CN217620967U - 一种卫生巾护围带拉伸导向运输设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种卫生巾护围带拉伸导向运输设备，包括运输臂，所述运输臂呈中空状态，所述运输臂前端开设有横置槽口，所述运输臂内部首尾两端分别安装有前置平压辊和后置平压辊，所述前置平压辊和后置平压辊之间，在供线带两侧分别安装有两组运输辊和两组步进辊，所述运输辊和两组步进辊与供线带张紧接触，所述供线带沿运输臂入口端部的前置平压辊延伸至后置平压辊。护围带排列预处理，该方式可增强护围带在运输过程中的拉伸韧性，避免拉伸过程中出现断线和绕线的现象发生，可将线性结构的护围带改变成带状的连带韧性结构，便于后期预处理；配合运输辊以及热压设备完成预测量和预置裁切记号，通过热压设备以及步进预测间距组合辊完成间距检测和热压处理工序。

Description

一种卫生巾护围带拉伸导向运输设备

技术领域

本实用新型属于卫生巾护围带线运输加工技术领域，具体涉及一种卫生巾护围带拉伸导向运输设备。

背景技术

随着科技的发展，机械水平的提高，卫生巾生产的水平越来越高，卫生巾生产流程越来越简化，卫生巾生产系统应运而生。但目前在进行卫生巾生产时仍存在效率低下的问题。在生产的过程中，大部分的护围带都是在运输过后，通过裁切设备完成后续裁切工序的。其中需要针对运输的护围带进行后续的比对以及测量裁切长度。费时费力，且生产效率底下的同时还会产生裁切过程中出现断线和绕线等不良现象。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种可通过护围带排列预处理，配合运输辊以及热压设备完成预测量和预置裁切记号的卫生巾护围带拉伸导向运输设备。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种卫生巾护围带拉伸导向运输设备，包括运输臂，所述运输臂呈中空状态，所述运输臂前端开设有横置槽口，所述运输臂内部首尾两端分别安装有前置平压辊和后置平压辊，所述前置平压辊和后置平压辊之间，在供线带两侧分别安装有两组运输辊和两组步进辊，所述运输辊和两组步进辊与供线带张紧接触，所述供线带沿运输臂入口端部的前置平压辊延伸至后置平压辊。

进一步，所述步进辊辊身上沿辊中心镜像开设有两组热压槽，所述热压槽与热压设备输出端头的导热片选择性挤压接触。

更进一步，所述热压设备包括伸缩端头、供热器和导热片，所述供热器底部端面的供能端口上安装有伸缩端头，所述伸缩端头沿开口伸入至运输臂内部，所述伸缩端头输出端口安装有导热片，所述导热片根部端头通过伸缩端头与供热器功能对接，所述导热片底部延伸端头与供线带选择性热压接触。

更进一步，两组步进辊之间安装有悬置件，所述悬置件中心纵向开设有活动槽，所述活动槽内活动安装有张紧轴，所述张紧轴外侧端头与外接气缸传动对接，所述张紧轴内侧端头与供线带底部端面张紧接触。

更进一步，所述供线带包括上裹覆膜、护围带和下裹覆膜，所述上裹覆膜和下裹覆膜之间填充有若干组护围带，两两相邻的护围带之间呈平行排列状态。

本实用新型的有益效果为：

与现有技术相比较，本实用新型可通过护围带排列预处理，这种处理方式可增强护围带在运输过程中的拉伸韧性，避免在拉伸过程中出现断线和绕线的现象发生，同时还可将线性结构的护围带改变成带状的连带韧性结构，便于后期预处理；配合运输辊以及热压设备完成预测量和预置裁切记号，可通过热压设备以及步进预测间距的组合辊完成间距检测和热压处理工序。解决了以往在运输工序完成后，再针对护围带完成一次长度和间距检测工序。同时带状韧性结构的组合护围带机构，可将原本现行结构的护围带通过外层覆盖的模组代替做记号，便捷，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型一种卫生巾护围带拉伸导向运输设备的局部结构示意图。

图2为本实用新型一种卫生巾护围带拉伸导向运输设备供线带的分解图。

图3为本实用新型一种卫生巾护围带拉伸导向运输设备供线带的俯视图。

附图标识列表：

1为供热器、2为伸缩端头、3为悬置件、4为活动槽、5为导热片、6为支撑架、7为供线带、8为后置平压辊、9为热压槽、10为张紧轴、11为步进辊、12为前置平压辊、13为运输臂、14为护围带、15为运输辊；

7-1为上裹覆膜、7-2为下裹覆膜。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1、图2和图3所示，本实用新型一种卫生巾护围带拉伸导向运输设备，包括运输臂，所述运输臂13呈中空状态，所述运输臂13前端开设有横置槽口，所述运输臂13内部首尾两端分别安装有前置平压辊12和后置平压辊8，所述前置平压辊12和后置平压辊8之间，在供线带7两侧分别安装有两组运输辊15和两组步进辊11，所述运输辊15和两组步进辊11与供线带7张紧接触，所述供线带7沿运输臂13入口端部的前置平压辊12延伸至后置平压辊8。本实用新型可通过护围带排列预处理，这种处理方式可增强护围带在运输过程中的拉伸韧性，避免在拉伸过程中出现断线和绕线的现象发生，同时还可将线性结构的护围带改变成带状的连带韧性结构，便于后期预处理；配合运输辊以及热压设备完成预测量和预置裁切记号，可通过热压设备以及步进预测间距的组合辊完成间距检测和热压处理工序。

如图1、图2和图3所示，所述热压设备包括伸缩端头2、供热器1和导热片5，所述供热器1底部端面的供能端口上安装有伸缩端头2，所述伸缩端头2沿开口伸入至运输臂13内部，所述伸缩端头2输出端口安装有导热片5，所述导热片5根部端头通过伸缩端头2与供热器1功能对接，所述导热片5底部延伸端头与供线带7选择性热压接触。所述步进辊11辊身上沿辊中心镜像开设有两组热压槽9，所述热压槽9与热压设备输出端头的导热片5选择性挤压接触。其中，导热片5可江由供热器1传输的热压能量传递至贴附在步进辊11表面的供线带7上，配合供线带7沿步进辊11的热压槽9完成间距检测以及记号标识工序。供后续裁切设备完成一次性裁切工序。

如图1、图2和图3所示，两组步进辊11之间安装有悬置件3，所述悬置件3中心纵向开设有活动槽4，所述活动槽4内活动安装有张紧轴10，所述张紧轴10外侧端头与外接气缸传动对接，所述张紧轴10内侧端头与供线带7底部端面张紧接触。悬置件3添加的张紧结构，可在施加张紧作用力的同时，给予供线带7脱离热压槽9的外力。避免供线带7粘滞在热压槽9，无法进行后续的运输工序。

如图1、图2和图3所示，所述供线带7包括上裹覆膜7-1、护围带14和下裹覆膜7-2，所述上裹覆膜7-1和下裹覆膜7-2之间填充有若干组护围带14，两两相邻的护围带14之间呈平行排列状态。平行排列状态的护围带14可避免裁切时的护围带长短不一，同时还可表面护围带在脱离上裹覆膜7-1和下裹覆膜7-2时出现绕线现象。

需要说明的是，以上内容仅仅说明了本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种卫生巾护围带拉伸导向运输设备，包括运输臂，其特征是：所述运输臂（13）呈中空状态，所述运输臂（13）前端开设有横置槽口，所述运输臂（13）内部首尾两端分别安装有前置平压辊（12）和后置平压辊（8），所述前置平压辊（12）和后置平压辊（8）之间，在供线带（7）两侧分别安装有两组运输辊（15）和两组步进辊（11），所述运输辊（15）和两组步进辊（11）与供线带（7）张紧接触，所述供线带（7）沿运输臂（13）入口端部的前置平压辊（12）延伸至后置平压辊（8）。

2.根据权利要求1所述的一种卫生巾护围带拉伸导向运输设备，其特征是：所述步进辊（11）辊身上沿辊中心镜像开设有两组热压槽（9），所述热压槽（9）与热压设备输出端头的导热片（5）选择性挤压接触。

3.根据权利要求2所述的一种卫生巾护围带拉伸导向运输设备，其特征是：所述热压设备包括伸缩端头（2）、供热器（1）和导热片（5），所述供热器（1）底部端面的供能端口上安装有伸缩端头（2），所述伸缩端头（2）沿开口伸入至运输臂（13）内部，所述伸缩端头（2）输出端口安装有导热片（5），所述导热片（5）根部端头通过伸缩端头（2）与供热器（1）功能对接，所述导热片（5）底部延伸端头与供线带（7）选择性热压接触。

4.根据权利要求1所述的一种卫生巾护围带拉伸导向运输设备，其特征是：两组步进辊（11）之间安装有悬置件（3），所述悬置件（3）中心纵向开设有活动槽（4），所述活动槽（4）内活动安装有张紧轴（10），所述张紧轴（10）外侧端头与外接气缸传动对接，所述张紧轴（10）内侧端头与供线带（7）底部端面张紧接触。

5.根据权利要求1所述的一种卫生巾护围带拉伸导向运输设备，其特征是：所述供线带（7）包括上裹覆膜（7-1）、护围带（14）和下裹覆膜（7-2），所述上裹覆膜（7-1）和下裹覆膜（7-2）之间填充有若干组护围带（14），两两相邻的护围带（14）之间呈平行排列状态。

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