CN217620833U - 一种电缆保护管高效同步切割装置 - Google Patents

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周洪辉
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Abstract

本实用新型公开了一种电缆保护管高效同步切割装置,包括切割架,所述切割架的上端设有第一移动装置,所述第一移动装置包括置于两个第一导轨和两个第一滑动基座,所述第一滑动基座与所述第一导轨滑动连接,所述第一滑动基座通过第一驱动电机驱动,两端的所述第一滑动基座之间设有安装柱,所述安装柱的左端设有第二移动装置,所述第二移动装置包括第二导轨和第二滑动基座,所述第二滑动基座与所述第二导轨滑动连接,所述第二滑动基座通过第二驱动电机驱动,所述第二滑动基座的下端设有切割机。本实用新型提供的一种电缆保护管高效同步切割装置,其能保持与电缆保护管同步移动,并对其进行切割,保证高效的切割效率。

Description

一种电缆保护管高效同步切割装置
技术领域
本实用新型属于电缆保护管制备领域,具体涉及一种电缆保护管高效同步切割装置。
背景技术
电缆保护管又名电缆管、电力电缆管、水泥电缆管、电力排管、电力电缆保护管等。电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段,防止电力线发生断线造成短路事故,引起通讯电缆和钢丝绳带电,以保护电缆、交换机、机芯板,以至整机不被烧坏,对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。对于时代的发展,水泥制作或者其他非金属制作的复合材料都逐渐被玻璃钢所代替,大多数采用玻璃钢制作的电缆保护管可以提高它在地下的耐腐蚀性能和寿命,拥有光滑的表面,在清洗方面性能都很突出等。电缆保护管,在经过挤出机挤出和冷却成型等工序后,需将其进行切割,而电缆保护管的生产时连续的,因此需要保持同步切割才能保证切割效果。
实用新型内容
为解决技术现有技术的不足,本实用新型目的在于提供一种电缆保护管高效同步切割装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种电缆保护管高效同步切割装置,包括切割架,所述切割架的上端设有第一移动装置,所述第一移动装置包括置于两个第一导轨和两个第一滑动基座,两个所述第一导轨分别置于所述切割架的两端,所述第一滑动基座与所述第一导轨滑动连接,所述第一滑动基座通过第一驱动电机驱动,两端的所述第一滑动基座之间设有安装柱,所述安装柱的左端设有第二移动装置,所述第二移动装置包括第二导轨和第二滑动基座,所述第二滑动基座与所述第二导轨滑动连接,所述第二滑动基座通过第二驱动电机驱动,所述第二滑动基座的下端设有切割机,所述切割架的一侧设有控制器,所述第一驱动电机和第二驱动电机均与所述控制器电性连接。
优选地,所述切割架上设有拖行装置,所述拖行装置包括若干拖行机构,所述拖行机构排列在所述切割架的上端,所述拖行机构包括转轴和拖行工装,所述拖行工装安装在所述转轴的中部,所述转轴的两端均设有轴承,所述轴承安装在所述切割架的上端。
优选地,所述切割架的上端设有定位装置,所述定位装置包括安装支架和红外传感器,所述安装支架安装在所述切割架的右端,所述红外传感器安装在所述安装支架的上端,所述红外传感器与所述控制器电性连接。
优选地,所述切割架上设有去碎屑装置,所述去碎屑装置包括抽风机和碎屑箱,所述切割架的上端设有收集槽,所述收集槽置于两端的所述第一导轨之间,所述收集槽的下端设有收集口,所述碎屑箱置于所述收集口的下端,所述抽风机连接至所述收集槽的一侧,所述抽风机与所述控制器电性连接。
优选地,所述去碎屑装置包括气泵和气嘴,所述气嘴通过气管与所述气泵连接,所述气嘴与所述收集槽相对应,所述气泵与所述控制器电性连接。
本实用新型公开的一种电缆保护管高效同步切割装置,其有益效果在于,其能保持与电缆保护管同步移动,并对其进行切割,保证高效的切割效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的优选实施例的前视示意图。
图2是本实用新型提供的优选实施例的俯视示意图。
附图标记包括:10、切割架;11、第一导轨;12、第一滑动基座;13、安装柱;14、第二导轨;15、第二滑动基座;16、转轴;17、轴承;18、拖行工装;19、安装支架;20、红外传感器;21、收集槽;22、气嘴。
具体实施方式
本实用新型公开了一种电缆保护管高效同步切割装置,下面结合优选实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
参见附图的图1-2,图1是本实用新型提供的优选实施例的前视示意图,图 2是本实用新型提供的优选实施例的俯视示意图。
优选实施例。
本实施例提供了一种电缆保护管高效同步切割装置,包括切割架10,所述切割架10的上端设有第一移动装置,所述第一移动装置包括置于两个第一导轨11和两个第一滑动基座12,两个所述第一导轨11分别置于所述切割架10 的两端,所述第一滑动基座12与所述第一导轨11滑动连接,所述第一滑动基座12通过第一驱动电机驱动,两端的所述第一滑动基座12之间设有安装柱13,所述安装柱13的左端设有第二移动装置,所述第二移动装置包括第二导轨和第二滑动基座15,所述第二滑动基座15与所述第二导轨14滑动连接,所述第二滑动基座15通过第二驱动电机驱动,所述第二滑动基座15的下端设有切割机,所述切割架10的一侧设有控制器,所述第一驱动电机和第二驱动电机均与所述控制器电性连接。
优选地,所述切割架10上设有拖行装置,所述拖行装置包括若干拖行机构,所述拖行机构排列在所述切割架10的上端,所述拖行机构包括转轴16和拖行工装18,所述拖行工装18安装在所述转轴16的中部,所述转轴16的两端均设有轴承17,所述轴承17安装在所述切割架10的上端。
优选地,所述切割架10的上端设有定位装置,所述定位装置包括安装支架19和红外传感器20,所述安装支架19安装在所述切割架10的右端,所述红外传感器20安装在所述安装支架19的上端,所述红外传感器20与所述控制器电性连接。
优选地,所述切割架10上设有去碎屑装置,所述去碎屑装置包括抽风机和碎屑箱,所述切割架10的上端设有收集槽21,所述收集槽21置于两端的所述第一导轨11之间,所述收集槽21的下端设有收集口,所述碎屑箱置于所述收集口的下端,所述抽风机连接至所述收集槽21的一侧,所述抽风机与所述控制器电性连接。
优选地,所述去碎屑装置包括气泵和气嘴22,所述气嘴22通过气管与所述气泵连接,所述气嘴22与所述收集槽21相对应,所述气泵与所述控制器电性连接。
工作原理:所述电缆保护管从左端进入所述切割架10,所述拖行工装18 将电缆保护管拖住,电缆保护管持续向右移动,所述红外传感器20检测所述电缆保护管的进程,当到达设定长度时,所述第一驱动电机带动所述第一滑动基座12向右移动,并保持与所述电缆保护管相同的移动速度,同时,所述第二驱动电机带动所述第二滑动基座15向前移动,则所述切割机将切断所述电缆保护管。切割完成后,所述第一驱动电机带动所述第一滑动基座12向左移动复位。所述红外传感器20检测所述电缆保护管的进程,当再次到达设定长度时,所述第一驱动电机带动所述第一滑动基座12向右移动,并保持与所述电缆保护管相同的移动速度,同时,所述第二驱动电机带动所述第二滑动基座 15向后移动,则所述切割机将切断所述电缆保护管。所述第一滑动基座12保持与所述电缆保护管相同的移动速度,可保证切割平整,切割效果更好。
在此过程中,所述气泵启动,所述气嘴22将切割过程中产生的碎屑吹入所述收集槽21中,所述抽风机将所述收集槽21中的碎屑抽向所述收集口,所述碎屑经过所述收集口落入所述碎屑箱中,可以更加环保。
值得一提的是,本实用新型专利申请涉及的控制器、抽风机和红外传感器等技术特征应被视为现有技术,这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可,不应被视为本实用新型专利的实用新型点所在,本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
对于本领域的技术人员而言,依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电缆保护管高效同步切割装置,其特征在于:包括切割架,所述切割架的上端设有第一移动装置,所述第一移动装置包括置于两个第一导轨和两个第一滑动基座,两个所述第一导轨分别置于所述切割架的两端,所述第一滑动基座与所述第一导轨滑动连接,所述第一滑动基座通过第一驱动电机驱动,两端的所述第一滑动基座之间设有安装柱,所述安装柱的左端设有第二移动装置,所述第二移动装置包括第二导轨和第二滑动基座,所述第二滑动基座与所述第二导轨滑动连接,所述第二滑动基座通过第二驱动电机驱动,所述第二滑动基座的下端设有切割机,所述切割架的一侧设有控制器,所述第一驱动电机和第二驱动电机均与所述控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的电缆保护管高效同步切割装置,其特征在于:所述切割架上设有拖行装置,所述拖行装置包括若干拖行机构,所述拖行机构排列在所述切割架的上端,所述拖行机构包括转轴和拖行工装,所述拖行工装安装在所述转轴的中部,所述转轴的两端均设有轴承,所述轴承安装在所述切割架的上端。
3.根据权利要求2所述的电缆保护管高效同步切割装置,其特征在于:所述切割架的上端设有定位装置,所述定位装置包括安装支架和红外传感器,所述安装支架安装在所述切割架的右端,所述红外传感器安装在所述安装支架的上端,所述红外传感器与所述控制器电性连接。
4.根据权利要求3所述的电缆保护管高效同步切割装置,其特征在于:所述切割架上设有去碎屑装置,所述去碎屑装置包括抽风机和碎屑箱,所述切割架的上端设有收集槽,所述收集槽置于两端的所述第一导轨之间,所述收集槽的下端设有收集口,所述碎屑箱置于所述收集口的下端,所述抽风机连接至所述收集槽的一侧,所述抽风机与所述控制器电性连接。
5.根据权利要求4所述的电缆保护管高效同步切割装置,其特征在于:所述去碎屑装置包括气泵和气嘴,所述气嘴通过气管与所述气泵连接,所述气嘴与所述收集槽相对应,所述气泵与所述控制器电性连接。
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