CN217618937U - 一种螺丝锁付装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺丝锁付装置，包括：机架、安装于机架上的龙门架、对称安装于龙门架两侧的第一X轴和第二X轴、安装于龙门架上用于驱动第一X轴和第二X轴运动的双动子直线电机、安装于第一X轴上的第一Z轴、安装于第二X轴上的第二Z轴，第一Z轴和第二Z轴上分别安装有第一电批和第二电批，机架的两侧于第一Z轴的下方设置有第一Y轴，于第二Z轴的下方设置有第二Y轴，第一Y轴和第二Y轴上从前往后依次设置有人工加工位、自动加工位和下料位，第一Y轴和第二Y轴之间设置有下层工件位和上层工件位，下层工件位下方设置有顶升气缸。相对于现有技术，本实用新型缩短了整体锁付时间，提高了锁付效率。

Description

一种螺丝锁付装置

技术领域

本实用新型涉及螺丝锁付技术领域，尤其涉及一种螺丝锁付装置。

背景技术

随着工厂生产产品的日益复杂，有的产品需要在某位置锁付许多螺丝，有的甚至多达十颗以上，这会导致两种情况：一是在某工位需要花费很多时间，成为生产线上的瓶颈工位，二是增加额外的工位，应用多台螺丝机进行锁付。

传统的处理方法中不乏也有采用双电批双工位设备，但缺乏灵活锁付的特点，即左边电批只负责锁付左边区域，右边电批只能锁付右边区域，中间仍然存在等待时间，比如左边电批取钉失败后，右边电批不会进行锁付，仍然需要等待左边电批再次锁付，效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种螺丝锁付装置，旨在提高螺丝锁付效率。

为实现上述目的，本实用新型提出一种螺丝锁付装置，所述装置包括：机架、安装于所述机架上的龙门架、对称安装于所述龙门架两侧的第一X轴和第二X轴、安装于所述龙门架上用于驱动所述第一X轴和第二X轴运动的双动子直线电机、安装于所述第一X轴上的第一Z轴、安装于所述第二X轴上的第二Z轴，所述第一Z轴和第二Z轴上分别安装有第一电批和第二电批，所述机架的两侧于所述第一Z轴的下方设置有第一Y轴，于所述第二Z轴的下方设置有第二Y轴，所述第一Y轴和第二Y轴上从前往后依次设置有人工加工位、自动加工位和下料位，所述第一Y轴和第二Y轴之间设置有下层工件位和上层工件位，所述下层工件位下方设置有顶升气缸。

本实用新型进一步的技术方案是，还包括罩设于所述龙门架外的机壳，所述机壳的正面设置有操作面板组件和光幕组件。

本实用新型进一步的技术方案是，所述机壳的侧面设置有维修门。

本发明进一步的技术方案是，所述机壳的顶部设置有空气净化器。

本实用新型进一步的技术方案是，所述机架上于所述机壳的前端设置有扫描枪。

本实用新型进一步的技术方案是，所述机架上设置有键盘盒组件和三联件组件。

本实用新型进一步的技术方案是，所述机架的底部设置有脚轮和可调脚杯。

本实用新型螺丝锁付装置的有益效果是：本实用新型通过上述技术方案，包括：机架、安装于所述机架上的龙门架、对称安装于所述龙门架两侧的第一X轴和第二X轴、安装于所述龙门架上用于驱动所述第一X轴和第二X轴运动的双动子直线电机、安装于所述第一X轴上的第一Z轴、安装于所述第二X轴上的第二Z轴，所述第一Z轴和第二Z轴上分别安装有第一电批和第二电批，所述机架的两侧于所述第一Z轴的下方设置有第一Y轴，于所述第二Z轴的下方设置有第二Y轴，所述第一Y轴和第二Y轴上从前往后依次设置有人工加工位、自动加工位和下料位，所述第一Y轴和第二Y轴之间设置有下层工件位和上层工件位，所述下层工件位下方设置有顶升气缸，缩短了整体锁付时间，提高了锁付效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型螺丝锁付装置较佳实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型螺丝锁付装置较佳实施例带机壳的整体结构示意图；

图3是本实用新型螺丝锁付装置较佳实施例带机壳的另一整体结构示意图。

附图标号说明：

机架1；龙门架2；第一X轴3；第二X轴4；第一Z轴5；第二Z轴6；第一电批7；第二电批8；第一Y轴9；第二Y轴10；人工加工位11；自动加工位12；下料位13；下层工件位14；上层工件位15；顶升气缸16；机壳17；操作面板组件18；光幕组件19；维修门20；空气净化器21；扫描枪22；键盘盒组件23；三联件组件24；脚轮25；可调胶杯26。

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1至图3，本实用新型提出一种螺丝锁付装置，本实用新型螺丝锁付装置较佳实施例包括机架1、安装于所述机架1上的龙门架2、对称安装于所述龙门架2两侧的第一X轴3和第二X轴4、安装于所述龙门架上用于驱动所述第一X轴和第二X轴运动的双动子直线电机、安装于所述第一X轴3上的第一Z轴5、安装于所述第二X轴4上的第二Z轴6，所述第一Z轴5和第二Z轴6上分别安装有第一电批7和第二电批8，所述机架1的两侧于所述第一Z轴5的下方设置有第一Y轴9，于所述第二Z轴6的下方设置有第二Y轴10，所述第一Y轴9和第二Y轴10上从前往后依次设置有人工加工位11、自动加工位12和下料位13，所述第一Y轴9和第二Y轴10之间设置有下层工件位14和上层工件位15，所述下层工件位14下方设置有顶升气缸16。

其中，对于所述第一X轴3和第二X轴4的运动，采用双动子直线电机来驱动，对于所述第一Z轴5和第二Z轴6，则可以采用普通的伺服电机来驱动，将所述第一Z轴5和第二Z轴6安装于所述第一X轴3和第二X轴4的导轨上。

本实施例采用双动子直线电机、双X轴及双Z轴，并具有在中间区域(即公共点)两把电批都可锁付的功能，缩短了整体锁付时间，提高了锁付效率。

另外，本实施例采用上下双Y轴交替工作方式，操作人员无需等待，实现单机双工位作业。所述第一Y轴9和第二Y轴10采用同步处理，可实现带大负载进行高速运行的目的。

进一步地，本实施例中，所述螺丝锁付装置还包括罩设于所述龙门架2外的机壳17，所述机壳17的正面设置有操作面板组件18和光幕组件19。

本实施例通过在所述龙门架2外罩设所述机壳17，并在所述即可的正面设置所述光幕组件19，可以提高生产安全性，通过在所述机壳17的正面设置所述操作面板，便于用户操作。

另外，本实施例在所述机壳17的侧面设置有维修门20，在所述机壳17的顶部设置有空气净化器21。

在所述机架1上于所述机壳17的前端设置有扫描枪22，以便于对产品进行标记。

在所述机架1上还设置有键盘盒组件23和三联件组件24。

所述机架1的底部设置有脚轮25和可调胶杯26，便于移动整个螺丝锁付装置。

本实用新型螺丝锁付装置的有益效果是：本实用新型通过上述技术方案，包括：机架、安装于所述机架上的龙门架、对称安装于所述龙门架两侧的第一X轴和第二X轴、安装于所述龙门架上用于驱动所述第一X轴和第二X轴运动的双动子直线电机、安装于所述第一X轴上的第一Z轴、安装于所述第二X轴上的第二Z轴，所述第一Z轴和第二Z轴上分别安装有第一电批和第二电批，所述机架的两侧于所述第一Z轴的下方设置有第一Y轴，于所述第二Z轴的下方设置有第二Y轴，所述第一Y轴和第二Y轴上从前往后依次设置有人工加工位、自动加工位和下料位，所述第一Y轴和第二Y轴之间设置有下层工件位和上层工件位，所述下层工件位下方设置有顶升气缸，缩短了整体锁付时间，提高了锁付效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种螺丝锁付装置，其特征在于，所述装置包括：机架、安装于所述机架上的龙门架、对称安装于所述龙门架两侧的第一X轴和第二X轴、安装于所述龙门架上用于驱动所述第一X轴和第二X轴运动的双动子直线电机、安装于所述第一X轴上的第一Z轴、安装于所述第二X轴上的第二Z轴，所述第一Z轴和第二Z轴上分别安装有第一电批和第二电批，所述机架的两侧于所述第一Z轴的下方设置有第一Y轴，于所述第二Z轴的下方设置有第二Y轴，所述第一Y轴和第二Y轴上从前往后依次设置有人工加工位、自动加工位和下料位，所述第一Y轴和第二Y轴之间设置有下层工件位和上层工件位，所述下层工件位下方设置有顶升气缸。

2.根据权利要求1所述的螺丝锁付装置，其特征在于，还包括罩设于所述龙门架外的机壳，所述机壳的正面设置有操作面板组件和光幕组件。

3.根据权利要求2所述的螺丝锁付装置，其特征在于，所述机壳的侧面设置有维修门。

4.根据权利要求2所述的螺丝锁付装置，其特征在于，所述机壳的顶部设置有空气净化器。

5.根据权利要求2所述的螺丝锁付装置，其特征在于，所述机架上于所述机壳的前端设置有扫描枪。

6.根据权利要求1所述的螺丝锁付装置，其特征在于，所述机架上设置有键盘盒组件和三联件组件。

7.根据权利要求1所述的螺丝锁付装置，其特征在于，所述机架的底部设置有脚轮和可调脚杯。

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