CN217618809U - 一种平地机联接主梁焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种平地机联接主梁焊接工装，包括联接主梁和主梁法兰，主梁法兰位于联接主梁的两侧，焊接工装包括用于承载联接主梁的基座架体，基座架体上设有多个高度可调节的调节座结构，多个调节座结构将联接主梁水平支撑于基座架体上侧，基座架体两端设有法兰固定结构，两端法兰固定结构相对于基座架体的位置可以水平移动调节，两个法兰固定结构相互靠近一侧均设有与基座架体上平面相垂直的法兰固定板。优点在于：本实用新型可以一次调整好调节座结构和法兰固定结构，然后可以批量拼装联接主梁。法兰固定结构用灰铁一体浇铸成型，保证了法兰固定结构的稳定性，不易变形。主梁法兰与法兰固定板通过铰制孔螺栓连接，定位精度高，拆装方便。

Description

一种平地机联接主梁焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，具体是指一种平地机联接主梁焊接工装。

背景技术

平地机是利用刮刀平整地面的土方机械。刮刀装在机械前后轮轴之间，能升降、倾斜、回转和外伸。动作灵活准确，操纵方便，平整场地有较高的精度，适用于构筑路基和路面、修筑边坡、开挖边沟，也可搅拌路面混合料、扫除积雪、推送散粒物料以及进行土路和碎石路的养护工作。

平地机的联接主梁是平地机上连接主机和平地工具的主要功能部件，由Φ406大规格高强度线管和法兰组对焊接而成，法兰位于钢管的两端。联接主梁上的法兰组对焊接时，对两端法兰的平行度、法兰与线管的垂直度要求很高，而且对两端法兰上24组孔的同轴度要求也高。联接主梁往往数件成组排列，因此对尺寸的要求较高。现有技术中联接主梁的法兰管的焊接大多数是焊工事先对连接梁进行划线然后进行切割和焊接作业。由于平地机的联接主梁对于两端的连接法兰焊接的平行度要求较高，而且划线尺寸受人工因素影响很容易有波动，造成返工或报废，以现有的人工划线方式焊接加工，效率较低，且法兰的平行精度无法保证，批量制作的成品率较低，造成了人力、物力和财力的浪费。因此，亟待研究一种平地机联接主梁焊接工装来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，实用性强，可以较好的保证联接主梁两侧法兰焊接的平行度，并且便于调节的一种平地机联接主梁焊接工装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种平地机联接主梁焊接工装，包括联接主梁和主梁法兰，主梁法兰位于联接主梁的两侧，所述焊接工装包括用于承载联接主梁的基座架体，基座架体上设有多个高度可调节的调节座结构，多个调节座结构将联接主梁水平支撑于基座架体上侧，基座架体两端设有法兰固定结构，两端所述法兰固定结构相对于基座架体的位置可以水平移动调节，两个法兰固定结构相互靠近一侧均设有与基座架体上平面相垂直的法兰固定板，所述主梁法兰安装于法兰固定板上。

进一步的，所述基座架体为工字钢结构，工字钢两侧的C形槽内设有多条结构加强板，联接主梁的长度与基座架体长度相适配。

进一步的，所述调节座结构包括底座、L形板、V形板，所述底座通过固定设置在基座架体上，所述L形板一侧边板贯穿设有腰孔一、另一侧边板贯穿设有腰孔二，腰孔一与腰孔二的开孔长度方向相互垂直，依次穿过腰孔一、底座、基座架体设有固定螺栓一，所述V形板为向上设有V形开口的支撑板，V形板设置于L形板设有腰孔二的一侧，穿过V形板与腰孔二设有固定螺栓二。

进一步的，所述底座上平面设有与基座架体长度方向相垂直的滑槽一，L形板侧部凸起设有与滑槽一相配合的滑键一；L形板设有腰孔二的一侧边板设有滑槽二，V形板设有与滑槽二相配合的滑键二，所述滑槽二方向垂直于底座设置。

进一步的，由下向上依次穿过基座架体、底座螺纹连接有顶升螺丝，所述顶升螺丝上端与V形板底部相抵。

进一步的，所述法兰固定结构包括滑动支撑板、滑动支架，所述滑动支撑板固定设置于基座架体上平面上，所述滑动支架包括滑动底板和法兰固定板，滑动底板与法兰固定板相互垂直并且两者之间设有加强肋。

进一步的，所述滑动底板底面内凹设有滑槽三，滑动支撑板上平面凸起设有与滑槽三相配合的滑键三，所述滑槽三与滑键三设置方向均与基座架体长度方向平行，所述滑动支撑板贯穿设有腰孔三，穿过腰孔三、滑动支撑板设有固定螺栓三。

进一步的，所述法兰固定板设有与主梁法兰相配合的螺栓孔，法兰固定板贯穿设有与主梁法兰内径相配合的贯通孔。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型可以一次调整好调节座结构和法兰固定结构，然后可以批量拼装联接主梁。法兰固定结构用灰铁一体浇铸成型，保证了法兰固定结构的稳定性，不易变形。主梁法兰与法兰固定板通过铰制孔螺栓连接，定位精度高，拆装方便；联接主梁的放在调节座结构上，便于对其高度进行定位。这样的方式拼装效率大大提高，而且保证了两端主梁法兰的平行度，联接主梁与主梁法兰法兰平面的垂直度及法兰螺栓孔的同轴度。同时保证每件联接主梁的一致性、互换性，组装效率提高，确保了组装质量，增加了企业的效益。

附图说明

图1是本实用新型一种平地机联接主梁焊接工装的整体示意图。

图2是本实用新型的调节座结构的第一视角结构示意图。

图3是本实用新型的调节座结构的第二视角结构示意图。

图4是本实用新型的法兰固定结构的第一视角结构示意图。

图5是本实用新型的法兰固定结构的第二视角结构示意图。

如图所示：1、联接主梁；2、主梁法兰；3、基座架体；4、法兰固定板；5、加强板；6、底座；7、L形板；8、V形板；9、腰孔一；10、腰孔二；11、固定螺栓一；12、固定螺栓二； 13、滑槽一；14、滑键一；15、滑槽二；16、滑键二；17、顶升螺丝；18、滑动支撑板；19、滑动底板；20、加强肋；21、滑槽三；22、滑键三；23、腰孔三；24、固定螺栓三；25、贯通孔。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

一种平地机联接主梁焊接工装，包括联接主梁1和主梁法兰2，主梁法兰2位于联接主梁 1的两侧，所述焊接工装包括用于承载联接主梁1的基座架体3，基座架体3上设有多个高度可调节的调节座结构，使用时，可以预先设定好调节座结构的高度，使放置在其上的联接主梁1可以维持在同一高度，有利于保持较高的同一度，多个调节座结构将联接主梁1水平支撑于基座架体3上侧，基座架体3两端设有法兰固定结构，两端所述法兰固定结构相对于基座架体3的位置可以水平移动调节，两个法兰固定结构相互靠近一侧均设有与基座架体3上平面相垂直的法兰固定板4，所述主梁法兰2安装于法兰固定板4上。

所述基座架体3为工字钢结构，工字钢两侧的C形槽内设有多条结构加强板5，加强板5 有利于提高基座架体3的整体强度，联接主梁1的长度与基座架体3长度相适配。

所述调节座结构包括底座6、L形板7、V形板8，所述底座6通过固定设置在基座架体3 上，所述L形板7一侧边板贯穿设有腰孔一9、另一侧边板贯穿设有腰孔二10，腰孔一9与腰孔二10的开孔长度方向相互垂直，依次穿过腰孔一9、底座6、基座架体3设有固定螺栓一11，所述V形板8为向上设有V形开口的支撑板，V形板8设置于L形板7设有腰孔二 10的一侧，穿过V形板8与腰孔二10设有固定螺栓二12，L形板7通过腰孔一9可以横向进行移动调节，同时通过腰孔二10可以使V形板8进行高度的纵向调节，如此可以在对联接主梁1进行固定时对其进行横向移动微调和高度的微调。

所述底座6上平面设有与基座架体3长度方向相垂直的滑槽一13，L形板7侧部凸起设有与滑槽一13相配合的滑键一14；L形板7设有腰孔二10的一侧边板设有滑槽二15，V形板8设有与滑槽二15相配合的滑键二16，所述滑槽二15方向垂直于底座6设置，滑槽一13 的设置有利于提高L形板7横向移动的精度，滑槽二15的设置有利于提高V形板8升降移动的精度。

由下向上依次穿过基座架体3、底座6螺纹连接有顶升螺丝17，所述顶升螺丝17上端与 V形板8底部相抵；顶升螺丝17有利于从底部顶升调节V形板8的高度，并且有效对其高度进行保持。

所述法兰固定结构包括滑动支撑板18、滑动支架，所述滑动支撑板18固定设置于基座架体3上平面上，所述滑动支架包括滑动底板19和法兰固定板4，滑动底板19与法兰固定板4 相互垂直并且两者之间设有加强肋20，两侧法兰固定结构可以分别固定两个主梁法兰2，有利于批量焊接生产的同一度提高。

所述滑动底板19底面内凹设有滑槽三21，滑动支撑板18上平面凸起设有与滑槽三21相配合的滑键三22，所述滑槽三21与滑键三22设置方向均与基座架体3长度方向平行，所述滑动支撑板18贯穿设有腰孔三23，穿过腰孔三23、滑动支撑板18设有固定螺栓三24，设置滑槽三21有利于对两侧法兰固定板4间间距进行微调，方便于调节连接主梁与主梁法兰2之间的焊接口的大小。

所述法兰固定板4设有与主梁法兰2相配合的螺栓孔，法兰固定板4贯穿设有与主梁法兰2内径相配合的贯通孔25。

本实用新型可以一次调整好调节座结构和法兰固定结构，然后可以批量拼装联接主梁1。法兰固定结构用灰铁一体浇铸成型，保证了法兰固定结构的稳定性，不易变形。主梁法兰2 与法兰固定板4通过铰制孔螺栓连接，定位精度高，拆装方便；联接主梁1的放在调节座结构上，便于对其高度进行定位。这样的方式拼装效率大大提高，而且保证了两端主梁法兰2 的平行度，联接主梁1与主梁法兰2法兰平面的垂直度及法兰螺栓孔的同轴度。同时保证每件联接主梁1的一致性、互换性，组装效率提高，确保了组装质量，增加了企业的效益。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种平地机联接主梁焊接工装，包括联接主梁(1)和主梁法兰(2)，主梁法兰(2)位于联接主梁(1)的两侧，其特征在于，所述焊接工装包括用于承载联接主梁(1)的基座架体(3)，基座架体(3)上设有多个高度可调节的调节座结构，多个调节座结构将联接主梁(1)水平支撑于基座架体(3)上侧，基座架体(3)两端设有法兰固定结构，两端所述法兰固定结构相对于基座架体(3)的位置可以水平移动调节，两个法兰固定结构相互靠近一侧均设有与基座架体(3)上平面相垂直的法兰固定板(4)，所述主梁法兰(2)安装于法兰固定板(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种平地机联接主梁焊接工装，其特征在于，所述基座架体(3)为工字钢结构，工字钢两侧的C形槽内设有多条结构加强板(5)，联接主梁(1)的长度与基座架体(3)长度相适配。

3.根据权利要求1所述的一种平地机联接主梁焊接工装，其特征在于，所述调节座结构包括底座(6)、L形板(7)、V形板(8)，所述底座(6)通过固定设置在基座架体(3)上，所述L形板(7)一侧边板贯穿设有腰孔一(9)、另一侧边板贯穿设有腰孔二(10)，腰孔一(9)与腰孔二(10)的开孔长度方向相互垂直，依次穿过腰孔一(9)、底座(6)、基座架体(3)设有固定螺栓一(11)，所述V形板(8)为向上设有V形开口的支撑板，V形板(8)设置于L形板(7)设有腰孔二(10)的一侧，穿过V形板(8)与腰孔二(10)设有固定螺栓二(12)。

4.根据权利要求3所述的一种平地机联接主梁焊接工装，其特征在于，所述底座(6)上平面设有与基座架体(3)长度方向相垂直的滑槽一(13)，L形板(7)侧部凸起设有与滑槽一(13)相配合的滑键一(14)；L形板(7)设有腰孔二(10)的一侧边板设有滑槽二(15)，V形板(8)设有与滑槽二(15)相配合的滑键二(16)，所述滑槽二(15)方向垂直于底座(6)设置。

5.根据权利要求3所述的一种平地机联接主梁焊接工装，其特征在于，由下向上依次穿过基座架体(3)、底座(6)螺纹连接有顶升螺丝(17)，所述顶升螺丝(17)上端与V形板(8)底部相抵。

6.根据权利要求1所述的一种平地机联接主梁焊接工装，其特征在于，所述法兰固定结构包括滑动支撑板(18)、滑动支架，所述滑动支撑板(18)固定设置于基座架体(3)上平面上，所述滑动支架包括滑动底板(19)和法兰固定板(4)，滑动底板(19)与法兰固定板(4)相互垂直并且两者之间设有加强肋(20)。

7.根据权利要求6所述的一种平地机联接主梁焊接工装，其特征在于，所述滑动底板(19) 底面内凹设有滑槽三(21)，滑动支撑板(18)上平面凸起设有与滑槽三(21)相配合的滑键三(22)，所述滑槽三(21)与滑键三(22)设置方向均与基座架体(3)长度方向平行，所述滑动支撑板(18)贯穿设有腰孔三(23)，穿过腰孔三(23)、滑动支撑板(18)设有固定螺栓三(24)。

8.根据权利要求1所述的一种平地机联接主梁焊接工装，其特征在于，所述法兰固定板(4)设有与主梁法兰(2)相配合的螺栓孔，法兰固定板(4)贯穿设有与主梁法兰(2)内径相配合的贯通孔(25)。

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