CN217618305U - 一种模组焊接工装及焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模组焊接工装及焊接设备，涉及电池制造技术领域。模组焊接工装包括底座、压板以及采集组件。压板设置于底座，并用于将电池模组压持于压板和底座之间，以固定电池模组并通过焊接设备对电池模组进行焊接。采集组件设置于压板，采集组件用于与电池模组电连接，以在电池模组焊接前采集电池模组的电芯和/或铝巴的电参数信号，以通过电参数信号判断电池模组的摆放是否无误，从而在对电池模组进行焊接作业之前有效预防电池模组放反或放错的情况，提高了电池模组焊接的良品率。

Description

一种模组焊接工装及焊接设备

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体而言，涉及一种模组焊接工装及焊接设备。

背景技术

在对电池模组进行焊接时，容易将电芯或铝巴的放置位置放反，目前常规手段是在焊前进行目视检查，容易出现漏检，导致焊接出来的电池模组采集线序颠倒，需要进行一系列返工，浪费人力，且制程上很难规避。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模组焊接工装及焊接设备，其能够采集电池模组的电参数信号，以根据电参数信号判断电池模组是否放反。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种模组焊接工装，包括底座、压板以及采集组件；

所述压板设置于所述底座，并用于将电池模组压持于所述压板和所述底座之间，以固定所述电池模组并通过焊接设备对所述电池模组进行焊接；

所述采集组件设置于所述压板，所述采集组件用于与所述电池模组电连接，以在所述电池模组焊接前采集所述电池模组的电芯和/或铝巴的电参数信号。

在可选的实施方式中，所述采集组件包括第一采集模块，所述第一采集模块用于分别与所述电池模组的多个极柱电连接。

在可选的实施方式中，所述压板设置有多个压块，多个压块用于一一对应地压持于所述电池模组的与多个极柱对应的铝巴，所述第一采集模块分别与多个所述压块连接，以采集多个所述压块上的所述电参数信号。

在可选的实施方式中，所述采集组件包括第二采集模块，所述第二采集模块分别与所述电池模组的多个铝巴电连接，以采集所述电池模组的多个铝巴的所述电参数信号。

在可选的实施方式中，所述压板开设有多个第一通孔，所述压块开设有多个第二通孔，多个所述第一通孔和多个所述第二通孔一一对应连通，所述第一通孔和所述第二通孔共同用于供焊接设备对所述电池模组的铝巴进行焊接。

在可选的实施方式中，所述组焊接工装还包括控制器，所述控制器与所述采集组件连接，用于接收所述采集组件采集的所述电参数信号并根据所述电参数信号生成参数数据，并将所述参数数据与预设数据进行对比。

在可选的实施方式中，所述模组焊接工装还包括报警器，所述报警器与所述控制器电连接，在所述控制器生成的所述参数数据与预设数据不同的情况下，所述报警器发出警报。

在可选的实施方式中，所述压板可拆卸地与所述底座连接。

在可选的实施方式中，所述底座设置有限位板和推持件，所述推持件用于推持所述电池模组以将所述电池模组限制于所述推持件和所述限位板之间。

第二方面，本实用新型提供一种焊接设备，包括如前述实施方式任一项所述的模组焊接工装。

本实用新型实施例提供的模组焊接工装及焊接设备的有益效果包括：在对电池模组进行焊接作业前，通过采集组件采集电池模组的极柱和/或铝巴的电参数信号，以通过电参数信号判断电池模组的摆放是否无误，从而在对电池模组进行焊接作业之前有效预防电池模组放反或放错的情况，提高了电池模组焊接的良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的模组焊接工装结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例提供的模组焊接工装结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例提供的压板及采集组件结构示意图。

图标：10-模组焊接工装；100-底座；110-限位板；120-推持件；200-压板；210-压块；300-采集组件；310-第一采集模块；320-第二采集模块；20-电池模组。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种焊接设备，包括模组焊接工装及焊接设备等。

在本实施例中，电池模组固定于模组焊接工装上，并采集电池模组的电参数信号，以此判断电池模组、电池模组的电芯及铝巴的摆放位置是否无误，若无误则通过焊接设备对电池模组进行焊接，若有误则进行更正后再进行焊接。

需要说明的是，电池模组可以是普通的电池模组，也可以是储能模块，或是其他模组，在此不对电池模组进行具体限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种模组焊接工装10，包括底座100、压板200以及采集组件300。

其中，压板200设置于底座100，并将电池模组20压持于压板200和底座100之间，以固定电池模组20并通过焊接设备对电池模组20进行焊接。

采集组件300设置于压板200，采集组件300用于与电池模组20电连接，以在电池模组20焊接前采集电池模组20的极柱和/或铝巴的电参数信号。

在本实施例中，在对电池模组20进行焊接作业前，通过采集组件300采集电池模组20的极柱的电参数信号，以通过电参数信号判断电芯的摆放是否无误；或通过采集组件300采集设置于电池模组20上的铝巴的电参数信号，以通过电参数信号判断铝巴的摆放是否无误；或通过采集组件300同时采集电池模组20的极柱的电参数信号和设置于电池模组20上的铝巴的电参数信号，以通过电参数信号判断电芯及铝巴的摆放是否无误，从而在对电池模组20进行焊接作业之前有效预防电芯或铝巴放反或放错的情况，提高了电池模组20焊接的良品率。

需要说明的是，电参数信号通常为电压信号。

进一步地，采集组件300包括第一采集模块310和第二采集模块320。

其中，第一采集模块310用于分别与电池模组20的多个极柱电连接。

在本实施例中，电池模组20上设置有多个铝巴，一个铝巴对应多个电芯的极柱，第一采集模块310可直接与多个电芯的多个极柱电连接，也可通过铝巴分别与多个电芯的多个极柱电连接，以采集多个极柱上的电参数信号，以通过电参数信号判断单个电芯或整个模组的摆放是否有误，避免焊接后的电池模组20采集线序颠倒，并进行一系列的返工，浪费人力和财力。

进一步地，压板200设置有多个压块210，多个压块210用于一一对应地压持于电池模组20的与多个极柱对应的铝巴，第一采集模块310分别与多个压块210电连接，以采集压块210上的电参数信号。

在本实施例中，压块210通过铝巴与多个电芯的多个极柱一一对应地连接，换言之，一个压块210对应一个极柱，铝巴设置在压块210和极柱之间，压块210、铝巴和极柱依次连接，第一采集模块310通过压块210和铝巴与多个极柱电连接，即第一采集模块310与一个铝巴连接多次，且分别与该铝巴对应极柱的部位连接。因而，通过第一采集模块310采集多个压块210的电参数信号获取多个压块210对应的极柱的电参数信号，从而避免电芯或模组的放反或放错。

具体地，压块210和压板200之间设置有弹性件(图未示)，以避免压板200在压持电池模组20的情况下用力过大而损坏电池模组20。

进一步地，第二采集模块320分别与电池模组20的多个铝巴电连接，以采集电池模组20的多个铝巴的电参数信号。

在本实施例中，一个铝巴连接有多个极柱，第二采集模块320与多个铝巴电连接，即第二采集模块320仅与一个铝巴连接一次。

需要说明的是，第一采集模块310和第二采集模块320可以是无线采集模块，也可以是有线采集模块，在此不做具体限定。

进一步地，组焊接工装还包括控制器(图未示)，控制器与采集组件300连接，用于接收采集组件300采集的电参数信号并根据电参数信号生成参数数据，并将参数数据与预设数据进行对比。

在本实施例中，预设数据可以是数值范围，但不仅限于此。可根据不同的电池模组20设置不同的预设数据，将第一采集模块310和第二采集模块320采集到的电参数信号进行处理以生成参数数据，将参数数据与预设数据进行比对，在参数数据与预设数据一致的情况下则说明电池模组20和铝巴的摆放位置无误。

具体地，控制器可以是上位机等。

进一步地，模组焊接工装10还包括报警器(图未示)，报警器与控制器电连接，在控制器生成的参数数据与预设数据不同的情况下，报警器发出警报。

在本实施例中，在参数数据与预设数据不一致的情况下通过报警器发出警报以提醒操作人员对电池模组20及铝巴的摆放进行更正，从而避免电池模组20和铝巴放反或放错。

进一步地，压板200开设有多个第一通孔(图未示)，压块210开设有多个第二通孔(图未示)，多个第一通孔和多个第二通孔一一对应连通，第一通孔和第二通孔共同用于供焊接设备对电池模组20的铝巴进行焊接。

进一步地，压板200可拆卸地与底座100连接。

在本实施例中，压板200上设置有卡持部(图未示)，底座100设置有卡扣(图未示)，卡扣可与卡持部卡接，以将压板200稳定地固定在底座100上，并以此在竖直方向上固定电池模组20，避免在采集组件300采集电池模组20的电参数信号的过程中电池模组20因晃动而影响获取的电参数信号。

进一步地，底座100设置有限位板110和推持件120，限位板110和推持件120的数量均为两个，一个限位板110和一个推持件120相对设置，且两个限位板110和两个推持件120均呈垂直设置，推持件120用于推持电池模组20以将电池模组20限制于推持件120和限位板110之间，以此在水平方向上固定电池模组20，避免在采集组件300采集电池模组20的电参数信号的过程中电池模组20因晃动而影响获取的电参数信号。

综上所述，本实用新型提供的模组焊接工装10及焊接设备，在对电池模组20进行焊接作业前，通过采集组件300采集电池模组20的极柱的电参数信号，以通过电参数信号判断电芯的摆放是否无误；或通过采集组件300采集设置于电池模组20上的铝巴的电参数信号，以通过电参数信号判断铝巴的摆放是否无误；或通过采集组件300同时采集电池模组20的极柱的电参数信号和设置于电池模组20上的铝巴的电参数信号，以通过电参数信号判断电芯及铝巴的摆放是否无误，从而在对电池模组20进行焊接作业之前有效预防电芯或铝巴放反或放错的情况，提高了电池模组20焊接的良品率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种模组焊接工装，其特征在于，包括底座、压板以及采集组件；

所述压板设置于所述底座，并用于将电池模组压持于所述压板和所述底座之间，以固定所述电池模组并通过焊接设备对所述电池模组进行焊接；

所述采集组件设置于所述压板，所述采集组件用于与所述电池模组电连接，以在所述电池模组焊接前采集所述电池模组的电芯和/或铝巴的电参数信号。

2.根据权利要求1所述的模组焊接工装，其特征在于，所述采集组件包括第一采集模块，所述第一采集模块用于分别与所述电池模组的多个极柱电连接。

3.根据权利要求2所述的模组焊接工装，其特征在于，所述压板设置有多个压块，多个压块用于一一对应地压持于所述电池模组的与多个极柱对应的铝巴，所述第一采集模块分别与多个所述压块连接，以采集多个所述压块上的所述电参数信号。

4.根据权利要求1-3任一项所述的模组焊接工装，其特征在于，所述采集组件包括第二采集模块，所述第二采集模块分别与所述电池模组的多个铝巴电连接，以采集所述电池模组的多个铝巴的所述电参数信号。

5.根据权利要求3所述的模组焊接工装，其特征在于，所述压板开设有多个第一通孔，所述压块开设有多个第二通孔，多个所述第一通孔和多个所述第二通孔一一对应连通，所述第一通孔和所述第二通孔共同用于供焊接设备对所述电池模组的铝巴进行焊接。

6.根据权利要求1所述的模组焊接工装，其特征在于，所述组焊接工装还包括控制器，所述控制器与所述采集组件连接，用于接收所述采集组件采集的所述电参数信号并根据所述电参数信号生成参数数据，并将所述参数数据与预设数据进行对比。

7.根据权利要求6所述的模组焊接工装，其特征在于，所述模组焊接工装还包括报警器，所述报警器与所述控制器电连接，在所述控制器生成的所述参数数据与预设数据不同的情况下，所述报警器发出警报。

8.根据权利要求1所述的模组焊接工装，其特征在于，所述压板可拆卸地与所述底座连接。

9.根据权利要求1所述的模组焊接工装，其特征在于，所述底座设置有限位板和推持件，所述推持件用于推持所述电池模组以将所述电池模组限制于所述推持件和所述限位板之间。

10.一种焊接设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的模组焊接工装。

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