CN217616642U - 一种桶装水生产线用桶内清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桶装水生产线用桶内清洗装置,包括支撑架,支撑架的底部安装有底座,支撑架内侧的底部安装有烘干箱,烘干箱内部的中部安装有阻板,阻板的内侧等连通有通风管,通风管的下端通过排风管与鼓风机相连通,烘干箱的顶部安装有主轴,主轴的左侧安装有转动电机,主轴顶部的左侧固定安装有短杆,短杆的顶部固定连接有旋转环,长管的顶部安装有皮管,皮管顶部的中部通过连接管连通有水箱,皮管的底部等间隔连通出水管,该桶装水生产线用桶内清洗装置通过发热器和鼓风机的配合工作,使温度急剧升高,防止了清理过后的二次污染,该桶装水生产线用桶内清洗装置成并排多组合式,大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及清理技术领域,具体为一种桶装水生产线用桶内清洗装置。
背景技术
桶装水是指采用自来水或抽取地下水,经过现代工业技处理而成的纯净水或矿泉水,由灌装生产线灌装至PC桶得到的产品术,市场上最常见的桶装水类型有纯净水、天然山泉水、矿泉水、雪融水等类型,在被访问的消费者中,41%的家庭最常饮用的桶装水是纯净水。
随着越来越多的人使用桶装水,如何清理桶装水桶成为了一大难题,目前已知最为常用的清理方式就是把毛刷沾水过后伸入桶内,通过旋转来清理水桶,然而这样不仅办公效率及其缓慢,并且清理过后水桶内壁容易残留污水,发生二次污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种桶装水生产线用桶内清洗装置,包括支撑架,所述支撑架内侧的底部安装有烘干箱,所述烘干箱内部的中部安装有阻板,所述阻板的内侧等间隔贯穿连通有通风管,所述通风管的下端通过排风管与鼓风机相连通,所述鼓风机的右侧连接有发热器。
所述烘干箱的顶部安装有主轴,所述主轴的内部等间隔滑动连接有滑块,所述滑块的正面安装有压块,两个相邻的滑块之间连接有压缩弹簧,所述主轴的左侧安装有转动电机,所述主轴顶部的左侧固定安装有短杆,所述短杆的顶部固定连接有旋转环,所述旋转环的内侧贯穿连接有长管,所述长管的顶部安装有皮管,所述皮管顶部的中部通过连接管连通有水箱,所述皮管的底部等间隔连通出水管。
优选的,所述主轴外部的两侧均通过过盈配合的方式连接有轴承座,且轴承座的底部与烘干箱顶部的正面固定连接。
优选的,所述转动电机安装在支撑架上。
优选的,所述主轴外部的两侧均通过过盈配合的方式连接有轴承座,且轴承座的底部与烘干箱顶部的正面固定连接。
优选的,所述烘干箱左侧的中部连通有排水管,且排水管呈倾斜状态。
优选的,所述支撑架的底部安装有底座,且支撑架的两侧与底座固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该桶装水生产线用桶内清洗装置通过发热器和鼓风机的配合工作,使得烘干箱内温度急剧升高,从而使桶内残留的积水很快得到蒸发,很好的解决了污水残留问题,防止了清理过后的二次污染。
2、该桶装水生产线用桶内清洗装置成并排多组合式,在工作时可多个桶装水桶一起清理烘干,大大减少了人工成本,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型结构示意图。
图中:1支撑架、2烘干箱、3阻板、4通风管、5排风管、6鼓风机、7 主轴、8滑块、9压块、10压缩弹簧、11转动电机、12短杆、13转动环、14 长管、15皮管、16连接管、17水箱、18出水管、19排水管、20发热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种桶装水生产线用桶内清洗装置,包括支撑架1,支撑架1的底部安装有底座21,支撑架1的两侧与底座21固定连接,支撑架1内侧的底部安装有烘干箱2,烘干箱2左侧的中部连通有排水管19,排水管19呈倾斜状态,烘干箱2内部的中部安装有阻板3,阻板3的内侧等间隔贯穿连通有通风管4,通风管4的顶部为软胶出风头,且软胶出风头上开设有十字出气槽,通风管4的下端通过排风管5与鼓风机6相连通,鼓风机6为交流式离心鼓风机,交流式离心鼓风机压力为中压,电压为220/380V,鼓风机6的右侧连接有发热器20,发热器20为电丝式加热,且功率为2000w以上。
烘干箱2的顶部安装有主轴7,主轴7外部的两侧均通过过盈配合的方式连接有轴承座,且轴承座的底部与烘干箱2顶部的正面固定连接,主轴7的内部等间隔滑动连接有滑块8,滑块8的正面安装有压块9,两个相邻的滑块 8之间连接有压缩弹簧10,主轴7的左侧安装有转动电机11,转动电机11为布鲁尼牌的三相异步电机,且全身由纯铜打造马达为2.21KE,转动电机11安装在支撑架1上,主轴7顶部的左侧固定安装有短杆12,短杆12的顶部固定连接有旋转环13,旋转环13的内侧贯穿连接有长管14,长管14的顶部安装有皮管15,皮管15顶部的中部通过连接管16连通有水箱17,水箱17的内侧通过高压出水泵与连接管16相连通,该高压出水泵为立式管道离心泵,且进出口口径相同,且位于同一中心线上,可像阀门一样安装于管路之中。
皮管15的底部等间隔连通出水管18,该桶装水生产线用桶内清洗装置通过发热器20和鼓风机6的配合工作,使得烘干箱内温度急剧升高,从而使桶内残留的积水很快得到蒸发,很好的解决了污水残留问题,防止了清理过后的二次污染,该桶装水生产线用桶内清洗装置成并排多组合式,在工作时可多个桶装水桶一起清理烘干,大大减少了人工成本,提高了工作效率。
工作原理:该桶装水生产线用桶内清洗装置在工作时,压缩弹簧10收紧相邻的滑块8压块夹住桶装水上的卡槽进行固定,在通过水箱1内部的水泵向其底部连通的连接管16进行水源输送,然后在通过水的压力传输到皮管15 底部的等间隔连通的出水管18,在由出水管18把水源喷射进正下方放置的桶装水桶内,通过水的冲击清洗桶装水的内壁,紧接着转动电机11启动,主轴 7旋转180度把桶口对准烘干箱5内部正下方的通风管4,此时发热器20向鼓风机6传送热量,鼓风机6把热风吹向排风管5,由于风向上的助力使得桶装水内掉落的积水被吹散,掉落在阻板3上经过烘干箱左侧的中部连通的排水管19排出箱外,然后通过发热器20配合鼓风机5的工作,箱内温度不断升高直至烘干桶装水内部和阻板3上残留的积水。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种桶装水生产线用桶内清洗装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)内侧的底部安装有烘干箱(2),所述烘干箱(2)内部的中部安装有阻板(3),所述阻板(3)的内侧等间隔贯穿连通有通风管(4),所述通风管(4)的下端通过排风管(5)与鼓风机(6)相连通,所述鼓风机(6)的右侧连接有发热器(20);
所述烘干箱(2)的顶部安装有主轴(7),所述主轴(7)的内部等间隔滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)的正面安装有压块(9),两个相邻的滑块(8)之间连接有压缩弹簧(10),所述主轴(7)的左侧安装有转动电机(11),所述主轴(7)顶部的左侧固定安装有短杆(12),所述短杆(12)的顶部固定连接有旋转环(13),所述旋转环(13)的内侧贯穿连接有长管(14),所述长管(14)的顶部安装有皮管(15),所述皮管(15)顶部的中部通过连接管(16)连通有水箱(17),所述皮管(15)的底部等间隔连通出水管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种桶装水生产线用桶内清洗装置,其特征在于:所述水箱(17)的内侧通过高压出水泵与连接管(16)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种桶装水生产线用桶内清洗装置,其特征在于:所述转动电机(11)安装在支撑架(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种桶装水生产线用桶内清洗装置,其特征在于:所述主轴(7)外部的两侧均通过过盈配合的方式连接有轴承座,且轴承座的底部与烘干箱(2)顶部的正面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种桶装水生产线用桶内清洗装置,其特征在于:所述烘干箱(2)左侧的中部连通有排水管(19),所述排水管(19)呈倾斜状态。
6.根据权利要求1所述的一种桶装水生产线用桶内清洗装置,其特征在于:所述支撑架(1)的底部安装有底座,支撑架(1)的两侧与底座固定连接。
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