CN217616277U - 一种纸张印刷废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸张印刷废料收集装置，包括皮带输送机，所述皮带输送机的前后两端均设置有固定挡板，且固定挡板顶部设置有顶板，所述顶板内侧设置有安装板，且安装板底部设置有吸尘口，所述吸尘口上端连接有通道，且通道上端设置有收集器，所述安装板底部设置有固定架，且固定架后端设置有第一电机，所述固定架内侧转动连接有海绵轮，且海绵轮与第一电机相连接，所述顶板顶部设置收集器。该纸张印刷废料收集装置通过在皮带输送机外壁的固定挡板顶部设置顶板，顶板顶部设置收集器，顶板底部设置吸尘口和海绵轮，从而在海绵轮转动的过程中与书本顶部接触摩擦将废屑清理掉，随后通过吸尘口收集到收集器的内部，由此实现快速清洁收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种纸张印刷废料收集装置。
背景技术
印刷（Printing，Graphic Arts，也用使用Graphic Communications即图形传播的）是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术；印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
目前书本纸张的印刷后需要进行裁切等加工，加工过程中废屑吸附在书本表面不易进行清理和收集，从而需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸张印刷废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的书本印刷完成后表面吸附废屑不易清理收集的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种纸张印刷废料收集装置，包括皮带输送机，所述皮带输送机的前后两端均设置有固定挡板，且固定挡板顶部设置有顶板，所述顶板内侧设置有安装板，且安装板底部设置有吸尘口，所述吸尘口上端连接有通道，且通道上端设置有收集器，所述安装板底部设置有固定架，且固定架后端设置有第一电机，所述固定架内侧转动连接有海绵轮，且海绵轮与第一电机相连接，所述顶板顶部设置收集器，且收集器上端插设有插筒，所述插筒内壁设置有托块，且托块上设置有过滤棉网，并且过滤棉网上端设置有抽风机，所述插筒内壁设置有挡片，且挡片位于过滤棉网下端。
优选的，所述固定挡板内壁设置有风扇和套筒，且风扇与套筒位置交错设置。
优选的，所述固定挡板前端设置有第二电机，且第二电机与皮带输送机相连接。
优选的，所述顶板上插设有螺纹杆，且螺纹杆与顶板为螺纹连接。
优选的，所述套筒后端插设有伸缩杆，且伸缩杆后端转动连接有滚轮，并且伸缩杆和套筒上插设有螺栓。
优选的，所述安装板顶部设置有转轴，且转轴上端与螺纹杆相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸张印刷废料收集装置通过在皮带输送机外壁的固定挡板顶部设置顶板，顶板顶部设置收集器，顶板底部设置吸尘口和海绵轮，从而在海绵轮转动的过程中与书本顶部接触摩擦将废屑清理掉，随后通过吸尘口收集到收集器的内部，由此实现快速清洁收集。
附图说明
图1为本实用新型一种纸张印刷废料收集装置结构示意图；
图2为本实用新型一种纸张印刷废料收集装置左视图；
图3为本实用新型一种纸张印刷废料收集装置图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型一种纸张印刷废料收集装置收集器内部结构示意图。
图中：1、固定挡板，2、皮带输送机，3、顶板，4、套筒，5、滚轮，6、螺栓，7、伸缩杆，8、螺纹杆，9、转轴，10、安装板，11、收集器，12、通道，13、吸尘口，14、风扇，15、固定架，16、第一电机，17、海绵轮，18、第二电机，19、插筒，20、挡片，21、抽风机，22、过滤棉网，23托块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸张印刷废料收集装置，包括皮带输送机2，皮带输送机2的前后两端均设置有固定挡板1，皮带输送机2与固定挡板1为一体连接，且固定挡板1顶部设置有顶板3，固定挡板1与顶板3通过螺丝固定，固定挡板1内壁设置有风扇14和套筒4，固定挡板1与风扇14和套筒4均通过螺丝固定，且风扇14与套筒4位置交错设置；固定挡板1前端设置有第二电机18，固定挡板1与第二电机18外壁通过螺丝固定，且第二电机18与皮带输送机2相连接，第二电机18与皮带输送机2上的轴通过联轴器连接；套筒4后端插设有伸缩杆7，套筒4与伸缩杆7为伸缩连接，且伸缩杆7后端转动连接有滚轮5，伸缩杆7与滚轮5通过轴进行连接，并且伸缩杆7和套筒4上插设有螺栓6，通过调节套筒4与伸缩杆7，可以对滚轮5的位置进行调整，而滚轮5可以对书本的左右两侧限位；顶板3上插设有螺纹杆8，且螺纹杆8与顶板3为螺纹连接，通过转动螺纹杆8可以对安装板10的高度进行调节；顶板3内侧设置有安装板10，顶板3与安装板10不接触，且安装板10底部设置有吸尘口13，安装板10与吸尘口13为一体连接，安装板10顶部设置有转轴9，且转轴9上端与螺纹杆8相连接；吸尘口13上端连接有通道12，吸尘口13与通道12为一体连接，且通道12上端设置有收集器11，通道12贯穿顶板3与收集器11为螺纹连接，安装板10底部设置有固定架15，安装板10与固定架15焊接固定，且固定架15后端设置有第一电机16，固定架15与第一电机16外壁通过螺丝固定，固定架15内侧转动连接有海绵轮17，海绵轮17的前后两端均设置有轴，且海绵轮17与第一电机16相连接，海绵轮17上的轴与第一电机16通过联轴器连接，顶板3顶部设置收集器11，顶板3与收集器11外壁通过螺丝固定，且收集器11上端插设有插筒19，收集器11上与插筒19为活动连接，插筒19可以取下清理，插筒19内壁设置有托块23，插筒19与托块23通过螺丝固定，且托块23上设置有过滤棉网22，托块23与过滤棉网22接触不固定，托块23可以对过滤棉网22进行支撑，并且过滤棉网22上端设置有抽风机21，抽风机21与过滤棉网22之间留有间隙，抽风机21与过滤棉网22上的骨架通过螺丝固定，插筒19内壁设置有挡片20，插筒19与挡片20左侧通过转轴连接，抽风机21工作时可以通过气流带动挡片20向上转动打开开口，使废屑顺利进入到插筒19内部，且挡片20位于过滤棉网22下端；该纸张印刷废料收集装置通过在皮带输送机2外壁的固定挡板1顶部设置顶板3，顶板3顶部设置收集器11，顶板3底部设置吸尘口13和海绵轮17，从而在海绵轮17转动的过程中与书本顶部接触摩擦将废屑清理掉，随后通过吸尘口13收集到收集器11的内部，由此实现快速清洁收集。
工作原理：在使用该纸张印刷废料收集装置时，首先将书本从皮带输送机2的左侧放入，书本夹在滚轮5中间，皮带输送机2驱动书本从左至右移动，而书本在移动过程中则会与海绵轮17接触，海绵轮17将书本顶部的废屑清理扬起，由于抽风机21在工作，抽风机21驱动气流带动挡片20向上转动打开，使废屑通过通道12进入到收集器11内部的插筒19中收集，废屑被过滤棉网22拦截，如需要对插筒19进行清理，则可以向上拉动插筒19，将插筒19从收集器11内部取出清理，而书本经过皮带输送机2的过程中风扇14启动，风扇14可以将书本前后两端的废屑扬起，使废屑通过吸尘口13进入到通道12中，当书本经过皮带输送机2后从皮带输送机2后侧出料则可以完成废屑的清理，这就是该纸张印刷废料收集装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纸张印刷废料收集装置，包括皮带输送机（2），其特征在于：所述皮带输送机（2）的前后两端均设置有固定挡板（1），且固定挡板（1）顶部设置有顶板（3），所述顶板（3）内侧设置有安装板（10），且安装板（10）底部设置有吸尘口（13），所述吸尘口（13）上端连接有通道（12），且通道（12）上端设置有收集器（11），所述安装板（10）底部设置有固定架（15），且固定架（15）后端设置有第一电机（16），所述固定架（15）内侧转动连接有海绵轮（17），且海绵轮（17）与第一电机（16）相连接，所述顶板（3）顶部设置收集器（11），且收集器（11）上端插设有插筒（19），所述插筒（19）内壁设置有托块（23），且托块（23）上设置有过滤棉网（22），并且过滤棉网（22）上端设置有抽风机（21），所述插筒（19）内壁设置有挡片（20），且挡片（20）位于过滤棉网（22）下端。
2.根据权利要求1所述的一种纸张印刷废料收集装置，其特征在于：所述固定挡板（1）内壁设置有风扇（14）和套筒（4），且风扇（14）与套筒（4）位置交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种纸张印刷废料收集装置，其特征在于：所述固定挡板（1）前端设置有第二电机（18），且第二电机（18）与皮带输送机（2）相连接。
4.根据权利要求1所述的一种纸张印刷废料收集装置，其特征在于：所述顶板（3）上插设有螺纹杆（8），且螺纹杆（8）与顶板（3）为螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种纸张印刷废料收集装置，其特征在于：所述套筒（4）后端插设有伸缩杆（7），且伸缩杆（7）后端转动连接有滚轮（5），并且伸缩杆（7）和套筒（4）上插设有螺栓（6）。
6.根据权利要求1所述的一种纸张印刷废料收集装置，其特征在于：所述安装板（10）顶部设置有转轴（9），且转轴（9）上端与螺纹杆（8）相连接。
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