CN217615816U - 一种粉袋供粉装置及喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粉袋供粉装置，包括固定底架、支撑架和粉袋本体，所述支撑架固定于固定底架上，所述粉袋本体设置于固定底架上，所述粉袋本体包括有容纳腔，所述容纳腔上设有固定件，所述固定件上设有导向通孔，所述支撑架上设有吸粉管和导向杆，所述吸粉管的一端贯穿导向通孔与容纳腔相连通，所述导向杆上设有动力机构；本实用新型提供的供粉装置可以避免吸粉管在粉袋本体内抽粉过程中因为中部的凹陷过大而导致的供粉不足，可以持续的进行供粉，保证均匀喷涂，有效的提高了上粉率，提高了生产效率。

Description

一种粉袋供粉装置及喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备领域，特别涉及一种粉袋供粉装置及喷涂装置。

背景技术

喷涂设备是生产制造业中重要的设备，喷涂装置包括喷枪和供粉装置，现有的喷涂装置一般都是以喷涂房的形式存在，可以面对大型工件的喷涂，因此在进行喷涂作业时需要大量的粉料供应，现有的供粉装置有可移动式的供粉装置和固定式的供粉装置，可移动的喷涂装置虽然在很大程度上方便了喷涂工作，但是现有的可移动式供粉装置中粉料容器的容量有限，可移动的供粉装置的容量一般都适用于小型工件的喷涂工作，固定的箱体式供粉装置设计不够灵活，在供粉时容易出现容纳腔内部中部凹陷而导致供粉不足或不均匀现象，在面对大型工件的喷涂作业时需要经常更换粉料容器或者搅动箱体内的粉料填满凹陷来保证粉料的供给充足，如果粉料供给不及时的话，会影响喷涂工作，影响生产效率，最后导致出现喷涂效果不理想的现象，因此需要一种可以避免出现供粉不足的大容量的供粉装置保证可以持续均匀的供应粉料来提高喷涂工作，保证生产效率和产品质量。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种供粉持续充足供粉便利的粉袋供粉装置。

本实用新型实施例提供一种粉袋供粉装置，包括固定底架、支撑架和粉袋本体，所述支撑架固定于固定底架上，所述粉袋本体设置于固定底架上，所述粉袋本体包括有容纳腔，所述容纳腔上设有固定件，所述固定件上设有导向通孔，所述支撑架上设有吸粉管和导向杆，所述吸粉管的一端贯穿导向通孔与容纳腔相连通，所述导向杆上设有动力机构，所述吸粉管的另一端连接动力机构，所述动力机构可以带动吸粉管进行上下移动。

优选的，所述支撑架包括有第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架、第二支架和第三支架依次连接成龙门架，所述第一支架与第三支架平行设置，所述第二支架上设有第一滑块，所述固定底架的上设有第二滑块，所述第一滑块穿设有钢丝绳，所述钢丝绳的一端连接动力机构，所述钢丝绳的另一端连接钢丝绳把手，所述钢丝绳依次穿过所述第一滑块和第二滑块后通过钢丝绳把手活动连接于固定底架上。

优选地，所述吸粉管包括第一夹套管和第二夹套管，所述第二夹套管套设于第一夹层管内，所述第一夹套管与第二夹套管之间形成有流通腔，所述吸粉管的一端连接粉料接头，所述粉料接头的一端为进粉口，所述进粉口上设有圆孔，所述圆孔呈圆周间隔设置有多个，所述流通腔内靠近进粉口的位置设有流化板；所述吸粉管的另一端连接有吸粉连接头，所述吸粉连接头的的一端为出料口，所述吸粉连接头的另一端设有连接短管，所述连接短管的管体套设于流通腔内。

优选地，所述动力机构包括导向件和滑动件，所述滑动件固定于导向件上，所述导向件的一端设有第一导向连接片，所述钢丝绳的一端连接第一导向连接片，所述第一导向连接片上开设有第一导向孔位，所述导向件的另一端设有第二导向连接片，所述第二导向连接片的一端开设有第二导向孔位，另一端开设有第三导向孔位，所述第一导向孔位与第二导向孔位平行并上下相对应，所述导向杆的一端同时贯穿第一导向孔位与第二导向孔位与导向件可滑动连接，所述导向杆一端的部分杆体贯穿所述第二支架架体与第二支架固定连接。

优选地，所述导向件上还设有第三导向连接片，所述第三导向连接片上开设有第四导向孔位，所述第四导向孔位与所述第三导向孔位平行并上下相对应，所述吸粉管的一端同时贯穿第三导向孔位与第四导向孔位与导向件固定连接。

优选地，所述滑动件的一端固定连接导向件的中部位置，所述滑动件的另一端与第三支架可滑动连接。

优选地，所述固定底架包括有安装平板，所述支撑架固定于安装平板上，所述安装平板上还设有液压装置，所述液压装置包括液压气缸，所述液压气缸包括第一液压缸和第二液压缸，所述液压气缸上连接有液压杆，所述液压杆的动力输出端连接固定件，所述液压杆包括有第一液压杆和第二液压杆，当所述液压缸开启时，所述液压杆可以将粉袋本体进行提升并长时间处于提升状态，所述液压杆还可以带动粉袋本体进行升降运动。

优选地，所述固定件为矩形的连接固定件，所述固定件的一端设有第一连接柱，所述固定件的另一端设有第二连接柱，所述第一连接柱设有多个，所述多个第一连接柱间隔设置，所述固定件的另一端设有第二连接柱，所述第二连接柱设有多个，所述多个第二连接柱间隔设置。

优选地，所述粉袋本体通过第一连接柱与第二连接柱可拆卸的连接于固定件上，所述固定底架的侧端下部设有卡位钉，钢丝绳的把手可活动连接于卡位钉上，所述固定底架侧面设有电机箱，液压气缸与电机箱电性连接。

优选地，本实用新型还提供一种喷涂装置，包括喷枪本体和粉袋供粉装置，所述粉袋供粉装置包括粉管，所述喷枪本体通过粉管连接粉袋供粉装置，所述粉袋供粉装置为上述任一项所述的粉袋供粉装置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的粉袋供粉装置设置了粉袋本体和可以带动吸粉管上下移动的动力机构，可以避免吸粉管在粉袋本体内抽粉过程中因为中部的凹陷过大而导致的供粉不足，可以持续的进行供粉，保证均匀喷涂，有效的提高了上粉率，进一步的方便了喷涂工作，提高了生产效率。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型一种粉袋供粉装置的平面示意图；

图2为本实用新型一种粉袋供粉装置的优选实施例示意图；

图3为本实用新型一种粉袋供粉装置的的另一角度的平面示意图；

图4为本实用新型一种粉袋供粉装置的立体平面示意图；

图5为本实用新型一种粉袋供粉装置中动力机构的立体平面示意图；

图6为本实用新型一种粉袋供粉装置中吸粉管的爆炸图；

图7为本实用新型一种供粉装置中供粉管的平面示意图；

图中：1、固定底架；2、支撑架；21、吸粉管；211、第一夹套管；212、第二夹套管；213、流通腔；214、粉料接头；215、圆孔；216、流化板；217、吸粉连接头；218、出料口；219、连接短管；22、导向杆；23、动力机构；231、导向件；232、滑动件；233、第一导向连接片；234、第一导向孔位；235、第二导向连接片；236、第二导向孔位；237、第三导向孔位；238、第三导向连接片；239、第四导向孔位；24、第一支架；25、第二支架；26、第三支架；3、粉袋本体；31、容纳腔；32、固定件；33、导向通孔；34、第一连接柱；35、第二连接柱；4、第一滑块；5、第二滑块；6、钢丝绳；61、钢丝绳把手；7、安装平板；8、液压装置；9、第一液压缸；10、第二液压缸；11、第一液压杆 12、第二液压杆；13、卡位钉；14、电机箱。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型所属的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-7所示，本实用新型实施例提供一种粉袋供粉装置，包括固定底架1、支撑架2和粉袋本体3，支撑架2固定于固定底架1上，粉袋本体3设置于固定底架1上，粉袋本体3为大容量粉袋本体，粉袋本体3包括有容纳腔31，容纳腔31上设有固定件32，固定件32连接粉袋本体，固定件32上设有导向通孔 33，支撑架上2设有吸粉管21和导向杆22，吸粉管21的一端贯穿导向通孔33 与容纳腔31相连通，导向杆22上设有动力机构23，吸粉管21的另一端连接动力机构23，动力机构23可以带动吸粉管21进行上下移动，当吸粉管21进入粉袋吸粉时，吸粉管21可以进行粉袋本体中向容纳腔的下部移动，可以避免粉袋容纳腔中中部凹陷过大而导致供粉不足及供粉不均匀现象，可以持续的均匀的进行供粉。

参考图1-5，在优选实施例中，支撑架2包括有第一支架24、第二支架25 和第三支架26，第一支架24、第二支架25和第三支架26依次连接成龙门架，第一支25架与第三支架26平行设置，第二支架25上设有第一滑块4，固定底架的上设有第二滑块5，第一滑块穿设有钢丝绳6，钢丝绳6的一端连接动力机构，钢丝绳6可以拉动动力机构23进行滑动，进而动力机构23可以带动吸粉管21上下移动，钢丝绳6的另一端连接钢丝绳把手61，钢丝绳6依次穿过所述第一滑块4和第二滑块5后通过钢丝绳把手活动连接于固定底架上，当需要吸粉管伸入粉袋本体中吸粉时，刚丝绳则拖动动力机构移动，进而吸粉管被导向管带动同时移动，当动力机构带动吸粉管上下移动到粉袋本体内合适的位置时，钢丝绳把手可以活动连接固定在固定底架上，用于将通过动力机构进行移动的吸粉管的定位在粉袋本体内的合适的位置。

参考图6-7在优选实施例中，吸粉管21包括第一夹套管211和第二夹套管 212，第二夹套管212套设于第一夹层管211内，第一夹套管211与第二夹套管 212之间形成有流通腔213，吸粉管21的一端连接粉料接头214，粉料接头的一端为进粉口，进粉口上设有圆孔215，圆孔215呈圆周间隔设置有多个，流通腔 213内靠近进粉口的位置设有流化板216(流化板为现有技术，在本说明书不再详细说明)；吸粉管21的另一端连接有吸粉连接头217，吸粉连接头217的的一端为出料口218，吸粉连接头的另一端设有连接短管219，连接短管的管体套设于流通腔内。

参考图1-5，在优选实施例中，动力机构23包括导向件231和滑动件232，滑动件232固定于导向件231上，滑动件232通过螺钉或螺母固定于导向件231 上，导向件231的一端设有第一导向连接片233，第一导向连接片233可以通过焊接或螺钉与导向件固定连接，钢丝绳6的一端连接第一导向连接片233，第一导向连接片233上开设有第一导向孔位234，导向件的另一端设有第二导向连接片235，第二导向连接片235可以通过焊接或者螺钉与导向件的另一端固定连接，第二导向连接片235的一端开设有第二导向孔位236，另一端开设有第三导向孔位237，第一导向孔位与第二导向孔位上下平行并相对应，第一导向孔位与第二导向孔位两个孔位平行可以保证导向杆垂直套入两个孔位，连接连接牢固稳定，导向杆的一端同时贯穿第一导向孔位与第二导向孔位与导向件可滑动连接，导向件与导向杆的一端连接后，导向件可以在导向杆上进行上下移动，导向杆一端的部分杆体贯穿所述第二支架架体与第二支架固定连接。

参考图4-5，在进一步的优选实施例中，导向件231上还设有第三导向连接片238，第三导向连接片238可以通过焊接或者螺钉的方式固定于导向件的中部位置，第三导向连接片238上开设有第四导向孔位239，第四导向孔位239与第三导向孔位上下平行并相对应，第四导向孔位与第三导向孔位两个孔位相平行并且上下对应是为了保证吸粉管可以垂直套入第三导向孔位和第四导向孔位，连接稳定。

参考图1-5，在进一步的优选实施例中，滑动件的一端固定连接导向件231 的中部位置，滑动件232的另一端与第三支架26可滑动连接，即导向件在导向杆上进行上下移动的同时，滑动件会跟随导向件同时在第三支架26上进行上下移动。

参考图1-5，在优选实施例中，固定底架1包括有安装平板7，支撑架固定于安装平板7上，安装平板7上还设有液压装置8，液压装置8包括液压气缸，液压气缸包括第一液压缸9和第二液压缸10，液压气缸上连接有液压杆，液压杆的动力输出端连接固定件，液压杆包括有第一液压杆11和第二液压杆12，当液压缸开启时即进入供粉作业，在供粉作业过程中，液压杆可以将粉袋本体进行提升，便于吸粉管进行吸粉，当吸粉管工作一段时间后，粉袋本体内中部会因为粉量的减少出现凹陷的现象，因此粉袋本体需要长时间处于提升状态，这样可以避免粉袋本体中部出现凹陷而导致吸粉管无法充分吸粉导致供粉不足及供粉不均匀的现象，液压杆还可以带动粉袋本体进行升降运动，当供粉作业需要时还可以通过液压杆的升降实现将粉袋本体往上提升或向下降落的操作。

参考图1-5，在进一步优选实施例中，固定件32为矩形的连接固定件，粉袋本体的容纳腔开口可以撑开成矩形，固定件32的一端设有第一连接柱34，固第一连接柱设有多个，多个第一连接柱间隔设置，固定件的另一端设有第二连接柱35，第二连接柱设有多个，多个第二连接柱间隔设置，第一连接柱与第二连接柱相对设置在固定件的两边，固定件两边的连接柱用于将粉袋本体的连接，固定件还发挥有粉袋本体盖板的作用。

参考图1-5，在优选实施例中，粉袋本体通过第一连接柱34与第二连接柱 35可拆卸的连接于固定件上，粉袋本体与连接柱可拆卸连接设计合理，当粉袋本体内的粉量不足时，可以随时更换粉量充足的粉袋本体；固定底架1的侧端下部设有卡位钉13，卡位钉13可以固定在固定底架一边的立柱下端，钢丝绳把手61可以活动连接于卡位钉上，当钢丝绳6拖动导向件带动吸粉管至合适的位置时，钢丝绳把手61则可以挂靠或栓紧在卡位钉上进行固定，固定底架1侧面设有电机箱14，液压气缸与电机箱电性连接，电机箱14可以用于给液压气缸或其他动力机构进行供电。

本实施例还提供一种喷涂装置，包括喷枪本体和粉袋供粉装置，喷枪本体为现有技术，在说明书中不再赘述及图示，粉袋供粉装置包括粉管，喷枪本体通过粉管连接粉袋供粉装置，粉袋供粉装置为以上任一优选实施例中的供粉装置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的粉袋供粉装置设置了粉袋本体和可以带动吸粉管上下移动的动力机构，可以避免吸粉管在粉袋本体内抽粉过程中因为中部的凹陷过大而导致的供粉不足，可以持续的进行供粉，保证均匀喷涂，有效的提高了上粉率，进一步的方便了喷涂工作，提高了生产效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种粉袋供粉装置，其特征在于，包括固定底架、支撑架和粉袋本体，所述支撑架固定于固定底架上，所述粉袋本体设置于固定底架上，所述粉袋本体包括有容纳腔，所述容纳腔上设有固定件，所述固定件上设有导向通孔，所述支撑架上设有吸粉管和导向杆，所述吸粉管的一端贯穿导向通孔与容纳腔相连通，所述导向杆上设有动力机构，所述吸粉管的另一端连接动力机构，所述动力机构可以带动吸粉管进行上下移动。

2.如权利要求1所述的粉袋供粉装置，其特征在于，所述支撑架包括有第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架、第二支架和第三支架依次连接成龙门架，所述第一支架与第三支架平行设置，所述第二支架上设有第一滑块，所述固定底架的上设有第二滑块，所述第一滑块穿设有钢丝绳，所述钢丝绳的一端连接动力机构，所述钢丝绳的另一端连接钢丝绳把手，所述钢丝绳依次穿过所述第一滑块和第二滑块后通过钢丝绳把手活动连接于固定底架上。

3.如权利要求1所述的粉袋供粉装置，其特征在于，所述吸粉管包括第一夹套管和第二夹套管，所述第二夹套管套设于第一夹套管内，所述第一夹套管与第二夹套管之间形成有流通腔，所述吸粉管的一端连接粉料接头，所述粉料接头的一端为进粉口，所述进粉口上设有圆孔，所述圆孔呈圆周间隔设置有多个，所述流通腔内靠近进粉口的位置设有流化板；所述吸粉管的另一端连接有吸粉连接头，所述吸粉连接头的一端为出料口，所述吸粉连接头的另一端设有连接短管，所述连接短管的管体套设于流通腔内。

4.如权利要求2所述的粉袋供粉装置，其特征在于，所述动力机构包括导向件和滑动件，所述滑动件固定于导向件上，所述导向件的一端设有第一导向连接片，所述钢丝绳的一端连接第一导向连接片，所述第一导向连接片上开设有第一导向孔位，所述导向件的另一端设有第二导向连接片，所述第二导向连接片的一端开设有第二导向孔位，另一端开设有第三导向孔位，所述第一导向孔位与第二导向孔位平行并上下相对应，所述导向杆的一端同时贯穿第一导向孔位与第二导向孔位与导向件可滑动连接，所述导向杆一端的部分杆体贯穿所述第二支架架体与第二支架固定连接。

5.如权利要求4所述的粉袋供粉装置，其特征在于，所述导向件上还设有第三导向连接片，所述第三导向连接片上开设有第四导向孔位，所述第四导向孔位与所述第三导向孔位平行并上下相对应，所述吸粉管的一端同时贯穿第三导向孔位与第四导向孔位与导向件固定连接。

6.如权利要求5所述的粉袋供粉装置，其特征在于，所述滑动件的一端固定连接于导向件的中部位置，所述滑动件的另一端与第三支架可滑动连接。

7.如权利要求1所述的粉袋供粉装置，其特征在于，所述固定底架包括有安装平板，所述支撑架固定于安装平板上，所述安装平板上还设有液压装置，所述液压装置包括液压气缸，所述液压气缸包括第一液压缸和第二液压缸，所述液压气缸上连接有液压杆，所述液压杆的动力输出端连接固定件，所述液压杆包括有第一液压杆和第二液压杆，当所述液压缸开启时，所述液压杆可以将粉袋本体进行提升并长时间处于提升状态，所述液压杆还可以带动粉袋本体进行升降运动。

8.如权利要求1所述的粉袋供粉装置，其特征在于，所述固定件为矩形的连接固定件，所述固定件的一端设有第一连接柱，所述固定件的另一端设有第二连接柱，所述第一连接柱设有多个，所述多个第一连接柱间隔设置，所述固定件的另一端设有第二连接柱，所述第二连接柱设有多个，所述多个第二连接柱间隔设置。

9.如权利要求8所述的粉袋供粉装置，其特征在于，所述粉袋本体通过第一连接柱与第二连接柱可拆卸的连接于固定件上，所述固定底架的侧端下部设有卡位钉，钢丝绳的把手可活动连接于卡位钉上，所述固定底架侧面设有电机箱，液压气缸与电机箱电性连接。

10.一种喷涂装置，其特征在于，包括喷枪本体和粉袋供粉装置，所述粉袋供粉装置包括粉管，所述喷枪本体通过粉管连接粉袋供粉装置，所述粉袋供粉装置为上述权利要求1-9任一项所述的粉袋供粉装置。

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