CN217614465U - 一种热固性塑粉涂料卧式搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热固性塑粉涂料加工技术领域，尤其为一种热固性塑粉涂料卧式搅拌设备，包括斗式提升机、搅拌箱、螺旋搅拌轴和搅拌电机，还包括：刮除组件，刮除组件包括切换连接板、弧形刮板和弧形推料板，弧形刮板安装在切换连接板的一端并可在竖直面内旋转、弧形推料板安装在切换连接板的另一端并具有沿水平方向的移动自由度；本实用新型的热固性塑粉涂料卧式搅拌设备，利用设置的弧形刮板和弧形推料板，弧形刮板和弧形推料板可切换动作使用，以刮除粘结在搅拌箱内壁的物料，以及将刮除的物料推出，还可实现对搅拌箱内壁不同位置处进行废料清除，杂物清理、排出方便，避免堆积，降低了对设备的维护难度和维护成本，延长了设备的使用寿命。

Description

一种热固性塑粉涂料卧式搅拌设备

技术领域

本实用新型属于热固性塑粉涂料加工技术领域，具体涉及一种热固性塑粉涂料卧式搅拌设备。

背景技术

搅拌设备是热固性塑粉涂料加工的常用设备，用于对原料进行搅拌混合，卧式搅拌设备是用于热固性塑粉涂料加工的一种，在现有技术中，为了保证设备使用的可靠性，降低设备维护的难度，通常在设备内均设有刮除组件，用于刮除粘结在设备内壁的原料，尤其是设备内底面的原料，但是杂物的排出十分不便，导致部分已刮除的废料堆积在设备内。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种热固性塑粉涂料卧式搅拌设备，具有使用方便以及易于清理的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热固性塑粉涂料卧式搅拌设备，包括斗式提升机、搅拌箱、螺旋搅拌轴和搅拌电机，所述螺旋搅拌轴利用轴承支撑横向架设在所述搅拌箱内，所述搅拌电机安装在所述搅拌箱上用于驱动所述螺旋搅拌轴旋转，所述斗式提升机的出料口接通所述搅拌箱的进料口，且在所述搅拌箱的底面连通有下料口；所述热固性塑粉涂料卧式搅拌设备还包括：

刮除组件，所述刮除组件包括切换连接板、弧形刮板和弧形推料板，所述切换连接板安装在所述搅拌箱的内部一端并可在竖直面内旋转，所述弧形刮板安装在所述切换连接板的一端并可在竖直面内旋转、所述弧形推料板安装在所述切换连接板的另一端并具有沿水平方向的移动自由度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括切换电机，所述切换电机安装在所述搅拌箱上用于驱动所述切换连接板旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括一号连接架和翻转电机，所述弧形刮板固定在所述一号连接架的端部，所述翻转电机安装在所述切换连接板上用于驱动所述一号连接架旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括二号连接架、螺纹柱和移动电机，所述螺纹柱通过轴承支撑横向架设在所述切换连接板与所述搅拌箱的内壁之间，且所述螺纹柱贯穿所述二号连接架并利用螺纹旋合方式与所述二号连接架相连，所述弧形推料板固定在所述二号连接架的端部，所述移动电机安装在所述切换连接板上用于驱动所述螺纹柱旋转；在所述切换连接板与所述搅拌箱的内壁之间还固定有贯穿所述二号连接架设置的导向柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切换连接板上靠近两端的位置处具有避让口；还包括连接刮板、一号伸缩柱、一号伸缩弹簧、连接推板、二号伸缩柱和二号伸缩弹簧，所述一号伸缩柱固定在所述弧形刮板与所述连接刮板之间，所述一号伸缩弹簧套设在所述一号伸缩柱上，所述二号伸缩柱固定在所述弧形推料板与所述连接推板之间，所述二号伸缩弹簧套设在所述二号伸缩柱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的热固性塑粉涂料卧式搅拌设备，利用设置的弧形刮板和弧形推料板，弧形刮板和弧形推料板可切换动作使用，以刮除粘结在搅拌箱内壁的物料，以及将刮除的物料推出，还可实现对搅拌箱内壁不同位置处进行废料清除，杂物清理、排出方便，避免堆积，降低了对设备的维护难度和维护成本，延长了设备的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的刮除组件轴侧结构示意图；

图3为本实用新型中的弧形刮板纵向断面结构示意图；

图4为本实用新型中的弧形推料板纵向断面结构示意图；

图中：1、斗式提升机；2、搅拌箱；3、螺旋搅拌轴；4、搅拌电机；5、下料口；6、刮除组件；7、切换连接板；8、一号连接架；9、弧形刮板；10、翻转电机；11、二号连接架；12、螺纹柱；13、弧形推料板；14、移动电机；15、导向柱；16、切换电机；17、避让口；18、连接刮板；19、一号伸缩柱；20、一号伸缩弹簧；21、连接推板；22、二号伸缩柱；23、二号伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种热固性塑粉涂料卧式搅拌设备，包括斗式提升机1、搅拌箱2、螺旋搅拌轴3和搅拌电机4，螺旋搅拌轴3利用轴承支撑横向架设在搅拌箱2内，搅拌电机4安装在搅拌箱2上用于驱动螺旋搅拌轴3旋转，斗式提升机1的出料口接通搅拌箱2的进料口，且在搅拌箱2的底面连通有下料口5；热固性塑粉涂料卧式搅拌设备还包括：刮除组件6，刮除组件6包括切换连接板7、弧形刮板9和弧形推料板13，切换连接板7安装在搅拌箱2的内部一端并可在竖直面内旋转，弧形刮板9安装在切换连接板7的一端并可在竖直面内旋转、弧形推料板13安装在切换连接板7的另一端并具有沿水平方向的移动自由度，在使用时，需要搅拌的原料利用斗式提升机1进行上料，原料从斗式提升机1进入搅拌箱2内，启动搅拌电机4驱动螺旋搅拌轴3旋转，对物料进行搅拌的同时，将物料朝向下料口5端推动，通过下料口5进行下料；搅拌混合完成后，启动切换连接板7，切换连接板7可切换弧形刮板9或者弧形推料板13工作，而理论上物料由于重力原因，通常只会粘结在搅拌箱2的内底面附近，因此，在搅拌工作完成后，可利用切换连接板7切换弧形刮板9至底端，驱动弧形刮板9旋转，可不断对搅拌箱2的内底面进行刮除，刮除粘结在搅拌箱2内底面的废料，切换连接板7的旋转作用还可改变弧形刮板9的位置，对搅拌箱2其他位置进行清理；弧形刮板9工作完毕后，废料会在重力作用下堆积在搅拌箱2内底面，此时利用切换连接板7切换弧形推料板13至底端，之后启动弧形推料板13沿水平方向移动，将废料从下料口5处推出，杂物清理、排出方便，避免堆积，降低了对设备的维护难度和维护成本，延长了设备的使用寿命。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，还包括切换电机16，切换电机16安装在搅拌箱2上用于驱动切换连接板7旋转，提供切换连接板7旋转的动力，以切换弧形刮板9或弧形推料板13工作，还可改变弧形刮板9工作的位置。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，还包括一号连接架8和翻转电机10，弧形刮板9固定在一号连接架8的端部，翻转电机10安装在切换连接板7上用于驱动一号连接架8旋转，提供弧形刮板9旋转的动力，以实现刮除粘结在搅拌箱2内壁的杂质。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，还包括二号连接架11、螺纹柱12和移动电机14，螺纹柱12通过轴承支撑横向架设在切换连接板7与搅拌箱2的内壁之间，且螺纹柱12贯穿二号连接架11并利用螺纹旋合方式与二号连接架11相连，弧形推料板13固定在二号连接架11的端部，移动电机14安装在切换连接板7上用于驱动螺纹柱12旋转；在切换连接板7与搅拌箱2的内壁之间还固定有贯穿二号连接架11设置的导向柱15，提供弧形推料板13沿水平方向移动的动力，以推出刮落后的废料。

具体的，根据附图1、附图2、附图3和附图4所示，本实施例中，切换连接板7上靠近两端的位置处具有避让口17，以对螺旋搅拌轴3进行避让，在切换连接板7旋转时，避让口17对应螺旋搅拌轴3中心轴的位置；还包括连接刮板18、一号伸缩柱19、一号伸缩弹簧20、连接推板21、二号伸缩柱22和二号伸缩弹簧23，一号伸缩柱19固定在弧形刮板9与连接刮板18之间，一号伸缩弹簧20套设在一号伸缩柱19上，二号伸缩柱22固定在弧形推料板13与连接推板21之间，二号伸缩弹簧23套设在二号伸缩柱22上，一号伸缩柱19和二号伸缩柱22均为两段空心圆柱体构件套接组成的伸缩结构，通过一号伸缩弹簧20与二号伸缩弹簧23的弹力作用，保证连接刮板18和连接推板21可靠接触搅拌箱2的内壁，提高了刮除废料的可靠性和安全性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的热固性塑粉涂料卧式搅拌设备，在使用时，需要搅拌的原料利用斗式提升机1进行上料，原料从斗式提升机1进入搅拌箱2内，启动搅拌电机4驱动螺旋搅拌轴3旋转，对物料进行搅拌的同时，将物料朝向下料口5端推动，通过下料口5进行下料；

搅拌混合完成后，启动切换连接板7旋转，切换连接板7可切换弧形刮板9或者弧形推料板13工作，而理论上物料由于重力原因，通常只会粘结在搅拌箱2的内底面附近，因此，在搅拌工作完成后，可利用切换连接板7切换弧形刮板9至底端，驱动弧形刮板9旋转，可不断对搅拌箱2的内底面进行刮除，刮除粘结在搅拌箱2内底面的废料，切换连接板7的旋转作用还可改变弧形刮板9的位置，对搅拌箱2其他位置进行清理；

弧形刮板9工作完毕后，废料会在重力作用下堆积在搅拌箱2内底面，此时利用切换连接板7切换弧形推料板13至底端，之后启动弧形推料板13沿水平方向移动，将废料从下料口5处推出，杂物清理、排出方便，避免堆积，降低了对设备的维护难度和维护成本，延长了设备的使用寿命。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种热固性塑粉涂料卧式搅拌设备，包括斗式提升机(1)、搅拌箱(2)、螺旋搅拌轴(3)和搅拌电机(4)，所述螺旋搅拌轴(3)利用轴承支撑横向架设在所述搅拌箱(2)内，所述搅拌电机(4)安装在所述搅拌箱(2)上用于驱动所述螺旋搅拌轴(3)旋转，其特征在于：所述斗式提升机(1)的出料口接通所述搅拌箱(2)的进料口，且在所述搅拌箱(2)的底面连通有下料口(5)；所述热固性塑粉涂料卧式搅拌设备还包括：

刮除组件(6)，所述刮除组件(6)包括切换连接板(7)、弧形刮板(9)和弧形推料板(13)，所述切换连接板(7)安装在所述搅拌箱(2)的内部一端并可在竖直面内旋转，所述弧形刮板(9)安装在所述切换连接板(7)的一端并可在竖直面内旋转、所述弧形推料板(13)安装在所述切换连接板(7)的另一端并具有沿水平方向的移动自由度。

2.根据权利要求1所述的一种热固性塑粉涂料卧式搅拌设备，其特征在于：还包括切换电机(16)，所述切换电机(16)安装在所述搅拌箱(2)上用于驱动所述切换连接板(7)旋转。

3.根据权利要求1所述的一种热固性塑粉涂料卧式搅拌设备，其特征在于：还包括一号连接架(8)和翻转电机(10)，所述弧形刮板(9)固定在所述一号连接架(8)的端部，所述翻转电机(10)安装在所述切换连接板(7)上用于驱动所述一号连接架(8)旋转。

4.根据权利要求1所述的一种热固性塑粉涂料卧式搅拌设备，其特征在于：还包括二号连接架(11)、螺纹柱(12)和移动电机(14)，所述螺纹柱(12)通过轴承支撑横向架设在所述切换连接板(7)与所述搅拌箱(2)的内壁之间，且所述螺纹柱(12)贯穿所述二号连接架(11)并利用螺纹旋合方式与所述二号连接架(11)相连，所述弧形推料板(13)固定在所述二号连接架(11)的端部，所述移动电机(14)安装在所述切换连接板(7)上用于驱动所述螺纹柱(12)旋转；在所述切换连接板(7)与所述搅拌箱(2)的内壁之间还固定有贯穿所述二号连接架(11)设置的导向柱(15)。

5.根据权利要求1所述的一种热固性塑粉涂料卧式搅拌设备，其特征在于：所述切换连接板(7)上靠近两端的位置处具有避让口(17)；还包括连接刮板(18)、一号伸缩柱(19)、一号伸缩弹簧(20)、连接推板(21)、二号伸缩柱(22)和二号伸缩弹簧(23)，所述一号伸缩柱(19)固定在所述弧形刮板(9)与所述连接刮板(18)之间，所述一号伸缩弹簧(20)套设在所述一号伸缩柱(19)上，所述二号伸缩柱(22)固定在所述弧形推料板(13)与所述连接推板(21)之间，所述二号伸缩弹簧(23)套设在所述二号伸缩柱(22)上。

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