CN217614368U - 一种无纺布主料混合用原料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，且公开了一种无纺布主料混合用原料仓，包括仓体、设置在仓体内部的空腔、设置在仓体左侧的两组入料口、设置在仓体右侧的取样口和设置在仓体底部的出料口，所述仓体的顶部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端伸入空腔并与中心轴键连接，所述中心轴的外侧紧固有两组连接杆。该无纺布主料混合用原料仓，通过连接绳和套管之间的配合，进而在转盘的转动拽动连接绳时，连接绳将会通过拽动套管的方式带动搅拌杆下移，而在连接绳不再拽动套管时，弹簧将会弹动套管上移，使搅拌杆在上下移动中对空腔内的混料进行快速的混合，防止了混料出现分层不易混合的情况，为操作人员的工作提供了便利。

Description

一种无纺布主料混合用原料仓

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布主料混合用原料仓。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布在加工时需要对主料进行混合，所以需要用到混合原料仓，混合原料仓属于混合搅拌设备的一种，混合原料仓按照外形可分为筒型仓和U型仓，筒型混合仓为立式搅拌设备，U型混合仓为卧式搅拌设备，现有的筒型混合原料仓在使用时因搅拌的范围固定，所以容易出现混料分层不易混合的情况，由此降低了混合的效率，为操作人员的工作带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布主料混合用原料仓，解决了容易出现混料分层不易混合的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布主料混合用原料仓，包括仓体、设置在仓体内部的空腔、设置在仓体左侧的两组入料口、设置在仓体右侧的取样口和设置在仓体底部的出料口，所述仓体的顶部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端伸入空腔并与中心轴键连接，所述中心轴的外侧紧固有两组连接杆，所述连接杆远离中心轴的一端与固定杆紧固，所述固定杆的外侧活动套接有套管，所述固定杆的顶端紧固有弹簧，所述弹簧的顶端和套管的内部紧固，所述套管的外侧设置有多组搅拌杆，所述中心轴的内部开设有凹槽，所述凹槽顶部内壁设置有马达，所述马达的输出端键连接有转盘，所述转盘的内部紧固有两组连接绳，所述连接绳远离转盘的一端贯穿连接杆和固定杆并和套管的内部紧固。

优选的，所述仓体的顶部紧固有保护罩，所述保护罩位于旋转电机的外侧。

优选的，所述套管的内顶部设置有缓冲垫，所述缓冲垫的内部填充有海绵和减震弹簧。

优选的，所述固定杆的内部开设有放置槽，所述放置槽的内壁紧固有导向杆，所述连接绳的外侧和导向杆的外侧接触。

优选的，所述导向杆的外侧紧固有两组圆盘，且两组圆盘分别位于连接绳的前后两侧。

优选的，所述中心轴的左右两侧均开设有平衡槽，所述套管的外侧紧固有平衡块，且平衡块滑动连接在平衡槽内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无纺布主料混合用原料仓，具备以下有益效果：

1、该无纺布主料混合用原料仓，通过连接绳和套管之间的配合，进而在转盘的转动拽动连接绳时，连接绳将会通过拽动套管的方式带动搅拌杆下移，而在连接绳不再拽动套管时，弹簧将会弹动套管上移，使搅拌杆在上下移动中对空腔内的混料进行快速的混合，防止了混料出现分层不易混合的情况，为操作人员的工作提供了便利。

2、该无纺布主料混合用原料仓，通过设置平衡块滑动连接在平衡槽的内部，进而一方面，平衡块保持了套管在上下移动时的平衡，防止套管在上下位移时出现失衡晃动的情况，保障了套管的正常移动，另一方面，平衡块限制了套管的走向，防止出现因套管错位所导致该装置失效的情况，保障了该装置的正常使用。

3、该无纺布主料混合用原料仓，通过设置导向杆，进而导向杆将会为连接绳提供支撑力，使转盘拽动连接绳时，连接绳不会出现错位的情况，且导向杆保障了连接绳的正常使用，防止连接绳在被转盘拽动时出现被割坏的情况，为维修人员的工作提供了便利，且导向杆的成本低廉，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仓体和保护罩结构剖视图；

图3为本实用新型中心轴、固定杆、套管和连接杆结构剖视图；

图4为图3省略连接绳后的结构分解图。

图中：1、仓体；2、入料口；3、保护罩；4、取样口；5、平衡块；6、中心轴；7、连接杆；8、固定杆；9、空腔；10、平衡槽；11、搅拌杆；12、套管；13、旋转电机；14、缓冲垫；15、弹簧；16、导向杆；17、转盘；18、马达；19、凹槽；20、连接绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种无纺布主料混合用原料仓，包括仓体1、设置在仓体1内部的空腔9、设置在仓体1左侧的两组入料口2、设置在仓体1右侧的取样口4和设置在仓体1底部的出料口，仓体1的顶部设置有旋转电机13，旋转电机13的输出端伸入空腔9并与中心轴6键连接，中心轴6的外侧紧固有两组连接杆7，连接杆7远离中心轴6的一端与固定杆8紧固，固定杆8的外侧活动套接有套管12，固定杆8的顶端紧固有弹簧15，弹簧15的顶端和套管12的内部紧固，套管12的内顶部设置有缓冲垫14，缓冲垫14的内部填充有海绵和减震弹簧，套管12的外侧设置有多组搅拌杆11，中心轴6的内部开设有凹槽19，凹槽19顶部内壁设置有马达18，马达18的输出端键连接有转盘17，转盘17的内部紧固有两组连接绳20，连接绳20远离转盘17的一端贯穿连接杆7和固定杆8并和套管12的内部紧固，通过连接绳20和套管12之间的配合，进而在转盘17的转动拽动连接绳20时，连接绳20将会通过拽动套管12的方式带动搅拌杆11下移，而在连接绳20不再拽动套管12时，弹簧15将会弹动套管12上移，使搅拌杆11在上下移动中对空腔9内的混料进行快速的混合，防止了混料出现分层不易混合的情况，为操作人员的工作提供了便利。

具体的，为了保护旋转电机13，在仓体1的顶部紧固有保护罩3，保护罩3位于旋转电机13的外侧，由此即可通过保护罩3来保护旋转电机13。

具体的，为了防止连接绳20被割坏和错位，在固定杆8的内部开设有放置槽，放置槽的内壁紧固有导向杆16，连接绳20的外侧和导向杆16的外侧接触，导向杆16的外侧紧固有两组圆盘，且两组圆盘分别位于连接绳20的前后两侧，由此通过设置导向杆16，进而导向杆16将会为连接绳20提供支撑力，使转盘17拽动连接绳20时，连接绳20不会出现错位的情况，且导向杆16保障了连接绳20的正常使用，防止连接绳20在被转盘17拽动时出现被割坏的情况，为维修人员的工作提供了便利，且导向杆16的成本低廉，适宜推广。

具体的，为了保持套管12的平衡，在中心轴6的左右两侧均开设有平衡槽10，套管12的外侧紧固有平衡块5，且平衡块5滑动连接在平衡槽10内，由此通过设置平衡块5滑动连接在平衡槽10的内部，进而一方面，平衡块5保持了套管12在上下移动时的平衡，防止套管12在上下位移时出现失衡晃动的情况，保障了套管12的正常移动，另一方面，平衡块5限制了套管12的走向，防止出现因套管12错位所导致该装置失效的情况，保障了该装置的正常使用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，开启旋转电机13即可使其输出端带动中心轴6转动，中心轴6的转动将会通过连接杆7带动固定杆8固定，使固定杆8通过带动套管12转动的方式带动搅拌杆11搅拌空腔9内的主料，然后开启马达18使其输出端正转后反转，在马达18输出端正转时将会带动转盘17转动，使转盘17的转动拽动两组连接绳20，此时两组连接绳20的顶端将会通过拽动套管12下移的方式带动搅拌杆11下移，而在马达18输出端带动转盘17反转时，连接绳20不再拽动套管12下移，此时弹簧15将会弹动套管12上移，由此使搅拌杆11在上下移动中对空腔9内的混料进行快速的混合，防止了混料出现分层不易混合的情况。

综上所述，该无纺布主料混合用原料仓，通过连接绳20和套管12之间的配合，进而在转盘17的转动拽动连接绳20时，连接绳20将会通过拽动套管12的方式带动搅拌杆11下移，而在连接绳20不再拽动套管12时，弹簧15将会弹动套管12上移，使搅拌杆11在上下移动中对空腔9内的混料进行快速的混合，防止了混料出现分层不易混合的情况，为操作人员的工作提供了便利。

该无纺布主料混合用原料仓，通过设置平衡块5滑动连接在平衡槽10的内部，进而一方面，平衡块5保持了套管12在上下移动时的平衡，防止套管12在上下位移时出现失衡晃动的情况，保障了套管12的正常移动，另一方面，平衡块5限制了套管12的走向，防止出现因套管12错位所导致该装置失效的情况，保障了该装置的正常使用。

该无纺布主料混合用原料仓，通过设置导向杆16，进而导向杆16将会为连接绳20提供支撑力，使转盘17拽动连接绳20时，连接绳20不会出现错位的情况，且导向杆16保障了连接绳20的正常使用，防止连接绳20在被转盘17拽动时出现被割坏的情况，为维修人员的工作提供了便利，且导向杆16的成本低廉，适宜推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无纺布主料混合用原料仓，包括仓体(1)、设置在仓体(1)内部的空腔(9)、设置在仓体(1)左侧的两组入料口(2)、设置在仓体(1)右侧的取样口(4)和设置在仓体(1)底部的出料口，其特征在于：所述仓体(1)的顶部设置有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)的输出端伸入空腔(9)并与中心轴(6)键连接，所述中心轴(6)的外侧紧固有两组连接杆(7)，所述连接杆(7)远离中心轴(6)的一端与固定杆(8)紧固，所述固定杆(8)的外侧活动套接有套管(12)，所述固定杆(8)的顶端紧固有弹簧(15)，所述弹簧(15)的顶端和套管(12)的内部紧固，所述套管(12)的外侧设置有多组搅拌杆(11)，所述中心轴(6)的内部开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)顶部内壁设置有马达(18)，所述马达(18)的输出端键连接有转盘(17)，所述转盘(17)的内部紧固有两组连接绳(20)，所述连接绳(20)远离转盘(17)的一端贯穿连接杆(7)和固定杆(8)并和套管(12)的内部紧固。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布主料混合用原料仓，其特征在于：所述仓体(1)的顶部紧固有保护罩(3)，所述保护罩(3)位于旋转电机(13)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布主料混合用原料仓，其特征在于：所述套管(12)的内顶部设置有缓冲垫(14)，所述缓冲垫(14)的内部填充有海绵和减震弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布主料混合用原料仓，其特征在于：所述固定杆(8)的内部开设有放置槽，所述放置槽的内壁紧固有导向杆(16)，所述连接绳(20)的外侧和导向杆(16)的外侧接触。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布主料混合用原料仓，其特征在于：所述导向杆(16)的外侧紧固有两组圆盘，且两组圆盘分别位于连接绳(20)的前后两侧。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布主料混合用原料仓，其特征在于：所述中心轴(6)的左右两侧均开设有平衡槽(10)，所述套管(12)的外侧紧固有平衡块(5)，且平衡块(5)滑动连接在平衡槽(10)内。

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