CN217613502U - 一种带网状结构的涡旋管组合式粒子分离器 - Google Patents
一种带网状结构的涡旋管组合式粒子分离器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带网状结构的涡旋管组合式粒子分离器，包括进气管和进气管端部的扩压管，所述进气管内壁面附有一层网状结构，所述网状结构与进气管之间留有间隙形成尘粒通道，所述进气管内设中轴，所述中轴上安装有涡旋叶片。本实用新型通过在进气管内设有网状层结构，减少尘砂经过进气管壁面的反弹进入主气流，提高尘砂的分离效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粒子分离器，尤其是涉及一种带网状结构的涡旋管组合式粒子分离器。
背景技术
飞机在起飞、着陆和在尘土飞扬的细尘环境中飞行时会吸入空气中的细微颗粒(包括气溶胶)，进而进入发动机进气系统。颗粒会沉积在空气系统流路中的节流元件上，甚至堵塞涡轮叶片冷却孔，影响叶片的换热。因此需要开展发动机空气系统除尘方面的研究、开展空气系统粒子运动特性研究、微小颗粒分离特性研究，实现空气除尘，减小细微颗粒对叶片的侵蚀，大幅增加叶片的使用寿命和冷却性能，提升发动机安全性、可靠性和经济性。
涡旋管的主要工作原理为：空气进入涡旋管之后，由固定的螺旋形叶片给尘砂粒子一个径向速度和一个切向速度，造成旋涡，使大部分尘砂粒子靠离心作用螺旋向外运动，经过两同心管间的环形通道后至扫气导管，由抽气系统把被分离出来的尘砂连同小量空气排至机舱外。而清洁的空气及少量未被捕获的砂尘则留在管子核心部分，直通同心扩压管流入发动机。
对于传统的涡旋管，总有一部分颗粒经过进气管壁面反弹再次进入主流，从而跟随主流进入主流道，从而使分离效率无法进一步提高。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服背景技术的不足，本实用新型公开了一种带网状结构的涡旋管组合式粒子分离器。
技术方案：本实用新型所述的带网状结构的涡旋管组合式粒子分离器，包括进气管和进气管端部的扩压管，所述进气管内壁面附有一层网状结构，所述网状结构与进气管之间留有间隙形成尘粒通道，所述进气管内设中轴，所述中轴上安装有涡旋叶片。
进一步的，所述网状结构为与进气管形状相同、内径更小的管状结构，管壁均匀间隔布设孔洞。
进一步的，所述网状结构位于涡旋叶片与进气管内壁面之间。
进一步的，所述网状结构与进气管为分体结构，同轴设置。
进一步的，所述扩压管为一级或多级结构。
进一步的，所述扩压管与进气管同轴设置。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点为：通过在进气管内设有网状层结构，减少尘砂经过进气管壁面的反弹进入主气流，提高尘砂的分离效率；该网状层结构位于涡旋叶片和进气管内壁面之间，所述网状结构覆盖于进气管内壁面与其相对应，与进气管内壁面之间为非接触覆盖，基本不改变整个涡旋管内部流场，在保证原有高效率、压降小的基础上进一步提高分离效率，提高对尘砂的分离效果。
附图说明
图1是本实用新型剖视图；
图2是本实用新型立体图；
图3是本实用新型网状结构结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
如图1和2所示，一种带网状结构的涡旋管组合式粒子分离器，包括进气管1和进气管端部的扩压管2，所述进气管1内壁面附有一层网状结构3，所述网状结构3与进气管1之间留有间隙形成尘粒通道，所述进气管1内设中轴4，所述中轴4上安装有涡旋叶片5。涡旋管工作时，一部分尘砂通过进气管内壁的反弹作用进入主气流，但是由于网状结构的存在，对反弹的粒子产生一个回弹效果，在不降低压降的前提下进一步提高分离效率。
如图3所示，所述网状结构3为与进气管1形状相同、内径更小的管状结构，管壁均匀间隔布设孔洞，孔洞为正六边形造型但不限于该造型。
所述网状结构3位于涡旋叶片5与进气管1内壁面之间。所述网状结构3与进气管1为分体结构，同轴设置。便于网状结构孔在堵塞或损坏后便于清理和更换，提升可利用率和降低工艺复杂程度。
所述扩压管2为一级或多级结构，所述扩压管2与进气管1同轴设置。多级结构的设置更符合流场的分布，可以有效提高分离效率。多个分离器并联即可组成多元体粒子分离装置，在横向和竖向多个组合并联，以提高粒子分离器的流量。
工作原理是：含尘空气进入涡旋管之后，进入进气管1中，由涡旋叶片5给尘砂粒子一个径向速度和一个切向速度，造成旋涡，尘砂靠离心作用螺旋向外运动。一部分粒子会通过进气管内壁的反弹作用向主气流方向移动，由于网状结构3阻拦，一部分会通过网状结构的回弹作用至清除气流，尘砂粒子经过两同心管间的环形通道至扫气导管，由抽气系统把被分离出来的尘砂以及在集尘筒聚集的微小粒子，连同小量空气排至机舱外，清洁的空气则留在管子核心部分，直通扩压管2流入发动机。
Claims (6)
1.一种带网状结构的涡旋管组合式粒子分离器，其特征在于：包括进气管(1)和进气管端部的扩压管(2)，所述进气管(1)内壁面附有一层网状结构(3)，所述网状结构(3)与进气管(1)之间留有间隙形成尘粒通道，所述进气管(1)内设中轴(4)，所述中轴(4)上安装有涡旋叶片(5)。
2.根据权利要求1所述的带网状结构的涡旋管组合式粒子分离器，其特征在于：所述网状结构(3)为与进气管(1)形状相同、内径更小的管状结构，管壁均匀间隔布设孔洞。
3.根据权利要求1所述的带网状结构的涡旋管组合式粒子分离器，其特征在于：所述网状结构(3)位于涡旋叶片(5)与进气管(1)内壁面之间。
4.根据权利要求1所述的带网状结构的涡旋管组合式粒子分离器，其特征在于：所述网状结构(3)与进气管(1)为分体结构，同轴设置。
5.根据权利要求1所述的带网状结构的涡旋管组合式粒子分离器，其特征在于：所述扩压管(2)为一级或多级结构。
6.根据权利要求1所述的带网状结构的涡旋管组合式粒子分离器，其特征在于：所述扩压管(2)与进气管(1)同轴设置。
Priority Applications (1)
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| CN202221020557.8U CN217613502U (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种带网状结构的涡旋管组合式粒子分离器 |
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Publications (1)
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| CN202221020557.8U Active CN217613502U (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种带网状结构的涡旋管组合式粒子分离器 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-04-29 CN CN202221020557.8U patent/CN217613502U/zh active Active
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