CN217613245U - 多种类油漆生产用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了多种类油漆生产用过滤装置，属于化工机械技术领域。该多种类油漆生产用过滤装置包括架板、驱动机构和清洁机构。所述架板的表面转动安装有轴杆，且所述轴杆的一端安装有过滤筒，所述过滤筒的顶端镂空设置，且所述过滤筒的底端连通有收集斗，所述收集斗的底端连通有出料管；所述驱动机构设置在所述架板的表面，且所述驱动机构的驱动端与所述轴杆传动连接；所述清洁机构设置在所述过滤筒内。本申请由收集斗对油漆进行集中，并经出料管排出，利于将过滤筒内的油漆排空，而驱动机构可驱动轴杆转动，则可以使过滤筒翻转，在过滤筒的镂空端朝下时，过滤筒内的杂质便可以排出，利于过滤筒内的除杂。

Description

多种类油漆生产用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及化工机械领域，具体而言，涉及多种类油漆生产用过滤装置。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，而油漆广泛应用于家庭生活、工业生产中。

申请号为“CN202220027798.9”的专利提供“一种油漆生产用过滤装置”，其采用清洁组件对过滤筒及其内部的过滤结构进行清理，但是，清理后产生的杂质不便排出，杂质依旧会影响过滤装置的使用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了多种类油漆生产用过滤装置，旨在改善杂质不便排出的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供多种类油漆生产用过滤装置，包括架板、驱动机构和清洁机构。所述架板的表面转动安装有轴杆，且所述轴杆的一端安装有过滤筒，所述过滤筒的顶端镂空设置，且所述过滤筒的底端连通有收集斗，所述收集斗的底端连通有出料管；所述驱动机构设置在所述架板的表面，且所述驱动机构的驱动端与所述轴杆传动连接；所述清洁机构设置在所述过滤筒内。

在本实用新型的一种实施例中，所述架板和所述轴杆均相对设置有两个，且两个所述架板之间通过连杆连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述驱动机构包括第一电机和蜗轮，所述第一电机安装于所述架板的表面，且所述第一电机的输出轴传动连接有蜗杆，所述蜗轮键连接于所述轴杆，且所述蜗轮和所述蜗杆啮合传动。

在本实用新型的一种实施例中，所述过滤筒的内部设置有多孔过滤件，且所述多孔过滤件的截面呈半圆环状，所述清洁机构的清洁端贴着所述多孔过滤件的上端面。

在本实用新型的一种实施例中，所述多孔过滤件为多孔板，且所述多孔过滤件与所述过滤筒的连接处设置有密封胶涂层。

在本实用新型的一种实施例中，所述清洁机构包括转轴和清洁刷，所述转轴转动安装于所述过滤筒内，所述清洁刷一侧与所述转轴连接，且所述清洁刷的另一侧紧贴着所述多孔过滤件。

在本实用新型的一种实施例中，所述转轴的一端贯穿所述过滤筒，所述过滤筒的表面安装有第二电机，且所述第二电机的输出轴和所述转轴传动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述转轴的轴身紧固套接有密封圈，且所述密封圈的一侧与所述过滤筒密封贴合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的多种类油漆生产用过滤装置，使用时，由收集斗对油漆进行集中，并经出料管排出，利于将过滤筒内的油漆排空，而驱动机构可驱动轴杆转动，则可以使过滤筒翻转，在过滤筒的镂空端朝下时，过滤筒内的杂质便可以排出，利于过滤筒内的除杂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的多种类油漆生产用过滤装置结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的过滤筒内部结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的驱动机构结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的清洁机构结构示意图。

图中：100-架板；110-轴杆；120-过滤筒；121-第二电机；130- 收集斗；140-出料管；150-连杆；160-多孔过滤件；200-驱动机构；210- 第一电机；220-蜗轮；230-蜗杆；300-清洁机构；310-转轴；311-密封圈；320-清洁刷。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供多种类油漆生产用过滤装置，包括架板100、驱动机构200和清洁机构300。

其中，驱动机构200设置在架板100的表面，而清洁机构300用于对架板100表面设置的过滤筒120进行清理。

架板100的表面转动安装有轴杆110，且轴杆110的一端安装有过滤筒120，过滤筒120的顶端镂空设置，且过滤筒120的底端连通有收集斗130，收集斗130的底端连通有出料管140，在具体实施时，油漆可在过滤筒120内进行过滤，而收集斗130可对过滤后的油漆进行收集，并由出料管140将过滤后的油漆排出；

驱动机构200设置在架板100的表面，且驱动机构200的驱动端与轴杆110传动连接，在具体实施时，该驱动机构200用于驱动过滤筒120翻转，则过滤筒120的镂空端朝下时，过滤筒120内的杂质便可以排出，利于过滤筒120内的除杂；

清洁机构300设置在过滤筒120内，在具体实施时，该清洁机构 300用于对过滤筒120内的多孔过滤件160进行清理。

在本实用新型的一种实施例中，架板100和轴杆110均相对设置有两个，且两个架板100之间通过连杆150连接，在具体实施时，设置多个架板100和轴杆110，可以更稳定的对过滤筒120进行支撑。

在本实用新型的一种实施例中，驱动机构200包括第一电机210 和蜗轮220，第一电机210安装于架板100的表面，且第一电机210 的输出轴传动连接有蜗杆230，蜗轮220键连接于轴杆110，且蜗轮220 和蜗杆230啮合传动，在具体实施时，该第一电机210和第二电机121 均为输出轴可正反转的伺服电机，且第一电机210的输出轴具有自锁功能，通过蜗轮220和蜗杆230配合，使第一电机210的输出轴可驱动轴杆110转动，并且具有反向锁定的效果。

在本实用新型的一种实施例中，过滤筒120的内部设置有多孔过滤件160，且多孔过滤件160的截面呈半圆环状，清洁机构300的清洁端贴着多孔过滤件160的上端面，该多孔过滤件160可用于对油漆进行过滤，而该清洁机构300的清洁端用于对多孔过滤件160进行清理，避免杂质堵塞多孔过滤件160表面的通孔。

在本实用新型的一种实施例中，多孔过滤件160为多孔板，且多孔过滤件160与过滤筒120的连接处设置有密封胶涂层，设置密封胶涂层，可提高多孔过滤件160和过滤筒120连接处的密封性，而多孔过滤件160为板状构件，且表面设置通孔，适合对不同种类的油漆进行过滤。

在本实用新型的一种实施例中，清洁机构300包括转轴310和清洁刷320，转轴310转动安装于过滤筒120内，清洁刷320一侧与转轴310连接，且清洁刷320的另一侧紧贴着多孔过滤件160，在具体实施时，该转轴310在进行转动时，可带动清洁刷320移动，移动的清洁刷320可对多孔过滤件160进行清理；进一步地，转轴310的一端贯穿过滤筒120，过滤筒120的表面安装有第二电机121，且第二电机121的输出轴和转轴310传动连接，该第二电机121用于驱动转轴310转动，无需人工对转轴310进行转动，自动化程度高，可使转轴310的转动更加方便；优选的，转轴310的轴身紧固套接有密封圈311，且密封圈311的一侧与过滤筒120密封贴合，设置密封圈311，可提高转轴310和过滤筒120之间的密封性，减小油漆泄漏的可能性。

具体的，该多种类油漆生产用过滤装置的工作原理：使用时，将未过滤的油漆倒入到过滤筒120内，过滤筒120内的多孔过滤件160 可对油漆进行过滤，而过滤后的油漆可由收集斗130集中后经出料管140排出，而利于将过滤筒120内的油漆排空，而清洁机构300可对过滤筒120内的多孔过滤件160进行清理，而驱动机构200可驱动轴杆110转动，则可以使过滤筒120翻转，在过滤筒120的镂空端朝下时，过滤筒120内的杂质便可以排出，利于过滤筒120内的除杂；

此外，在过滤筒120的内部除杂完成后，由驱动机构200驱动轴杆110反转，则可以使过滤筒120复位。

需要说明的是，第一电机210和第二电机121具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机210和第二电机121的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.多种类油漆生产用过滤装置，其特征在于，包括

架板(100)，所述架板(100)的表面转动安装有轴杆(110)，且所述轴杆(110)的一端安装有过滤筒(120)，所述过滤筒(120)的顶端镂空设置，且所述过滤筒(120)的底端连通有收集斗(130)，所述收集斗(130)的底端连通有出料管(140)；

驱动机构(200)，所述驱动机构(200)设置在所述架板(100)的表面，且所述驱动机构(200)的驱动端与所述轴杆(110)传动连接；

清洁机构(300)，所述清洁机构(300)设置在所述过滤筒(120)内。

2.根据权利要求1所述的多种类油漆生产用过滤装置，其特征在于，所述架板(100)和所述轴杆(110)均相对设置有两个，且两个所述架板(100)之间通过连杆(150)连接。

3.根据权利要求1所述的多种类油漆生产用过滤装置，其特征在于，所述驱动机构(200)包括第一电机(210)和蜗轮(220)，所述第一电机(210)安装于所述架板(100)的表面，且所述第一电机(210)的输出轴传动连接有蜗杆(230)，所述蜗轮(220)键连接于所述轴杆(110)，且所述蜗轮(220)和所述蜗杆(230)啮合传动。

4.根据权利要求1所述的多种类油漆生产用过滤装置，其特征在于，所述过滤筒(120)的内部设置有多孔过滤件(160)，且所述多孔过滤件(160)的截面呈半圆环状，所述清洁机构(300)的清洁端贴着所述多孔过滤件(160)的上端面。

5.根据权利要求4所述的多种类油漆生产用过滤装置，其特征在于，所述多孔过滤件(160)为多孔板，且所述多孔过滤件(160)与所述过滤筒(120)的连接处设置有密封胶涂层。

6.根据权利要求4所述的多种类油漆生产用过滤装置，其特征在于，所述清洁机构(300)包括转轴(310)和清洁刷(320)，所述转轴(310)转动安装于所述过滤筒(120)内，所述清洁刷(320)一侧与所述转轴(310)连接，且所述清洁刷(320)的另一侧紧贴着所述多孔过滤件(160)。

7.根据权利要求6所述的多种类油漆生产用过滤装置，其特征在于，所述转轴(310)的一端贯穿所述过滤筒(120)，所述过滤筒(120)的表面安装有第二电机(121)，且所述第二电机(121)的输出轴和所述转轴(310)传动连接。

8.根据权利要求7所述的多种类油漆生产用过滤装置，其特征在于，所述转轴(310)的轴身紧固套接有密封圈(311)，且所述密封圈(311)的一侧与所述过滤筒(120)密封贴合。

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