CN217549229U - 一种耐高温喷涂箱用润滑剂回收利处理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温喷涂箱用润滑剂回收利处理机构,本实用新型包括耐高温喷涂箱本体,所述耐高温喷涂箱本体的底部设有废液输出口,所述耐高温喷涂箱本体的内部设有喷枪,所述喷枪连通有储存腔,所述耐高温喷涂箱本体的底部设有锥形收集槽,所述废液输出口连通在锥形收集槽的最低点,所述废液输出口远离锥形收集槽的一端连通有混合处理机构,所述混合处理机构的输出端与储存腔连通;通过本装置能够实现对多余的防粘润滑剂继续回收处理,并且经过处理后的防粘润滑剂能够实现重复使用,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐高温喷涂箱用润滑剂回收利处理机构的技术领域,具体是一种耐高温喷涂箱用润滑剂回收利处理机构。
背景技术
重工领域的旋扩管生产线将管扩径,将防粘润滑剂喷涂在旋扩机头顶表面为其中旋扩管工艺种重要的一步,此操作能使旋阔机在扩管过程中顶头与待扩管内表面防粘,顺利的旋扩保证产品质量,通过耐高温喷涂箱本体能够对旋扩机头顶表面喷涂防粘润滑剂;
同日申请的一种耐高温喷涂箱内通过喷枪实现了对旋扩机头顶表面进行喷涂防粘润滑剂,但多余的防粘润滑剂掉落在耐高温喷涂箱本体底部,没有专门的处理结构,为此特提出一种耐高温喷涂箱用润滑剂回收利处理机构。
实用新型内容
为解决上述问题,即解决上述背景技术提出的问题,本实用新型提出了一种耐高温喷涂箱用润滑剂回收利处理机构,包括耐高温喷涂箱本体,所述耐高温喷涂箱本体的底部设有废液输出口,所述耐高温喷涂箱本体的内部设有喷枪,所述喷枪连通有储存腔,所述耐高温喷涂箱本体的底部设有锥形收集槽,所述废液输出口连通在锥形收集槽的最低点,所述废液输出口远离锥形收集槽的一端连通有混合处理机构,所述混合处理机构的输出端与储存腔连通。
优选的,所述混合处理机构包括混合釜本体,所述混合釜本体的输入端与废液输出口连通,所述混合釜本体的输出端与储存腔连通,所述混合釜本体的内部转动安装有动力驱动的搅拌杆。
优选的,所述废液输出口与混合处理机构之间连接有过滤管,所述过滤管内设有过滤网。
优选的,所述过滤管上且位于过滤网靠近废液输出口的一侧连通有倾斜设置的收集管,所述收集管上设有可打开的封闭门。
优选的,所述搅拌杆上同轴固定安装有支撑架,所述混合釜本体的内壁上设有齿环,所述支撑架上以搅拌杆为圆心转动安装有若干与齿环啮合连接的从动齿轮,所述从动齿轮上固定连接有辅助搅拌杆。
本实用新型的有益技术效果为:通过本装置能够实现对多余的防粘润滑剂继续回收处理,并且经过处理后的防粘润滑剂能够实现重复使用,降低了成本;
耐高温喷涂箱本体内喷枪喷出的多余防粘润滑剂过多时,会在重力的作用下掉落在锥形收集槽内,并且向锥形收集槽的最低点流动,通过废液输出口排出,并且通过输送泵把收集的废液输送至混合处理机构进行混合处理,再把处理过的防粘润滑剂输送至储存腔内,实现重复利用;
过滤管在工作时,与水平面平行,同时收集管处于靠近地面的方向,在重力的作用下,能够使防粘润滑剂内的杂质进入倾斜设置的收集管内,进行集中储存,当收集管内的杂质储存过多时,通过打开封闭门,能够对收集管内的杂质进行清理。
附图说明
图1示出了本实用新型的剖视结构示意图。
图2示出了图1的A部放大结构示意图。
图3示出了图1的B部放大结构示意图。
附图标记1、耐高温喷涂箱本体,2、废液输出口,3、锥形收集槽,4、喷枪,5、储存腔,6、混合釜本体,7、搅拌杆,8、过滤管,9、过滤网,10、收集管,11、封闭门,12、支撑架,13、齿环,14、从动齿轮,15、辅助搅拌杆。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
请参阅图1-3,本实用新型提出了一种耐高温喷涂箱用润滑剂回收利处理机构,包括耐高温喷涂箱本体1,耐高温喷涂箱本体1的底部设有废液输出口2,耐高温喷涂箱本体1的内部设有喷枪4,喷枪4连通有储存腔5,耐高温喷涂箱本体1的底部设有锥形收集槽3,废液输出口2连通在锥形收集槽3的最低点,废液输出口2远离锥形收集槽3的一端连通有混合处理机构,通过混合处理机构能够使多余的防粘润滑剂能够混合在一起,混合处理机构的输出端与储存腔5 连通;
耐高温喷涂箱本体1内喷枪4喷出的多余防粘润滑剂过多时,会在重力的作用下掉落在锥形收集槽3内,并且向锥形收集槽3的最低点流动,通过废液输出口2排出,并且通过输送泵把收集的废液输送至混合处理机构进行混合处理,再把处理过的防粘润滑剂输送至储存腔5内,实现重复利用。
具体而言,混合处理机构包括混合釜本体6,混合釜本体6的输入端与废液输出口2连通,混合釜本体6的输出端与储存腔5连通,混合釜本体6的内部转动安装有动力驱动的搅拌杆7。
具体而言,废液输出口2与混合处理机构之间连接有过滤管8,过滤管8内设有过滤网9,废液输出口2排出的防粘润滑剂通过过滤管8内的过滤网9进行过滤,把防粘润滑剂肿的杂质过滤掉,达到可重复使用的效果。
具体而言,过滤管8上且位于过滤网9靠近废液输出口2的一侧连通有倾斜设置的收集管10,收集管10上设有可打开的封闭门11,过滤管8在工作时,与水平面平行,同时收集管10处于靠近地面的方向,在重力的作用下,能够使防粘润滑剂内的杂质进入倾斜设置的收集管10内,进行集中储存,当收集管10 内的杂质储存过多时,通过打开封闭门11,能够对收集管10内的杂质进行清理。
具体而言,所述搅拌杆7上同轴固定安装有支撑架12,所述混合釜本体6 的内壁上设有齿环13,所述支撑架12上以搅拌杆7为圆心转动安装有若干与齿环13啮合连接的从动齿轮14,所述从动齿轮14上固定连接有辅助搅拌杆15,搅拌杆7转动时带动支撑架12一同转动,同时能够带动从动齿轮14一同转动,使辅助搅拌杆15一同转动,提高搅拌效果。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种耐高温喷涂箱用润滑剂回收利处理机构,包括耐高温喷涂箱本体(1),所述耐高温喷涂箱本体(1)的底部设有废液输出口(2),所述耐高温喷涂箱本体(1)的内部设有喷枪(4),所述喷枪(4)连通有储存腔(5),其特征在于:所述耐高温喷涂箱本体(1)的底部设有锥形收集槽(3),所述废液输出口(2)连通在锥形收集槽(3)的最低点,所述废液输出口(2)远离锥形收集槽(3)的一端连通有混合处理机构,所述混合处理机构的输出端与储存腔(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温喷涂箱用润滑剂回收利处理机构,其特征在于:所述混合处理机构包括混合釜本体(6),所述混合釜本体(6)的输入端与废液输出口(2)连通,所述混合釜本体(6)的输出端与储存腔(5)连通,所述混合釜本体(6)的内部转动安装有动力驱动的搅拌杆(7)。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温喷涂箱用润滑剂回收利处理机构,其特征在于:所述废液输出口(2)与混合处理机构之间连接有过滤管(8),所述过滤管(8)内设有过滤网(9)。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温喷涂箱用润滑剂回收利处理机构,其特征在于:所述过滤管(8)上且位于过滤网(9)靠近废液输出口(2)的一侧连通有倾斜设置的收集管(10),所述收集管(10)上设有可打开的封闭门(11)。
5.根据权利要求2所述的一种耐高温喷涂箱用润滑剂回收利处理机构,其特征在于:所述搅拌杆(7)上同轴固定安装有支撑架(12),所述混合釜本体(6)的内壁上设有齿环(13),所述支撑架(12)上以搅拌杆(7)为圆心转动安装有若干与齿环(13)啮合连接的从动齿轮(14),所述从动齿轮(14)上固定连接有辅助搅拌杆(15)。
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