CN217613061U - 一种高效祛除钙法三羟甲基丙烷中间层系统 - Google Patents

一种高效祛除钙法三羟甲基丙烷中间层系统 Download PDF

Info

Publication number
CN217613061U
CN217613061U CN202221390002.2U CN202221390002U CN217613061U CN 217613061 U CN217613061 U CN 217613061U CN 202221390002 U CN202221390002 U CN 202221390002U CN 217613061 U CN217613061 U CN 217613061U
Authority
CN
China
Prior art keywords
extraction
level
communicated
tank
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221390002.2U
Other languages
English (en)
Inventor
宋爱华
张刚
黄志亮
朱显军
尹学文
赵磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Yihua Degradation New Material Co ltd
Original Assignee
Hubei Yihua Degradation New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Yihua Degradation New Material Co ltd filed Critical Hubei Yihua Degradation New Material Co ltd
Priority to CN202221390002.2U priority Critical patent/CN217613061U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217613061U publication Critical patent/CN217613061U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

一种高效祛除钙法三羟甲基丙烷中间层系统,包括有混合系统、一级提取系统、二级提取系统和三级提取系统,混合系统通过一级进料管和二级进料管连通一级提取系统,一级提取系统经过萃取提炼后萃取油相溶液并由出料管输出,萃取尾料则通过一级回料管输入到二级提取系统,二级提取系统通过二级回料管连通三级提取系统,三级提取系统通过三级回料管连通一级提取系统,三级提取系统通过四级回料管连通二级提取系统;本实用新型采用多级提取系统,能够大幅提升钙法三羟甲基丙烷的提取效率,并且能够保证提取物能够有效分离,提升了钙法三羟甲基丙烷的萃取质量。

Description

一种高效祛除钙法三羟甲基丙烷中间层系统
技术领域
本实用新型化工提炼装置技术领域,特别涉及一种高效祛除钙法三羟甲基丙烷中间层系统。
背景技术
钙法三羟甲基丙烷生产工艺中采用填料塔式萃取,大部分生产厂家多采用逆流萃取方式来实现目标溶质在不同液相间的传质与分离,在分离的过程中,由于乳化、杂质聚集等原因,萃取中间层在塔内聚集,会影响萃取相与萃余相液体的分离,导致大部分中间层物料聚集在萃取塔水相上方;在实际生产过程中,通常从萃取装置的顶部采出油相,从萃取装置底部采出水相,而水相采出物中经常夹带非目标物质,进而严重影响萃取效率和萃取质量。
发明内容
鉴于背景技术所存在的技术问题,本实用新型所提供一种高效祛除钙法三羟甲基丙烷中间层系统,该系统采用多级提取系统,能够大幅提升钙法三羟甲基丙烷的提取效率,并且能够保证提取物能够有效分离,提升了钙法三羟甲基丙烷的萃取质量。
了解决上述技术问题,本实用新型采取了如下技术方案来实现:
一种高效祛除钙法三羟甲基丙烷中间层系统,包括有混合系统、一级提取系统、二级提取系统和三级提取系统,混合系统通过一级进料管和二级进料管连通一级提取系统,一级提取系统经过萃取提炼后萃取油相溶液并由出料管输出,萃取尾料则通过一级回料管输入到二级提取系统,二级提取系统通过二级回料管连通三级提取系统,三级提取系统通过三级回料管连通一级提取系统,三级提取系统通过四级回料管连通二级提取系统。
优选的方案中,混合系统包括溶剂槽、原液槽和混合器;所述溶剂槽通过溶剂进料泵将溶剂液输送到混合器内,原液槽通过原液进料泵将原料液输送到混合器内;混合器通过一级进料管输连通一级提取系统。
优选的方案中,一级提取系统包括萃取塔和萃取油相储槽;混合器通过一级进料管连通萃取塔,萃取塔的顶部连通萃取油相储槽,萃取塔的底部通过一级回料管连通二级提取系统,萃取油相储槽连通出料管,出料管上设有出料阀。
优选的方案中,萃取塔的上半部通过一级进料管与混合器相连通,萃取塔的下半部通过二级进料管与溶剂槽直接连通。
优选的方案中,二级提取系统包括中间层储槽、萃取水相储槽和溢流槽;所述溢流槽的进料口通过一级回料管连通萃取塔,一级回料管上设有二级溶液进料阀,溢流槽的顶部出料口连通中间层储槽,溢流槽的底部出料口连通萃取水相储槽,溢流槽通过二级回料管连通三级提取系统,所述二级回料管上设有一次沉降油采出泵。
优选的方案中,三级提取系统包括沉降油提取槽;所述沉降油提取槽的输入端通过二级回料管连通溢流槽,沉降油提取槽的输出端通过四级回料管连通萃取水相储槽,沉降油提取槽的另一侧输出端通过三级回料管连通萃取油相储槽,所述四级回料管上设有二次沉降水采出泵,三级回料管上设有二次沉降油采出泵。
优选的方案中,溢流槽包括槽体外壳;槽体外壳的中部设有隔板,所述隔板下端开设有透孔。
本专利可达到以下有益效果:
本系统通过设置三级钙法三羟甲基丙烷提取系统,能够将原料进行多次提取并回收,保证了钙法三羟甲基丙烷的中间层能够有效分离,在大幅提升了萃取质量的同时也减少了原料的浪费,原料的萃取效率也能够提升10%以上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型整体系统原理图;
图2为本实用新型混合系统和一级提取系统原理图;
图3为本实用二级提取系统和三级提取系统原理图;
图4为本实用新型槽体外壳结构示意图。
图中:混合系统1、溶剂槽1-1、原液槽1-2、混合器1-3、溶剂进料泵1-4、原液进料泵1-5、一级提取系统2、萃取塔2-1、萃取油相储槽2-2、出料阀2-3、二级提取系统3、中间层储槽3-1、萃取水相储槽3-2、溢流槽3-3、槽体外壳3-31、隔板3-32、透孔3-33、二级溶液进料阀3-4、一次沉降油采出泵3-5、三级提取系统4、沉降油提取槽4-1、二次沉降水采出泵4-2、二次沉降油采出泵4-3、一级进料管5-1、二级进料管5-2、一级回料管6-1、二级回料管6-2、三级回料管6-3、四级回料管6-4、出料管7。
具体实施方式
如图1所示,一种高效祛除钙法三羟甲基丙烷中间层系统,包括有混合系统1、一级提取系统2、二级提取系统3和三级提取系统4,混合系统1通过一级进料管5-1和二级进料管5-2连通一级提取系统2,一级提取系统2经过萃取提炼后萃取油相溶液并由出料管7输出,萃取尾料则通过一级回料管6-1输入到二级提取系统3,二级提取系统3通过二级回料管6-2连通三级提取系统4,三级提取系统4通过三级回料管6-3连通一级提取系统2,三级提取系统4通过四级回料管6-4连通二级提取系统3;
系统在进行提炼工作时,溶剂和原料溶液在混合系统1内进行充分混合,混合后的溶液输送到一级提取系统2内经过初步的萃取和提炼,提炼出的萃取油相通过出料管7输出,未经完全提炼的中间层溶液通过一级回料管6-1输入到二级提取系统3内,二级提取系统3进过沉淀提炼,将一次沉降油输送至三级提取系统4,三级提取系统4进而二次沉淀提炼,将二次沉降油输送回一级提取系统2,并和萃取油相溶液共同输出。
优选的方案如图2所示,混合系统1包括溶剂槽1-1、原液槽1-2和混合器1-3;所述溶剂槽1-1通过溶剂进料泵1-4将溶剂液输送到混合器1-3内,原液槽1-2通过原液进料泵1-5将原料液输送到混合器1-3内;溶剂液和原料液在混合器1-3内充分预混合后再通过一级进料管5-1输连通一级提取系统2。
优选的方案如图2所示,一级提取系统2包括萃取塔2-1和萃取油相储槽2-2;混合器1-3通过一级进料管5-1连通萃取塔2-1,萃取塔2-1的顶部连通萃取油相储槽2-2,萃取塔2-1的底部通过一级回料管6-1连通二级提取系统3,萃取油相储槽2-2连通出料管7,出料管7上设有出料阀2-3;萃取塔2-1的上半部通过一级进料管5-1与混合器1-3相连通,萃取塔2-1的下半部通过二级进料管5-2与溶剂槽1-1直接连通;
经过预混合的混合液进入萃取塔2-1后,轻质的萃取油相继续向上,并传输至萃取油相储槽2-2内进行缓冲储存,重相的中间层溶液和萃取水相溶液会继续向下,下端二级进料管5-2输送进来的溶剂溶液再次混合,完成二次传质,以保证萃取质量;经过二次混合传质的溶液会通过一级回料管6-1输入到二级提取系统3内进行下一步的沉淀提炼。
优选的方案如图3所示,二级提取系统3包括中间层储槽3-1、萃取水相储槽3-2和溢流槽3-3;所述溢流槽3-3的进料口通过一级回料管6-1连通萃取塔2-1,一级回料管6-1上设有二级溶液进料阀3-4,溢流槽3-3的顶部出料口连通中间层储槽3-1,溢流槽3-3的底部出料口连通萃取水相储槽3-2,溢流槽3-3通过二级回料管6-2连通三级提取系统4,所述二级回料管6-2上设有一次沉降油采出泵3-5;
一级回料管6-1会将未完全提炼的混合溶液输送至溢流槽3-3,在溢流槽3-3内经过沉淀提炼后,一次沉降水溶液会传输到萃取水相储槽3-2进行存储,一次沉降油通过一次沉降油采出泵3-5输送到三级提取系统4内,溢流槽3-3连通中间层储槽3-1可防止多余的中间层混合溶液溢出。
优选的方案如图3所示,三级提取系统4包括沉降油提取槽4-1;所述沉降油提取槽4-1的输入端通过二级回料管6-2连通溢流槽3-3,沉降油提取槽4-1的输出端通过四级回料管6-4连通萃取水相储槽3-2,沉降油提取槽4-1的另一侧输出端通过三级回料管6-3连通萃取油相储槽2-2,所述四级回料管6-4上设有二次沉降水采出泵4-2,三级回料管6-3上设有二次沉降油采出泵4-3;
一次沉降油通过一次沉降油采出泵3-5输送到沉降油提取槽4-1内,在沉降油提取槽4-1内进行二次的沉降和提炼,形成的二次沉降油通过三级回料管6-3输送回萃取油相储槽2-2内,并同萃取油相储槽2-2内的萃取油一起由出料管7进行输出,过滤出的二次沉降水则通过四级回料管6-4输送至萃取水相储槽3-2进行存储,所述二次沉降水采出泵4-2和二次沉降油采出泵4-3分别为四级回料管6-4和三级回料管6-3提供输送动力源。
优选的方案如图4所示,溢流槽3-3包括槽体外壳3-31;槽体外壳3-31的中部设有隔板3-32,所述隔板3-32下端开设有透孔3-33;通过此设计,隔板3-32可对流入到溢流槽3-3内的混合溶液进行缓冲,混合溶液经过隔板3-32下端的透孔3-33流入到溢流槽的另一侧,通过提高溢流槽3-3内溶液的沉降时间,可进一步的提高混合溶液乳化物沉降分离时间,进而达到了分离萃取油相及萃取中间的层目的。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效祛除钙法三羟甲基丙烷中间层系统,包括有混合系统(1)、一级提取系统(2)、二级提取系统(3)和三级提取系统(4),其特征在于:混合系统(1)通过一级进料管(5-1)和二级进料管(5-2)连通一级提取系统(2),一级提取系统(2)经过萃取提炼后萃取油相溶液并由出料管(7)输出,萃取尾料则通过一级回料管(6-1)输入到二级提取系统(3),二级提取系统(3)通过二级回料管(6-2)连通三级提取系统(4),三级提取系统(4)通过三级回料管(6-3)连通一级提取系统(2),三级提取系统(4)通过四级回料管(6-4)连通二级提取系统(3)。
2.根据权利要求1所述的高效祛除钙法三羟甲基丙烷中间层系统,其特征在于:混合系统(1)包括溶剂槽(1-1)、原液槽(1-2)和混合器(1-3);所述溶剂槽(1-1)通过溶剂进料泵(1-4)将溶剂液输送到混合器(1-3)内,原液槽(1-2)通过原液进料泵(1-5)将原料液输送到混合器(1-3)内;混合器(1-3)通过一级进料管(5-1)输连通一级提取系统(2)。
3.根据权利要求2所述的高效祛除钙法三羟甲基丙烷中间层系统,其特征在于:一级提取系统(2)包括萃取塔(2-1)和萃取油相储槽(2-2);混合器(1-3)通过一级进料管(5-1)连通萃取塔(2-1),萃取塔(2-1)的顶部连通萃取油相储槽(2-2),萃取塔(2-1)的底部通过一级回料管(6-1)连通二级提取系统(3),萃取油相储槽(2-2)连通出料管(7),出料管(7)上设有出料阀(2-3)。
4.根据权利要求3所述的高效祛除钙法三羟甲基丙烷中间层系统,其特征在于:萃取塔(2-1)的上半部通过一级进料管(5-1)与混合器(1-3)相连通,萃取塔(2-1)的下半部通过二级进料管(5-2)与溶剂槽(1-1)直接连通。
5.根据权利要求3所述的高效祛除钙法三羟甲基丙烷中间层系统,其特征在于:二级提取系统(3)包括中间层储槽(3-1)、萃取水相储槽(3-2)和溢流槽(3-3);所述溢流槽(3-3)的进料口通过一级回料管(6-1)连通萃取塔(2-1),一级回料管(6-1)上设有二级溶液进料阀(3-4),溢流槽(3-3)的顶部出料口连通中间层储槽(3-1),溢流槽(3-3)的底部出料口连通萃取水相储槽(3-2),溢流槽(3-3)通过二级回料管(6-2)连通三级提取系统(4),所述二级回料管(6-2)上设有一次沉降油采出泵(3-5)。
6.根据权利要求5所述的高效祛除钙法三羟甲基丙烷中间层系统,其特征在于:三级提取系统(4)包括沉降油提取槽(4-1);所述沉降油提取槽(4-1)的输入端通过二级回料管(6-2)连通溢流槽(3-3),沉降油提取槽(4-1)的输出端通过四级回料管(6-4)连通萃取水相储槽(3-2),沉降油提取槽(4-1)的另一侧输出端通过三级回料管(6-3)连通萃取油相储槽(2-2),所述四级回料管(6-4)上设有二次沉降水采出泵(4-2),三级回料管(6-3)上设有二次沉降油采出泵(4-3)。
7.根据权利要求5所述的高效祛除钙法三羟甲基丙烷中间层系统,其特征在于:溢流槽(3-3)包括槽体外壳(3-31);槽体外壳(3-31)的中部设有隔板(3-32),所述隔板(3-32)下端开设有透孔(3-33)。
CN202221390002.2U 2022-06-06 2022-06-06 一种高效祛除钙法三羟甲基丙烷中间层系统 Active CN217613061U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221390002.2U CN217613061U (zh) 2022-06-06 2022-06-06 一种高效祛除钙法三羟甲基丙烷中间层系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221390002.2U CN217613061U (zh) 2022-06-06 2022-06-06 一种高效祛除钙法三羟甲基丙烷中间层系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217613061U true CN217613061U (zh) 2022-10-21

Family

ID=83622887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221390002.2U Active CN217613061U (zh) 2022-06-06 2022-06-06 一种高效祛除钙法三羟甲基丙烷中间层系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217613061U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201890794U (zh) 一种新型高效物化水处理沉淀池装置
CN202744383U (zh) 一种厌氧颗粒污泥循环床反应器
CN107098489B (zh) 一种多级分离工艺及装置
CN212655629U (zh) 磁介质混凝沉淀系统
CN104478114A (zh) 一种焦油氨水的旋流气浮分离装置
CN108979616B (zh) 一种井口采出物的分水系统及分水处理方法
CN217613061U (zh) 一种高效祛除钙法三羟甲基丙烷中间层系统
CN204824339U (zh) 一种固-液-气三相分离器
CN111686950B (zh) 一种高温高压下油水快速分离的方法及装置
CN101602546B (zh) 一种厌氧反应器及对废水的处理方法
CN201433135Y (zh) 一种厌氧反应器
CN201320420Y (zh) 污油、原油旋流除油脱水器
CN202289579U (zh) 一种尾矿污水快速沉淀浓缩罐
CN212236086U (zh) 一种非稳态进料部分乳化的液-液两相分离系统
CN215161396U (zh) 一种高浓度有机污水均质水解与推流折流组合消化装置
CN202270580U (zh) 一种煤泥浮选加药装置
CN209714362U (zh) 一种大型双氧水萃取塔
CN114477369A (zh) 一种脱气及轻重油同步分离的酚氨废水预处理装置和工艺
CN201500474U (zh) 一种糖汁单层沉降器
CN208667374U (zh) 马铃薯残渣废液处理设备
CN209835814U (zh) 一种用于生活垃圾焚烧厂渗滤液处理工艺的平流沉淀池
CN113135605A (zh) 一种高温密闭双级旋流气浮系统
CN201962159U (zh) 一种新型煤水综合处理装置
CN211847255U (zh) 一种餐厨废油脂的油水分离系统
CN203763997U (zh) 溶出液沉降分离洗涤设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant