CN217611696U - 降噪耳塞 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降噪耳塞，包括耳套、支撑件和塞体，耳套能够发生弹性变形，耳套的外表面用于与耳道的内表面贴合，耳套设有第一通气孔，第一通气孔的一端用于连通耳道；支撑件与耳套固定连接，支撑件能够与耳廓抵持，从而限制耳套进入耳道的运动；塞体与支撑件固定连接，塞体设有第二通气孔，第二通气孔的一端与第一通气孔的另一端连通，第二通气孔的另一端与外界连通。本实用新型的降噪耳塞能够方便地清理灰尘。

Description

降噪耳塞

技术领域

本实用新型涉及耳塞技术领域，尤其涉及一种降噪耳塞。

背景技术

相关技术中，降噪耳塞通过网布或膜片降噪，网布或膜片容易吸附灰尘，灰尘容易堵住网布或膜片上的小孔，而网布或膜片上的灰尘难以清理，影响降噪耳塞的使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种降噪耳塞，能够方便地清理灰尘。

根据本实用新型的第一方面实施例的降噪耳塞，包括：

耳套，所述耳套能够发生弹性变形，所述耳套的外表面用于与耳道的内表面贴合，所述耳套设有第一通气孔，所述第一通气孔的一端用于连通所述耳道；

支撑件，与所述耳套固定连接，所述支撑件能够与耳廓抵持，从而限制所述耳套进入所述耳道的运动；

塞体，与所述支撑件固定连接，所述塞体设有第二通气孔，所述第二通气孔的一端与所述第一通气孔的另一端连通，所述第二通气孔的另一端与外界连通。

根据本实用新型实施例的降噪耳塞，至少具有如下有益效果：耳套的第一通气孔通过塞体的第二通气孔与外界连通，相比于网布或膜片上较密集且较小的孔，塞体的第二通气孔清洗更为简单方便，由此有利于维护降噪耳塞的正常使用。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二通气孔的直径为0.6～1mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述塞体可拆卸地固定于所述支撑件。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑件设有安装孔，所述塞体能够发生弹性变形，所述塞体插设在所述安装孔中，所述塞体设有凸起，所述凸起能够与所述安装孔的内表面抵持，以限制所述塞体脱离所述安装孔的运动。

根据本实用新型的一些实施例，所述塞体的材料为硅胶或橡胶。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑件包括支撑环，所述支撑环能够与耳廓抵持，从而限制所述耳套进入所述耳道的运动。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑环包括第一环体和第二环体，所述第二环体与第一环体固定连接，所述第二环体与第一环体夹紧所述塞体。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一环体和所述第二环体的材料为塑料，所述第一环体和所述第二环体焊接固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述耳套包括连接柱和外套，所述连接柱设有所述第一通气孔，所述外套的一端与所述连接柱的一端固定连接，所述外套套设在所述连接柱外，且所述外套与所述连接柱之间存在间隙。

根据本实用新型的一些实施例，所述耳套可拆卸地固定于所述支撑件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型的实施例的降噪耳塞的立体图；

图2为图1中降噪耳塞的爆炸图；

图3为图1中降噪耳塞的俯视图；

图4为图3中降噪耳塞沿A-A截面的剖视图；

图5为图4中Ⅰ区域的局部放大图；

图6为图1中降噪耳塞的第二环体的立体图。

附图标记：耳套100、外套110、连接柱120、第一通气孔121；

支撑件200、第一环体210、安装孔211、定位槽212、第一斜面213、第二斜面214、第二环体220、定位柱221；

塞体300、第二通气孔310、凸起320。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1至图5，根据本实用新型的第一方面实施例的降噪耳塞，包括耳套100、支撑件 200和塞体300。耳套100能够发生弹性变形，耳套100的外表面用于与耳道的内表面贴合，耳套100设有第一通气孔121，第一通气孔121的一端(参照图4，例如下端)用于连通耳道。支撑件200与耳套100固定连接，支撑件200能够与耳廓抵持，从而限制耳套100进入耳道的运动。塞体300与支撑件200固定连接，塞体300设有第二通气孔310，第二通气孔310 的一端(参照图4和图5，例如左端)与第一通气孔121的另一端(参照图4和图5，例如上端)连通，第二通气孔310的另一端(参照图4和图5，例如右端)与外界连通。

根据本实用新型实施例的降噪耳塞，至少具有如下有益效果：耳套100的第一通气孔121 通过塞体300的第二通气孔310与外界连通，相比于网布或膜片上较密集且较小的孔，塞体 300的第二通气孔310清洗更为简单方便，由此有利于维护降噪耳塞的正常使用。

需要说明的是，第一通气孔121和第二通气孔310主要用于耳道的通气，从而在佩戴降噪耳塞后，改善耳道内闷热、潮湿的状况。本实用新型的实施例的降噪耳塞为被动降噪，即主要通过耳套100来隔音降噪。耳套100能够发生弹性变形，这有利于耳套100的外表面与耳道的内表面贴合，从而起到降噪的作用。

在本实用新型的一些实施例中，第二通气孔310的直径为0.6～1mm。第二通气孔310如过小，则耳道的通气效果较差，第二通气孔310如过大，则隔音效果不好。通过将第二通气孔310的直径限定为0.6～1mm，有利于使通气效果和隔音效果均处于较佳状态。

具体的，第二通气孔310的直径可以是0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm或其它数值。

在本实用新型的一些实施例中，塞体300可拆卸地固定于支撑件200。由此，在使用一段时间后，可将塞体300拆下进行清洗，从而使第二通气孔310处于干净、通透的状态，有利于降噪耳塞的正常使用。

参照图2至图5，在本实用新型的进一步实施例中，支撑件200设有安装孔211，塞体300能够发生弹性变形，塞体300插设在安装孔211中，塞体300设有凸起320，凸起320能够与安装孔211的内表面抵持，以限制塞体300脱离安装孔211的运动。

由此，当需要安装塞体300时，将塞体300插设在安装孔211中，使凸起320与安装孔211的内表面抵持，凸起320限制塞体300脱离安装孔211的运动，从而完成塞体300的安装。由于塞体300能够发生弹性变形，因此需要清洗时，将塞体300直接拔出，即可拆下塞体300。塞体300的拆卸和安装方便，有利于节省塞体300的拆卸时间和安装时间。

具体的，参照图5，安装孔211的内表面包括第一斜面213和第二斜面214，第一斜面213和第二斜面214之间的夹角大于零。塞体300的外表面与第二斜面214贴合，凸起320 与第一斜面213贴合，由此凸起320可限制塞体300向右上方的运动。

参照图4，需要说明的是，第一通气孔121的上端与安装孔211的下端连通，安装孔211 的上端与第二通气孔310的左端连通，从而使得第一通气孔121与第二通气孔310连通。

在本实用新型的进一步实施例中，塞体300的材料为硅胶或橡胶。硅胶和橡胶除了可发生弹性变形外，它们的化学性质也稳定，不与空气、水发生反应，能够较好地满足使用需求。

参照图1和图2，本实用新型的一些实施例中，支撑件200包括支撑环，支撑环能够与耳廓抵持，从而限制耳套100进入耳道的运动。

支撑环除了可以限制套100进入耳道的运动，支撑环的形状还与耳廓的耳甲腔的形状相匹配，支撑环能够较好地放置在耳甲腔中，降噪耳塞不容易晃动跌落，由此有利于降噪耳塞的佩戴。

参照图1和图2，本实用新型的进一步实施例中，支撑环包括第一环体210和第二环体 220，第二环体220与第一环体210固定连接，第二环体220与第一环体210夹紧塞体300。

由此在安装塞体300时，可先将塞体300放置在相应位置，之后固定第一环体210和第二环体220，即可完成塞体300的安装。塞体300的安装简单方便，由此有利减少降噪耳塞的组装时间。

本实用新型的进一步实施例中，第一环体210和第二环体220的材料为塑料，第一环体 210和第二环体220焊接固定。

通过使第一环体210和第二环体220相接触的部分熔化后连接成一体，可快速完成第一环体210和第二环体220的连接固定，且连接强度高，第一环体210和第二环体220不容易分离。

具体的，第一环体210和第二环体220可通过超声波焊接。

具体的，参照图2和图6，为方便第一环体210和第二环体220对接时定位，第一环体210设有多个定位槽212，第二环体220设有多个定位柱221，各定位槽212的位置和各定位柱221的位置相对应。由此，各定位柱221插设在各定位槽212中后，即可定位第一环体 210和第二环体220，此时可直接焊接第一环体210和第二环体220。

参照图4，本实用新型的一些实施例中，耳套100包括连接柱120和外套110，连接柱120设有第一通气孔121，外套110的一端与连接柱120的一端固定连接，外套110套设在连接柱120外，且外套110与连接柱120之间存在间隙。

由此，外套110可设计为较大尺寸，外套110与耳道贴合时，由于外套110与连接柱120 之间存在间隙，外套110可向连接柱120收缩考虑，从而较好地与耳道贴合，完成噪音的隔离。

在本实用新型的一些实施例中，耳套100可拆卸地固定于支撑件200。由此，可将耳套 100拆下进行清洗，或者拆下更换不同形状的耳套100(例如具有多个外套110的耳套100)，降噪耳塞使用更为方便。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.降噪耳塞，其特征在于，包括：

耳套，所述耳套能够发生弹性变形，所述耳套的外表面用于与耳道的内表面贴合，所述耳套设有第一通气孔，所述第一通气孔的一端用于连通所述耳道；

支撑件，与所述耳套固定连接，所述支撑件能够与耳廓抵持，从而限制所述耳套进入所述耳道的运动；

塞体，与所述支撑件固定连接，所述塞体设有第二通气孔，所述第二通气孔的一端与所述第一通气孔的另一端连通，所述第二通气孔的另一端与外界连通。

2.根据权利要求1所述的降噪耳塞，其特征在于，所述第二通气孔的直径为0.6～1mm。

3.根据权利要求1所述的降噪耳塞，其特征在于，所述塞体可拆卸地固定于所述支撑件。

4.根据权利要求3所述的降噪耳塞，其特征在于，所述支撑件设有安装孔，所述塞体能够发生弹性变形，所述塞体插设在所述安装孔中，所述塞体设有凸起，所述凸起能够与所述安装孔的内表面抵持，以限制所述塞体脱离所述安装孔的运动。

5.根据权利要求4所述的降噪耳塞，其特征在于，所述塞体的材料为硅胶或橡胶。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的降噪耳塞，其特征在于，所述支撑件包括支撑环，所述支撑环能够与耳廓抵持，从而限制所述耳套进入所述耳道的运动。

7.根据权利要求6所述的降噪耳塞，其特征在于，所述支撑环包括第一环体和第二环体，所述第二环体与第一环体固定连接，所述第二环体与第一环体夹紧所述塞体。

8.根据权利要求7所述的降噪耳塞，其特征在于，所述第一环体和所述第二环体的材料为塑料，所述第一环体和所述第二环体焊接固定。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的降噪耳塞，其特征在于，所述耳套包括连接柱和外套，所述连接柱设有所述第一通气孔，所述外套的一端与所述连接柱的一端固定连接，所述外套套设在所述连接柱外，且所述外套与所述连接柱之间存在间隙。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的降噪耳塞，其特征在于，所述耳套可拆卸地固定于所述支撑件。

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