CN217608024U - 一种绝缘屏蔽结构、绝缘件及x射线管阴极结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘屏蔽结构、绝缘件及X射线管阴极结构，包括焊接环，所述焊接环用于设置在X射线管绝缘件轴向一端或轴向两端，焊接环的轴向端面与对应绝缘件的端面焊接连接；所述焊接环的内周向侧边内翻伸入绝缘件内，呈伸入绝缘件内的内环结构。本实用新型具有良好的屏蔽作用，降低了三相点的电场强度，利于对三相点进行有效地保护屏蔽。

Description

一种绝缘屏蔽结构、绝缘件及X射线管阴极结构

技术领域

本实用新型涉及电真空技术领域，具体涉及一种绝缘屏蔽结构、绝缘件及X射线管阴极结构，可用于医疗器械领域、工业无损检测、X射线辐照等技术领域。

背景技术

X光管、CT球管是利用电子束轰击辐射转换靶，产生X光的一种射线管，是X光机、CT机中的关键部件。阴极与阳极靶之间的电压较高，医用的最高达150kV，中部采用接地金属外壳的，阴极与外壳地之间、阳极靶与外壳地之间的电压均为75kV，工业用的可能更高。X光管、CT球管内部是真空状态，绝缘结构和屏蔽方法对三相点（金属、绝缘材料、真空三者分界点）附近的电场强度影响很大，而此处的电场强度大小与绝缘件的绝缘能力息息相关，绝缘结构和屏蔽方法对X光管、CT球管的耐压能力具有很大影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：传统的X光管内部结构，在三相点附近电场强度较为集中，不利于提高X光管、CT球管的耐压能力，本实用新型提供了解决上述问题的一种绝缘屏蔽结构。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种绝缘屏蔽结构，包括焊接环，所述焊接环用于设置在X射线管绝缘件轴向一端或轴向两端，焊接环的轴向端面与对应绝缘件的端面焊接连接；所述焊接环的内周向侧边内翻伸入绝缘件内，呈伸入绝缘件内的内环结构。

本实用新型提供一种用于设置在绝缘件两端的焊接环作为屏蔽结构，且焊接环伸入绝缘件内部，具有良好的屏蔽作用，降低了三相点的电场强度，对三相点进行有效地保护屏蔽。这是由于电场强度主要与其分布有关，通过在绝缘件两端设置伸入绝缘件内部的焊接环，实现电场导向改变电力线走向，可以改变电场分布，从而降低三相点及附近的电场强度。

进一步地，所述内环结构在沿绝缘件轴向的伸入深度≥2mm；所述内环结构外表面与沿绝缘件内表面之间的距离≤10mm。

所述内环结构在沿绝缘件轴向的伸入深度越深，所述内环结构外表面与沿绝缘件内表面之间的距离越小，内环对三相点的屏蔽作用越好，绝缘结构的绝缘能力越高。

进一步地，所述焊接环采用厚度为0.3mm～2mm的薄壁件。

所述焊接环与用陶瓷、玻璃等材料的制成绝缘件进行焊接，焊接环材料厚度越小，焊接后应力越小，焊接可靠性也越高。

进一步地，所述焊接环内环结构的端部为朝外翻边或朝内结构。

即焊接环伸入绝缘件内的端部设置成翻边结构，可有效降低端部的电场强度，防止打火击穿。

进一步地，所述焊接环的外周向侧边向绝缘件翻边，任意段焊接环的径向截面呈凹槽结构，所述凹槽结构用于伸入绝缘件的端部进行固定连接。

一种绝缘件，包括上述的绝缘屏蔽结构。

进一步地，所述绝缘件内表面上、沿周向设有向内延伸的凸台结构。

本实用新型通过在绝缘件中部内表面环设凸台结构，利于阻挡散射电子对绝缘件、焊接环及内部真空之间三相点的轰击。

一种X射线管阴极结构，包括上述的绝缘屏蔽结构。

一种X射线管阴极结构，包括上述的绝缘件。

进一步地，包括阴极和金属外壳，所述金属外壳的一端与绝缘件的一端通过焊接环密封连接；所述阴极置于绝缘件和金属外壳内，且绝缘件的另一端通过焊接环与阴极焊接密封连接。

本实用新型具有如下的优点和有益效果：

本实用新型提供一种用于设置在绝缘件两端的焊接环作为屏蔽结构，且焊接环伸入绝缘件内部，具有良好的屏蔽作用，降低了三相点的电场强度，对三相点进行有效地保护屏蔽。这是由于电场强度主要与其分布有关，通过在绝缘件两端设置伸入绝缘件内部的焊接环，实现电场导向改变电力线走向，可以改变电场分布，从而降低三相点及附近的电场强度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为具有旋转阳极的X光管、CT球管典型结构示意图；

图2为本实用新型的绝缘屏蔽结构安装结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：1-焊接环Ⅰ，2-绝缘件，3-焊接环Ⅱ，4-金属外壳，5-阴极，6-阴极玻壳，7-阳极靶，8-阳极玻壳，9-轴承。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

本实施例提供了一种绝缘屏蔽结构，包括焊接环，焊接环用于设置在X射线管绝缘件2轴向一端或轴向两端，焊接环的轴向端面与对应绝缘件2的端面焊接连接。焊接环的内周向侧边内翻伸入绝缘件2内，呈伸入绝缘件2内的内环结构，内环结构在沿绝缘件2轴向的伸入深度≥2mm；内环结构外表面与沿绝缘件2内表面之间的距离≤10mm，如5mm。焊接环采用厚度为0.3mm～2mm的薄壁件，如选择厚度为0.8mm的薄壁件。本实施例优选在绝缘件2的轴向两端端面上均密封焊接有焊接环：焊接环I1和焊接环II3。

焊接环内环结构的端部为朝外翻边或朝内结构，可有效降低端部的电场强度，防止打火击穿。焊接环的外周向侧边向绝缘件2翻边，任意段焊接环的径向截面呈凹槽结构，所述凹槽结构用于伸入绝缘件2的端部进行固定连接。

实施例2

本实施例提供了一种绝缘件，包括实施例1提供的绝缘屏蔽结构。绝缘件2内表面上、沿周向设有向内延伸的凸台结构，绝缘件2上沿轴向的中部呈锥形结构，绝缘件2的轴向端部端面与焊接环的凹槽底面焊接连接，绝缘件2可采用陶瓷或玻璃材料制成。

实施例3

本实施例提供了一种X射线管阴极结构，包括实施例2提供的绝缘件，还包括阴极5和金属外壳4，金属外壳4的一端与绝缘件2通过焊接环II3连接，具体地，金属外壳4的一端与焊接环II3另一端面（区别于凹槽面）焊接密封连接，焊接环II3的内环结构端部为朝外翻边结构。阴极5置于绝缘件2和金属外壳4内，且绝缘件2的另一端通过焊接环I1与阴极5焊接密封连接，焊接环I1的内环结构为内翻边结构、且呈U型结构，阴极5的外缘周边与U型结构内翻侧壁焊接连接。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种绝缘屏蔽结构，其特征在于，包括焊接环，所述焊接环用于设置在X射线管绝缘件(2)轴向一端或轴向两端，焊接环的轴向端面与对应绝缘件(2)的端面焊接连接；所述焊接环的内周向侧边内翻伸入绝缘件(2)内，呈伸入绝缘件(2)内的内环结构。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘屏蔽结构，其特征在于，所述内环结构在沿绝缘件(2)轴向的伸入深度≥2mm；所述内环结构外表面与沿绝缘件(2)内表面之间的距离≤10mm。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘屏蔽结构，其特征在于，所述焊接环采用厚度为0.3mm～2mm的薄壁件。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种绝缘屏蔽结构，其特征在于，所述焊接环内环结构的端部为朝外翻边或朝内结构。

5.根据权利要求1至3任一项所述的一种绝缘屏蔽结构，其特征在于，所述焊接环的外周向侧边向绝缘件(2)翻边，任意段焊接环的径向截面呈凹槽结构，所述凹槽结构用于伸入绝缘件(2)的端部进行固定连接。

6.一种绝缘件，其特征在于，包括权利要求1至5任一项所述的绝缘屏蔽结构。

7.根据权利要求6所述的一种绝缘件，其特征在于，所述绝缘件(2)内表面上、沿周向设有向内延伸的凸台结构。

8.一种X射线管阴极结构，其特征在于，包括权利要求1至5任一项所述的绝缘屏蔽结构。

9.一种X射线管阴极结构，其特征在于，包括权利要求6至8任一项所述的绝缘件。

10.根据权利要求9所述的一种X射线管阴极结构，其特征在于，包括阴极(5)和金属外壳(4)，所述金属外壳(4)的一端与绝缘件的一端通过焊接环密封连接；所述阴极(5)置于绝缘件(2)和金属外壳(4)内，且绝缘件的另一端通过焊接环与阴极(5)焊接密封连接。

Images