CN217605561U - 一种耐磨材料磨损测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种耐磨材料磨损测试装置。所述耐磨材料磨损测试装置包括箱体，所述箱体的底部开设有第一限位槽，所述箱体的底部固定安装有两个安装块，所述箱体的一侧内壁上固定安装有支撑板，所述箱体的一侧滑动安装有两个滑动杆，两个所述滑动杆上均滑动套设有弹簧，两个所述滑动杆的一端均固定安装有限位块，两个所述滑动杆的另一端固定安装有同一个壳体，所述壳体的一侧开设有滑动槽，所述壳体的另一侧内壁上开设有第二限位槽；夹持机构，所述夹持机构设置在所述壳体上。本实用新型提供的耐磨材料磨损测试装置具有较为省时省力、测试数据较为准确、操作较为方便的优点。

Description

一种耐磨材料磨损测试装置

技术领域

本实用新型涉及耐磨材料侧视技术领域，尤其涉及一种耐磨材料磨损测试装置。

背景技术

耐磨材料是一大类具有特殊电、磁、光、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料，是信息技术、生物技术、能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统产业具有十分重要的作用。耐磨材料在抽检时需要对其耐磨情况进行侧视。

现有的磨损测试装置往往采用传统的打磨机等装置，而使用传统的打磨机所测得的耐磨数据往往准确性较低，因此无法较为准确的反映耐磨材料的实际耐磨情况，并且使用传统的打磨机进行耐磨材料的磨损测试较为费时费力。

因此，有必要提供一种耐磨材料磨损测试装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种较为省时省力、测试数据较为准确、操作较为方便的耐磨材料磨损测试装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的耐磨材料磨损测试装置包括：箱体，所述箱体的底部开设有第一限位槽，所述箱体的底部固定安装有两个安装块，所述箱体的一侧内壁上固定安装有支撑板，所述箱体的一侧滑动安装有两个滑动杆，两个所述滑动杆上均滑动套设有弹簧，两个所述滑动杆的一端均固定安装有限位块，两个所述滑动杆的另一端固定安装有同一个壳体，所述壳体的一侧开设有滑动槽，所述壳体的另一侧内壁上开设有第二限位槽；夹持机构，所述夹持机构设置在所述壳体上；打磨机构，所述打磨机构设置在所述壳体上；标记机构，所述标记机构设置在所述箱体的底部内壁上。

优选的，所述夹持机构包括第一螺杆、两个滑动板、两个夹持板和耐磨材料本体，所述第一螺杆转动安装在所述壳体的内壁上，所述第一螺杆上开设有两段旋向相反的外螺纹，所述第一螺杆的顶端固定安装有手轮，两个所述滑动板均螺纹套设在所述第一螺杆上，两个所述滑动板的一侧均延伸至所述第二限位槽的内部，两个所述滑动板均与所述滑动槽的两侧内壁滑动连接，两个所述夹持板分别固定安装在两个所述滑动板的一侧，所述耐磨材料本体设置在两个所述夹持板相互靠近的一侧。

优选的，所述打磨机构包括伺服电机、支撑杆、转速传感器、转轴和摩擦轮，所述伺服电机固定安装在所述支撑板的顶部，所述支撑杆固定安装在所述支撑板的顶部，所述转速传感器固定安装在所述支撑杆的顶部，所述转速传感器的输入端与所述伺服电机的输出轴固定连接，所述转轴固定安装在所述转速传感器的输出端上，所述摩擦轮固定套设在所述转轴上。

优选的，所述标记机构包括第二螺杆、滑块和测量尺，所述第二螺杆转动安装在两个所述安装块相互靠近的一侧，所述滑块螺纹套设在所述第二螺杆上，所述滑块与所述第一限位槽的两侧内壁滑动连接，所述测量尺固定安装在所述滑块的顶部。

优选的，所述第二螺杆的一端固定安装有旋钮，所述壳体的底部固定安装有指向箭头。

优选的，所述箱体的顶部设置有转速监测控制器，所述转速监测控制器与所述转速传感器电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的耐磨材料磨损测试装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种耐磨材料磨损测试装置，通过第一限位槽可以对滑块进行限位，通过支撑板可以安装伺服电机，通过两个弹簧回弹可以使耐磨材料本体始终与摩擦轮相贴合，通过夹持机构可以对耐磨材料本体进行夹持固定，通过打磨机构可以对耐磨材料本体进行磨损测试，通过标记机构能够确定耐磨材料本体在单位时间内被磨掉的厚度数据，通过旋钮可以带动第二螺杆转动，通过转速监测控制器可以对摩擦轮在单位时间内的旋转圈数进行统计，从而便于对耐磨材料本体的耐磨性能进行计算。

附图说明

图1为本实用新型提供的耐磨材料磨损测试装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1的侧视剖视结构示意图；

图3为图1中所示的A部分放大示意图。

图中标号：1、箱体；2、安装块；3、支撑板；4、滑动杆；5、弹簧；6、壳体；7、第一螺杆；8、滑动板；9、夹持板；10、耐磨材料本体；11、伺服电机；12、支撑杆；13、转速传感器；14、转轴；15、摩擦轮；16、第二螺杆；17、滑块；18、测量尺；19、指向箭头；20、转速监测控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，其中，图1为本实用新型提供的耐磨材料磨损测试装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1的侧视剖视结构示意图；图3为图1中所示的A部分放大示意图。耐磨材料磨损测试装置包括：箱体1，所述箱体1的底部开设有第一限位槽，所述箱体1的底部固定安装有两个安装块2，所述箱体1的一侧内壁上固定安装有支撑板3，所述箱体1的一侧滑动安装有两个滑动杆4，两个所述滑动杆4上均滑动套设有弹簧5，两个所述滑动杆4的一端均固定安装有限位块，两个所述滑动杆4的另一端固定安装有同一个壳体6，所述壳体6的一侧开设有滑动槽，所述壳体6的另一侧内壁上开设有第二限位槽；夹持机构，所述夹持机构设置在所述壳体6上；打磨机构，所述打磨机构设置在所述壳体6上；标记机构，所述标记机构设置在所述箱体1的底部内壁上。

所述夹持机构包括第一螺杆7、两个滑动板8、两个夹持板9和耐磨材料本体10，所述第一螺杆7转动安装在所述壳体6的内壁上，所述第一螺杆7上开设有两段旋向相反的外螺纹，所述第一螺杆7的顶端固定安装有手轮，两个所述滑动板8均螺纹套设在所述第一螺杆7上，两个所述滑动板8的一侧均延伸至所述第二限位槽的内部，两个所述滑动板8均与所述滑动槽的两侧内壁滑动连接，两个所述夹持板9分别固定安装在两个所述滑动板8的一侧，所述耐磨材料本体10设置在两个所述夹持板9相互靠近的一侧，通过夹持机构可以对耐磨材料本体10进行夹持固定。

所述打磨机构包括伺服电机11、支撑杆12、转速传感器13、转轴14和摩擦轮15，所述伺服电机11固定安装在所述支撑板3的顶部，所述支撑杆12固定安装在所述支撑板3的顶部，所述转速传感器13固定安装在所述支撑杆12的顶部，所述转速传感器13的输入端与所述伺服电机11的输出轴固定连接，所述转轴14固定安装在所述转速传感器13的输出端上，所述摩擦轮15固定套设在所述转轴14上，通过打磨机构可以对耐磨材料本体10进行磨损测试。

所述标记机构包括第二螺杆16、滑块17和测量尺18，所述第二螺杆16转动安装在两个所述安装块2相互靠近的一侧，所述滑块17螺纹套设在所述第二螺杆16上，所述滑块17与所述第一限位槽的两侧内壁滑动连接，所述测量尺18固定安装在所述滑块17的顶部，通过标记机构能够确定耐磨材料本体10在单位时间内被磨掉的厚度数据。

所述第二螺杆16的一端固定安装有旋钮，所述壳体6的底部固定安装有指向箭头19，通过旋钮可以带动第二螺杆16转动。

所述箱体1的顶部设置有转速监测控制器20，所述转速监测控制器20与所述转速传感器13电性连接，通过转速监测控制器20可以对摩擦轮15在单位时间内的旋转圈数进行统计，从而便于对耐磨材料本体10的耐磨性能进行计算。

本实用新型提供的耐磨材料磨损测试装置的工作原理如下：

使用时，将耐磨材料本体10置于两个夹持板9之间并与壳体6的一侧贴紧，然后转动手轮，手轮带动第一螺杆7转动，第一螺杆7转动带动两个滑动板8和两个夹持板9相互靠近，通过两个相互靠近的夹持板9对耐磨材料本体10进行夹持固定，然后使耐磨材料本体10与摩擦轮15相接触，扭动旋钮，旋钮带动第二螺杆16转动，第二螺杆16转动带动滑块17左右移动，通过滑块17带动测量尺18左右移动将测量尺18上的初始刻度与指向箭头19相对齐，然后启动伺服电机11，伺服电机11带动转速传感器13的输入端转动，转速传感器13的输出端带动转轴14转动，转轴14带动摩擦轮15转动，摩擦轮15转动对耐磨材料本体10进行打磨，随着时间的推移耐磨材料本体10的厚度将会逐渐减小，从而使指向箭头19在测量尺18上的位置发生变化，进而得出耐磨材料本体10在单位时间内被磨掉的厚度数据，然后通过转速传感器13对摩擦轮15的旋转圈数进行检测并通过转速监测控制器20对圈数进行统计；

打磨单位时间后，根据耐磨材料本体10被磨掉的厚度数据、摩擦轮15的打磨圈数和打磨时间来确定耐磨材料本体10的耐磨性能。

与相关技术相比较，本实用新型提供的耐磨材料磨损测试装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种耐磨材料磨损测试装置，通过第一限位槽可以对滑块17进行限位，通过支撑板3可以安装伺服电机11，通过两个弹簧5回弹可以使耐磨材料本体10始终与摩擦轮15相贴合，通过夹持机构可以对耐磨材料本体10进行夹持固定，通过打磨机构可以对耐磨材料本体10进行磨损测试，通过标记机构能够确定耐磨材料本体10在单位时间内被磨掉的厚度数据，通过旋钮可以带动第二螺杆16转动，通过转速监测控制器20可以对摩擦轮15在单位时间内的旋转圈数进行统计，从而便于对耐磨材料本体10的耐磨性能进行计算。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种耐磨材料磨损测试装置，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体的底部开设有第一限位槽，所述箱体的底部固定安装有两个安装块，所述箱体的一侧内壁上固定安装有支撑板，所述箱体的一侧滑动安装有两个滑动杆，两个所述滑动杆上均滑动套设有弹簧，两个所述滑动杆的一端均固定安装有限位块，两个所述滑动杆的另一端固定安装有同一个壳体，所述壳体的一侧开设有滑动槽，所述壳体的另一侧内壁上开设有第二限位槽；

夹持机构，所述夹持机构设置在所述壳体上；

打磨机构，所述打磨机构设置在所述壳体上；

标记机构，所述标记机构设置在所述箱体的底部内壁上。

2.根据权利要求1所述的耐磨材料磨损测试装置，其特征在于，所述夹持机构包括第一螺杆、两个滑动板、两个夹持板和耐磨材料本体，所述第一螺杆转动安装在所述壳体的内壁上，所述第一螺杆上开设有两段旋向相反的外螺纹，所述第一螺杆的顶端固定安装有手轮，两个所述滑动板均螺纹套设在所述第一螺杆上，两个所述滑动板的一侧均延伸至所述第二限位槽的内部，两个所述滑动板均与所述滑动槽的两侧内壁滑动连接，两个所述夹持板分别固定安装在两个所述滑动板的一侧，所述耐磨材料本体设置在两个所述夹持板相互靠近的一侧。

3.根据权利要求1所述的耐磨材料磨损测试装置，其特征在于，所述打磨机构包括伺服电机、支撑杆、转速传感器、转轴和摩擦轮，所述伺服电机固定安装在所述支撑板的顶部，所述支撑杆固定安装在所述支撑板的顶部，所述转速传感器固定安装在所述支撑杆的顶部，所述转速传感器的输入端与所述伺服电机的输出轴固定连接，所述转轴固定安装在所述转速传感器的输出端上，所述摩擦轮固定套设在所述转轴上。

4.根据权利要求1所述的耐磨材料磨损测试装置，其特征在于，所述标记机构包括第二螺杆、滑块和测量尺，所述第二螺杆转动安装在两个所述安装块相互靠近的一侧，所述滑块螺纹套设在所述第二螺杆上，所述滑块与所述第一限位槽的两侧内壁滑动连接，所述测量尺固定安装在所述滑块的顶部。

5.根据权利要求4所述的耐磨材料磨损测试装置，其特征在于，所述第二螺杆的一端固定安装有旋钮，所述壳体的底部固定安装有指向箭头。

6.根据权利要求3所述的耐磨材料磨损测试装置，其特征在于，所述箱体的顶部设置有转速监测控制器，所述转速监测控制器与所述转速传感器电性连接。

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