CN217605469U - 一种模拟油气管道小角度弹性弯曲内壁冲蚀测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油气管道冲蚀测试技术领域，尤其涉及一种模拟油气管道小角度弹性弯曲内壁冲蚀测试装置，解决了现有技术中管道在使用中经常需要小角度弹性折弯使用，而检测的过程中一般都是直管道，不能对管道本体进行随时折弯处理，从而使检测后的结果不够准确的问题。一种油气管道冲蚀测试装置，包括测试台、夹持臂和管道本体，所述夹持臂固定安装在测试台的表面，所述测试台的表面转动连接有转盘。本实用新型通过设置螺杆、安装架、夹持杆和限位装置等结构，方便在对管道冲蚀测试中对管道本体进行小角度弯折，从而方便测试不同折弯状态下管道内部的变化，以及管道内部弯折区域的变化。进而提高测试的准确性。

Description

一种模拟油气管道小角度弹性弯曲内壁冲蚀测试装置

技术领域

本实用新型涉及油气管道冲蚀测试技术领域，尤其涉及一种模拟油气管道小角度弹性弯曲内壁冲蚀测试装置。

背景技术

在石油开采和输送的过程中，需要大量使用管道进行液体和气体的输送，在此过程中，会对管道造成大量的磨损，不同材质的管道、不同的流体介质、管道的内衬或内部涂层的材料、厚度、管道的弯曲程度等因素，都会对管道的寿命有所影响，因此，针对不同的使用情况选择合适的管道设备能有效地延长管道使用寿命。

油气管道在使用之前需要进行模拟冲蚀测试，将检测设备连通管道本体，然后对其进行测试，管道在使用中由于工程实际经常需要小角度弯曲使用，但是检测的过程中一般都是对直管道进行冲蚀测试，不能对管道本体进行随时折弯处理，从而使检测后的结果不够准确。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油气管道冲蚀测试装置，解决了现有技术中管道在使用中经常需要小角度折弯使用，而检测的过程中一般都是直管道，不能对管道本体进行随时弯曲处理，从而使检测后的结果不够准确的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油气管道冲蚀测试装置，包括测试台、夹持臂和管道本体，所述夹持臂固定安装在测试台的表面，所述测试台的表面转动连接有转盘，所述转盘的表面固定安装有安装架，所述安装架的表面滑动连接有两个夹持杆，所述安装架的侧壁转动插设有螺杆，所述螺杆的端口固定安装有转把，所述螺杆的表面以自身中点为分界线设置有两段相反的螺纹，所述螺杆借助表面的两段螺纹和两个夹持杆螺纹连接，所述夹持杆相互靠近的一侧均匀活动安装有圆球。

优选的，所述测试台的底部固定安装有固定架，所述固定架的表面固定安装有电机，所述电机的输出轴表面转动贯穿测试台，所述电机的输出轴端口和转盘固定连接。

优选的，所述测试台的表面开设有圆环槽，圆环槽的内部设置有限位装置，所述测试台的表面相对于圆环槽的位置圆周设置有角度刻度线，所述转盘的侧壁固定安装有延长杆。

优选的，所述限位装置包括滑动架，所述滑动架的表面和圆环槽滑动连接，所述滑动架的顶部滑动贯穿有连接杆，连接杆的底端固定安装有限位块，所述测试台表面的圆环槽内部均匀设置有齿槽，所述限位块的底部设置有齿牙。

优选的，所述连接杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位块和滑动架固定连接。

优选的，所述滑动架为“n”形结构，所述滑动架的两臂端口和圆环槽滑动连接，所述限位块位于滑动架的两臂之间。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过设置螺杆、安装架、夹持杆和限位装置等结构，方便在对管道冲蚀测试中对管道本体进行弯折，从而方便测试不同状态下管道内部的变化，以及管道内部弯折区域的变化。进而提高测试的准确性。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过设置限位装置，可以使转盘旋转至准确的角度，从而方便对管道本体弯折至合适的角度，使操作更加简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装架结构示意图；

图3为本实用新型滑动架结构示意图；

图4为本实用新型电机结构示意图；

图5为本实用新型齿槽结构示意图。

图中：1、测试台；2、夹持臂；3、管道本体；4、连接杆；5、弹簧；6、限位块；7、滑动架；8、转盘；9、电机；10、固定架；11、延长杆；12、安装架；13、转把；14、夹持杆；15、螺杆；16、圆球；17、齿槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种油气管道冲蚀测试装置，包括测试台1、夹持臂2和管道本体3，夹持臂2固定安装在测试台1的表面，测试台1的表面转动连接有转盘8，转盘8的表面固定安装有安装架12，安装架12的表面滑动连接有两个夹持杆14，安装架12的侧壁转动插设有螺杆15，螺杆15的端口固定安装有转把13，螺杆15的表面以自身中点为分界线设置有两段相反的螺纹，螺杆15借助表面的两段螺纹和两个夹持杆14螺纹连接，夹持杆14相互靠近的一侧均匀活动安装有圆球16。

本方案具备以下工作过程：

使用中先将管道本体3安装在测试台1上，利用夹持臂2对其进行夹持固定，然后将设备安装在管道本体3的端口上，此时对管道内壁进行冲蚀测试，在测试中需要将管道本体3进行折弯的时候，首先将管道本体3固定在安装架12上，固定的时候直接利用转把13转动螺杆15，螺杆15带动夹持杆14进行移动，从而利用夹持杆14对管道本体3进行夹持固定，直接转动转盘8，使转盘8上的安装架12发生角度改变，而管道本体3的另一端被夹持臂2固定，因此管道本体3会发生弯折，在弯折的过程中由于夹持杆14表面设置的圆球16，使管道本体3可以利用圆球16发生相对移动，进而适应管道弯折的过程。

根据上述工作过程可知：

通过设置螺杆15、安装架12、夹持杆14和限位装置等结构，方便在对管道冲蚀测试中对管道本体3进行弯折，从而方便测试不同状态下管道内部的变化，以及管道内部弯折区域的变化。进而提高测试的准确性。

进一步的，测试台1的底部固定安装有固定架10，固定架10的表面固定安装有电机9，电机9的输出轴表面转动贯穿测试台1，电机9的输出轴端口和转盘8固定连接，转盘8需要转动的时候可以利用电机9提供驱动力，从而实现转动。

进一步的，测试台1的表面开设有圆环槽，圆环槽的内部设置有限位装置，测试台1的表面相对于圆环槽的位置圆周设置有角度刻度线，转盘8的侧壁固定安装有延长杆11，在对管道本体3进行折弯的过程中可以利用限位装置配合角度刻度线准确定位旋转角度，从而提高测试的准确性，使用中先将限位装置移动至需要确定的角度，然后利用延长杆11与限位装置进行接触即可实现角度的确定。

进一步的，限位装置包括滑动架7，滑动架7的表面和圆环槽滑动连接，滑动架7的顶部滑动贯穿有连接杆4，连接杆4的底端固定安装有限位块6，测试台1表面的圆环槽内部均匀设置有齿槽17，限位块6的底部设置有齿牙，限位装置在圆环槽的内部滑动，需要滑动的的时候直接上拉连接杆4，连接杆4带动限位块6上移，使限位块6不与圆环槽底壁的齿槽17相互接触，从而可以使滑动架7滑动。

进一步的，连接杆4的表面套有弹簧5，弹簧5的两端分别与限位块6和滑动架7固定连接，限位装置固定的时候，直接松开连接杆4，在弹簧5作用下，限位块6下移，从而使限位块6与齿槽17相互配合实现固定。

进一步的，滑动架7为“n”形结构，滑动架7的两臂端口和圆环槽滑动连接，限位块6位于滑动架7的两臂之间。

综上，使用中先将管道本体3安装在测试台1上，利用夹持臂2对其进行夹持固定，然后将设备安装在管道本体3的端口上，此时对管道内壁进行冲蚀测试，在测试中需要将管道本体3进行折弯的时候，首先将管道本体3固定在安装架12上，固定的时候直接利用转把13转动螺杆15，螺杆15带动夹持杆14进行移动，从而利用夹持杆14对管道本体3进行夹持固定，直接转动转盘8，使转盘8上的安装架12发生角度改变，而管道本体3的另一端被夹持臂2固定，管道本体具有延展性，因此管道本体3在夹持臂2和夹持杆14之间的区域会发生弯折，在弯折的过程中由于夹持杆14表面设置的可以滚动的圆球16，使管道本体3可以利用圆球16发生相对移动，进而适应管道弯折的过程，转盘8需要转动的时候可以利用电机9提供驱动力，从而实现转动，在对管道本体3进行折弯的过程中可以利用限位装置配合角度刻度线准确定位旋转角度，从而提高测试的准确性，使用中先将限位装置移动至需要确定的角度，然后利用延长杆11与限位装置进行接触即可实现角度的确定，限位装置在圆环槽的内部滑动，需要滑动的时候直接上拉连接杆4，连接杆4带动限位块6上移，使限位块6不与圆环槽底壁的齿槽17相互接触，从而可以使滑动架7滑动，固定的时候，直接松开连接杆4，在弹簧5作用下，限位块6下移，从而使限位块6与齿槽17相互配合实现固定，通过设置螺杆15、安装架12、夹持杆14和限位装置等结构，方便在对管道冲蚀测试中对管道本体3进行弯折，从而方便测试不同状态下管道内部的变化，以及管道内部弯折区域的变化。进而提高测试的准确性，通过设置限位装置，可以使转盘8旋转至准确的角度，从而方便对管道本体3弯折至合适的角度，使操作更加简单方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种模拟油气管道小角度弹性弯曲内壁冲蚀测试装置，包括测试台(1)、夹持臂(2)和管道本体(3)，所述夹持臂(2)固定安装在测试台(1)的表面，其特征在于，所述测试台(1)的表面转动连接有转盘(8)，所述转盘(8)的表面固定安装有安装架(12)，所述安装架(12)的表面滑动连接有两个夹持杆(14)，所述安装架(12)的侧壁转动插设有螺杆(15)，所述螺杆(15)的端口固定安装有转把(13)，所述螺杆(15)的表面以自身中点为分界线设置有两段相反的螺纹，所述螺杆(15)借助表面的两段螺纹和两个夹持杆(14)螺纹连接，所述夹持杆(14)相互靠近的一侧均匀活动安装有圆球(16)。

2.根据权利要求1所述的一种模拟油气管道小角度弹性弯曲内壁冲蚀测试装置，其特征在于，所述测试台(1)的底部固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)的表面固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴表面转动贯穿测试台(1)，所述电机(9)的输出轴端口和转盘(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模拟油气管道小角度弹性弯曲内壁冲蚀测试装置，其特征在于，所述测试台(1)的表面开设有圆环槽，圆环槽的内部设置有限位装置，所述测试台(1)的表面相对于圆环槽的位置圆周设置有角度刻度线，所述转盘(8)的侧壁固定安装有延长杆(11)。

4.根据权利要求3所述的一种模拟油气管道小角度弹性弯曲内壁冲蚀测试装置，其特征在于，所述限位装置包括滑动架(7)，所述滑动架(7)的表面和圆环槽滑动连接，所述滑动架(7)的顶部滑动贯穿有连接杆(4)，连接杆(4)的底端固定安装有限位块(6)，所述测试台(1)表面的圆环槽内部均匀设置有齿槽(17)，所述限位块(6)的底部设置有齿牙。

5.根据权利要求4所述的一种模拟油气管道小角度弹性弯曲内壁冲蚀测试装置，其特征在于，所述连接杆(4)的表面套有弹簧(5)，所述弹簧(5)的两端分别与限位块(6)和滑动架(7)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种模拟油气管道小角度弹性弯曲内壁冲蚀测试装置，其特征在于，所述滑动架(7)为“n”形结构，所述滑动架(7)的两臂端口和圆环槽滑动连接，所述限位块(6)位于滑动架(7)的两臂之间。

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