CN217605061U - 一种n形水路板流量传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种n形水路板流量传感器的技术方案是：减少现有水路板流量传感器的体积、增加流量；采用的关键技术是将一颗磁性体镶嵌在螺旋叶轮上，使磁性体与叶轮成为一体，在后盖上设有内六角槽，采用六角扳手将后盖与n形壳体螺牙连接，使其整体结构更加紧凑、小型化；水流通过轴向冲击螺旋叶轮，在叶轮上形成涡旋水流推动力；这种技术方案可以使流量传感器精度高、噪音小、水流大，它的整体几何形状像字母“n”形。本实用新型技术方案可以很好地解决现有周向惯流流量传感器圆周尺寸大、流量小、噪音大的问题。

Description

一种n形水路板流量传感器

技术领域

本实用新型一种n形水路板流量传感器涉及水处理设备、饮料机技术领域， 特别涉及到家用净水器领域。

背景技术

流量传感器的原理是：流体从流量传感器的进口流进，见图1、图6中的 箭头示意，驱动叶轮旋转，见图1叶轮3、图6叶轮18，叶轮旋转带动磁性体 转动见图1磁性体5、图6磁性体21，当磁性体接近流量传感器上的电磁感应 元件图1电磁感应器4，图6电磁感应器19时，产生脉冲信号，从而进行流量 计量。

水路板顾名思义，就是一个集成了净水器所有流入、流出水路的管道零部 件，将几乎全部的管路都设计到一个整体组合的模块内。水路板可以大幅减少 净水器的管路数量，减少连接件，减小产品体积，降低漏水风险。

水路板流量传感器如图1所述，它是在进水插杆10、出水插杆9的凹槽 上加“O”形密封圈后插入到水路板的安装孔内，通过图2上的螺钉孔13与水 路板固定连接。因水路板已经成为是非常流行、众所周知的成熟技术，所以对 流量传感器与水路板的连接方式在此不多赘述。

目前主要用于水路板上的流量传感器为图6所示，水流朝叶轮18圆周周向 流动，驱使叶轮旋转，通常称其为周向惯流流量传感器，并采用多颗螺钉17进 行组装。这种流量传感器存在的问题是：叶轮体积大、旋转噪音大、精度不高 的问题，同时也存在多个磁性体占地方，多颗螺钉组装成本高的问题。

发明内容

本实用新型的技术方案主要是：减少现有水路板流量传感器的体积、增加 流量；采用的关键技术是将一颗磁性体镶嵌在螺旋叶轮上，使磁性体与叶轮成 为一体，在后盖上设有内六角槽，采用六角扳手将后盖与n形壳体螺牙连接， 使其整体结构更加紧凑、小型化。水流通过轴向冲击螺旋叶轮，在叶轮上形成 涡旋水流推动力。这种技术方案可以使流量传感器精度高、噪音小、水流大， 它的整体几何形状像字母“n”形。本实用新型技术方案可以很好地解决现有周 向惯流流量传感器圆周尺寸大、流量小、噪音大的问题，其具体结构技术方案 如下：

一种n形水路板流量传感器，由n形壳体、前支撑、叶轮、磁性体、后支 撑、后盖密封圈、轴、后盖、电磁感应元件组成，所述n形壳体的进水杆上和 出水杆上设有密封圈安装凹槽，在进水杆、出水杆凹槽上安装密封圈后将n形 流量传感器插入水路板安装孔内通过螺钉孔与水路板固定连接，其特征在于： 叶轮为螺旋结构，磁性体设置在所述螺旋叶轮内，轴与前支撑和后支撑转动配 合；在磁性体周边的位置上设有电磁感应元件，水流从进水插杆流入经前支撑、 轴、叶轮、后支撑、再从出水插杆流出形成流量传感器的总体结构。

所述轴两端为圆锥形，所述前支撑、后支撑上设有锥孔，所述螺旋叶轮固 定在轴上，轴两端的圆锥形与前支撑和后支撑的锥孔转动配合。

所述n形壳体与进水插杆、前支撑、出水插杆为一体，形成“n”字形结构。

所述n形壳体与后盖采用螺旋卡扣连接，在后盖上设有对称的两个螺牙， 在n形壳体上设有对称的两个卡扣和对称的两个卡扣窗。

所述后盖上设有内六角槽，通过六角扳手将后盖旋入到n形壳体内，螺牙 与卡扣相互啮合，螺牙旋入到卡扣窗内卡紧；所述后盖上设有密封圈槽，后盖 与n形壳体之间设有密封圈密封。

所述电磁感应元件设置在磁性体的上方，嵌入在n形壳体内；所述后盖上 设有后支撑，后盖与后支撑为一体。

所述n形壳体在进水插杆与出水插杆之间设有螺钉孔，通过螺钉孔采用螺 钉将n形壳体与水路板固定连接，防止流量传感器从水路板的进、出水插杆的 安装孔里脱落。

本实用新型的有益效果：

1)螺旋叶轮结构紧凑、体积减小。

2)磁性体离磁感应元件近，磁感应强度好、信号稳定。

3)水流对螺旋叶轮的旋转冲击力大，灵敏度高。

附图说明：

图1本实用新型流量传感器结构示意图；

图2本实用新型流量传感器螺旋叶轮、后盖立体示意图；

图3本实用新型流量传感器螺旋后盖立体示意图；

图4本实用新型流量传感器n形壳体结构示意图；

图5本实用新型n形壳体与后盖密封、螺旋卡扣啮合结构示意图；

图6现有水路板流量传感器示意图；

本实用新型中，说明书附图1到附图5各标号分别表示：

1n形外壳，2前支撑，3叶轮，4电磁感应元件，5磁性体，6密封圈，、 7后盖，8后支撑，9出水插杆，10进水插杆，11轴，12螺牙，13螺 钉孔，14内六角槽，15卡扣，16卡扣窗。

说明书附图6现有水路板流量传感器示意图各标号分别表示：

17螺钉，18叶轮，19电磁感应器，20轴，21磁性体。

具体实施方式：

本实用新型一种n形水路板流量传感器的实施例子，详见图1至图5：

一种n形水路板流量传感器，由n形壳体1、前支撑2、叶轮3、磁性体5、 后支撑8、后盖密封圈6、轴11、后盖7、电磁感应元件4组成，所述n形壳体 1的进水杆10上和出水杆9上设有密封圈安装凹槽，在进水杆10、出水杆9的 凹槽上安装密封圈后将n形流量传感器插入水路板安装孔内通过螺钉孔13与水 路板固定连接，其特征在于：叶轮3为螺旋结构，磁性体5设置在所述螺旋叶 轮3内，轴11与前支撑2和后支撑8转动配合；在磁性体5周边的位置上设有 电磁感应元件4，水流从进水插杆10流入经前支撑2、轴11、叶轮3、后支撑 8、再从出水插杆9流出形成流量传感器的总体结构。

所述轴11两端为圆锥形，所述前支撑2、后支撑8上设有锥孔，所述螺旋 叶轮3固定在轴11上，轴11两端的圆锥形与前支撑2和后支撑8的锥孔转动 配合。

所述n形壳体1与进水插杆10、前支撑2、出水插杆9为一体，形成“n” 字形结构。

所述n形壳体1与后盖7采用螺旋卡扣连接，在后盖7上设有对称的两个 螺牙12，在n形壳体1上设有对称的两个卡扣15和对称的两个卡扣窗16。

所述后盖7上设有内六角槽14，通过六角扳手将后盖7旋入到n形壳体1 内，螺牙12与卡扣15相互啮合，螺牙12旋入到卡扣窗16内卡紧；所述后盖 7上设有密封圈槽，后盖1与n形壳体1之间设有密封圈6密封。

所述电磁感应元件4设置在磁性体5的上方，嵌入在n形壳体1内；所述 后盖7上设有后支撑8，后盖7与后支撑8为一体。

所述n形壳体1在进水插杆10与出水插杆9之间设有螺钉孔13，通过螺 钉孔采用螺钉将n形壳体1与水路板固定连接，防止流量传感器从水路板的进、 出水插杆的安装孔里脱落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员应当理 解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变 化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同替换所限定， 在未经创造性劳动所做的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种n形水路板流量传感器，由n形壳体、前支撑、叶轮、磁性体、后支撑、后盖密封圈、轴、后盖、电磁感应元件组成，所述n形壳体的进水杆上和出水杆上设有密封圈安装凹槽，在进水杆、出水杆凹槽上安装密封圈后将n形流量传感器插入水路板安装孔内通过螺钉孔与水路板固定连接，其特征在于：叶轮为螺旋结构，磁性体设置在所述螺旋叶轮内，轴与前支撑和后支撑转动配合；在磁性体周边的位置上设有电磁感应元件，水流从进水插杆流入经前支撑、轴、叶轮、后支撑、再从出水插杆流出形成流量传感器的总体结构。

2.根据权利要求1所述的一种n形水路板流量传感器，其特征在于：所述轴两端为圆锥形，所述前支撑、后支撑上设有锥孔，所述螺旋叶轮固定在轴上，轴两端的圆锥形与前支撑和后支撑的锥孔转动配合。

3.根据权利要求1所述的一种n形水路板流量传感器，其特征在于：所述n形壳体与进水插杆、前支撑、出水插杆为一体，形成“n”字形结构。

4.根据权利要求1、2、3任一一项所述的一种n形水路板流量传感器，其特征在于：所述n形壳体与后盖采用螺旋卡扣连接，在后盖上设有对称的两个螺牙，在n形壳体上设有对称的两个卡扣和对称的两个卡扣窗。

5.根据权利要求4所述的一种n形水路板流量传感器，其特征在于：所述后盖上设有内六角槽，通过六角扳手将后盖旋入到n形壳体内，螺牙与卡扣相互啮合，螺牙旋入到卡扣窗内卡紧；所述后盖上设有密封圈槽，后盖与n形壳体之间设有密封圈密封。

6.根据权利要求5所述的一种n形水路板流量传感器，其特征在于：所述电磁感应元件设置在磁性体的上方，嵌入在n形壳体内；所述后盖上设有后支撑，后盖与后支撑为一体。

7.根据权利要求6所述的一种n形水路板流量传感器，其特征在于：所述n形壳体在进水插杆与出水插杆之间设有螺钉孔，通过螺钉孔采用螺钉将n形壳体与水路板固定连接。

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