CN217604722U - 一种冷凝管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷凝管装置，包括冷凝管、集液座、储液箱、进液连接管、回液连接管、集液回液管与过滤器；本冷凝管装置上设有的集液座通过安装孔与橡胶密封圈可拆卸连接安装在内层玻璃管上，将外层玻璃管外会产生的水珠进行收集，防止下流至连接的仪器设备中或直接滴落到试验台上；同时设有的储液箱只需固定的水量便可以达到循环利用，不会造成水资源的浪费，并且储液箱上集成的制冷板可对储液箱内的冷凝液体进行制冷后进行循环利用，使内层玻璃管内的挥发性溶剂冷凝效果更好；设有的过滤器可将冷凝液体中的泥沙、铁锈、藻类、悬浮物、微纤维等微粒杂质进行充分过滤，可防止该类杂质进入外层玻璃管内壁和内层玻璃管外壁围合成的空腔内。

Description

一种冷凝管装置

技术领域:

本实用新型涉及实验室仪器技术领域，具体涉及一种冷凝管装置。

背景技术:

冷凝管是一种可将反应器中挥发性溶剂利用热交换原理冷却凝结为液体、用作促成冷凝作用的一种玻璃仪器，目前，其种类有回流冷凝管、直形冷凝管、空气冷凝管、球形冷凝管等，不同种类的冷凝管构造相似，通常由一里一外两套玻璃管以套管形式构成，其中较小的内层玻璃管贯穿较大的外层玻璃管，在外层玻璃管管壁两端分别连接有一个进液管和一个出液管，蒸气冷凝发生在内层玻璃管内壁上；使用时，冷凝液体从外层玻璃管下方的进液管进入，从下向上从外层玻璃管上方的出液管流出，达到较好的冷却功效；但是，在挥发性溶剂进行冷凝过程中，当外层玻璃管内的冷凝液体与外边的室温温差较大时，外层玻璃管外会产生大量的水珠，水珠累积之后会沿着冷凝管壁下流至连接的仪器设备(一般是收集瓶)中影响实验数据的准确性与实验效果，同时由于冷凝管使用过程中一般都是倾斜固定的，一部分水珠会从冷凝管壁直接滴落到试验台上，影响实验室整洁度。

同时，现在冷凝管都是用自来水作为冷凝液体，冷凝管的进液管用管道接在水龙头上，出液管则是用管道直接排入了下水道，完全没有达到循环利用的准则，造成了水资源的大量浪费；同时自来水中的泥沙、铁锈、藻类、悬浮物、微纤维等微粒杂质在频繁使用冷凝管后会残留于外层玻璃管内壁与内层玻璃管外壁上，使冷凝管出现泛黄或藻类生长出现变绿等，就只能通过后续酸类溶液进行清洗后才能继续使用冷凝管，增加实验室人员的工作量。

发明内容:

本实用新型的目的是解决上述背景技术中提到的问题，提供一种可收集外层玻璃管管壁冷凝产生的冷凝水珠的冷凝管装置，同时该冷凝管装置还可实现冷凝液体的循环及制冷后循环。

本实用新型采用如下技术方案实现其发明目的：一种冷凝管装置，包括冷凝管与集液座；所述冷凝管包括外层玻璃管以及贯穿外层玻璃管的内层玻璃管，所述内层玻璃管的两端分别延伸出外层玻璃管，所述外层玻璃管上端口和下端口的边缘分别与所述内层玻璃管的外壁密封连接，所述外层玻璃管内壁和内层玻璃管外壁围合成用于盛装冷凝液体的空腔，在外层玻璃管下端口和上端口分别连接有一个进液管和一个出液管；所述集液座包括安装部与延伸部，所述延伸部固定连接在所述安装部的一侧，且所述延伸部与所述安装部呈V形设置且其夹角为a，所述a大于90度小于180度，所述安装部与延伸部顶面设置有集液腔；在所述安装部底面中部设置有安装孔，在所述安装孔边缘固设有橡胶密封圈；所述集液座通过安装孔与橡胶密封圈套接在外层玻璃管下方的内层玻璃管外部。

进一步的，所述冷凝管装置还包括储液箱、供液连接管与回液连接管；所述储液箱包括箱体、微型水泵与吸液管；所述供液连接管一端连接进液管，另一端连接微型水泵出液端；所述吸液管一端连接微型水泵进液端，另一端延伸至箱体内侧底部；所述回液连接管一端连接出液管，另一端延伸至箱体内侧。

进一步的，在所述箱体侧壁和/或底壁上设置有制冷板。

进一步的，所述冷凝管装置还包括集液回液管；在所述延伸部或安装部底面最低处设置有回液孔；所述集液回液管一端与回液孔相连通，另一端与回液连接管或箱体联通。

优选的，在所述集液腔底面铺设有防溅水层。

进一步的，在所述吸液管或供液连接管上连接有过滤器；所述过滤器包括过滤器外壳与分别连通在过滤器外壳上的进液连接管及出液连接管；在所述过滤器外壳内设置有过滤部件。

进一步的，所述过滤部件包括PP棉层、椰壳蜂巢活性炭层与UF超滤膜层，所述椰壳蜂巢活性炭层套接在PP棉层的外部，所述UF超滤膜层套接在椰壳蜂巢活性炭层的外部，所述PP棉层沿其长度方向设有中部空腔，所述过滤器外壳侧壁内侧设有连通腔，所述进液连接管与中部空腔相连通，所述出液连接管与连通腔相连通。

由于采用了以上技术方案，本实用新型较好的实现了其发明目的，本冷凝管装置上设有的集液座可通过安装孔与橡胶密封圈可拆卸连接安装在内层玻璃管上，将外层玻璃管外会产生的水珠进行收集，防止下流至连接的仪器设备中或直接滴落到试验台上；同时该装置设有的储液箱只需固定的水量，不需要不断的通入自来水，便可以达到循环利用，不会造成水资源的浪费，并且储液箱上集成的制冷板可对储液箱内的冷凝液体进行制冷后进行循环利用，使内层玻璃管内的挥发性溶剂冷凝效果更好；设有的过滤器可将冷凝液体中的泥沙、铁锈、藻类、悬浮物、微纤维等微粒杂质进行充分过滤，可防止该类杂质进入外层玻璃管内壁和内层玻璃管外壁围合成的空腔内。

附图说明：

附图1是本实用新型的整体结构平面示意图。

附图2是本实用新型中集液座4的剖面结构示意图。

附图3是本实用新型中集液座4的立体结构示意图。

附图4是本实用新型中过滤器6的剖面结构示意图。

附图标记说明见如下表格。

标记数字	标记名称	标记数字	标记名称
				1	储液箱1	421	回液孔421
11	箱体11	43	集液腔43
				12	微型水泵12	5	集液回液管5
13	吸液管13	6	过滤器6
				14	制冷板14	61	外壳61
2	供液连接管2	62	进液连接管62
				3	回液连接管3	63	出液连接管63
4	集液座4	64	中部空腔64
				41	安装部41	65	PP棉层65
411	安装孔411	66	椰壳蜂巢活性炭层66
				412	橡胶密封圈412	67	UF超滤膜层67
42	延伸部42	68	连通腔68

具体实施方式：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，下面结合附图对发明内容作进一步说明：实施例1：

参照说明书附图1、2、3，一种冷凝管装置，包括冷凝管与集液座4；所述冷凝管包括外层玻璃管以及贯穿外层玻璃管的内层玻璃管，所述内层玻璃管的两端分别延伸出外层玻璃管，所述外层玻璃管上端口和下端口的边缘分别与所述内层玻璃管的外壁密封连接，所述外层玻璃管内壁和内层玻璃管外壁围合成用于盛装冷凝液体的空腔，在外层玻璃管下端口和上端口分别连接有一个进液管和一个出液管；所述集液座4包括安装部41 与延伸部42，所述延伸部42固定连接在所述安装部41的一侧，且所述延伸部42与所述安装部41呈V形设置且其夹角为a，所述a大于90度小于180度，所述安装部41 与延伸部42顶面设置有集液腔43；在所述安装部41底面中部设置有安装孔411，在所述安装孔411边缘固设有橡胶密封圈412，所述橡胶密封圈412的内径小于内层玻璃管的外径，所述集液座4通过安装孔411与橡胶密封圈412套接在外层玻璃管下方的内层玻璃管外部；所述集液座4通过安装孔411套接在内层玻璃管上，并通过橡胶密封圈412 箍紧在内层玻璃管外壁面实现集液座4与内层玻璃管的稳定连接可拆卸安装；同时在集液座4安装在内层玻璃管上后，调整延伸部42的方向使延伸部42处于冷凝管的正下方，使从外层玻璃管外产生的水珠滴落后会被延伸部42接住，同时沿着冷凝管壁下流的水珠会被安装部41接住，可防止水珠下流至连接的仪器设备中或直接滴落到试验台上。

在一种实施方式中，参照附图1，所述冷凝管装置还包括储液箱1、供液连接管2 与回液连接管3；所述储液箱1包括箱体11、微型水泵12与吸液管13；所述进液连接管2一端连接进液管，另一端连接微型水泵12出液端；所述吸液管13一端连接微型水泵12进液端，另一端延伸至箱体11内侧底部；所述回液连接管3一端连接出液管，另一端延伸至箱体11内侧；自然的，在所述箱体11上还可以设置有可便于排出箱体11 内冷凝液体和便于往箱体11内添加冷凝液体的可拆卸的箱盖，类似于汽车的油箱盖；通过微型水泵12可将箱体11内的冷凝液体只需固定的水量，不需要不断的通入自来水，便可以达到循环利用，不会造成水资源的浪费，只需要定期对冷凝液体进行更换即可。

在一种实施方式中，参照附图1，在所述箱体11侧壁和/或底壁上设置有制冷板14；所述制冷板14连接有处于箱体11外侧的电源与温度控制器，电源用于为制冷板14供电，温度控制器用于设置制冷板14的开闭与制冷温度；制冷板14可对储液箱内的循环的冷凝液体制冷后进行循环利用，使内层玻璃管内的挥发性溶剂冷凝效果更好。

在一种实施方式中，参照附图1、2、3，所述冷凝管装置还包括集液回液管5；在所述延伸部42或安装部41底面最低处设置有回液孔421，回液孔421可设置于延伸部42 或安装部41底面最低位置；所述集液回液管5一端与回液孔421相连通，另一端与回液连接管3或箱体11联通，使外层玻璃管外产生的水珠被集液座4收集后立即引流入箱体11内，可防止集液腔43内的收集的水满后溢出，同时防止在冷凝过程中触碰到冷凝管或集液座4导致集液腔43内的水洒出。

在一种优选实施方式中，在所述集液腔43底面铺设有防溅水层；具体的，所述防溅水层可为垂直且密布于集液腔43底面的刷毛，当水滴从高处掉下时，首先接触刷毛，由于单根刷毛为细丝状，不足以将水滴反弹，水滴继续下落直至接触集液腔43底面，此时水滴发生反弹并四处飞溅，但是由于飞溅的水滴被附近的刷毛阻挡，使水滴不能飞溅出来，只能顺着集液腔43底面流动并最终通过回液孔421被引流走。

在另一种优选实施方式中，所述防溅水层为吸水海绵层。

在一种优选实施方式中，参照附图1、4，在所述吸液管13或供液连接管2上连接有过滤器6；所述过滤器6包括过滤器外壳61与分别连通在过滤器外壳61上的进液连接管62及出液连接管63；在所述过滤器外壳61内设置有过滤部件；冷凝液体从进液连接管62进入过滤器外壳61内经过过滤部件过滤后从出液连接管63流出。

在一种优选实施方式中，参照附图4，所述过滤部件包括PP棉层65、椰壳蜂巢活性炭层66与UF超滤膜层67，所述椰壳蜂巢活性炭层66套接在PP棉层65的外部，所述UF超滤膜层67套接在椰壳蜂巢活性炭层66的外部，所述PP棉层65沿其长度方向设有中部空腔64，所述过滤器外壳61侧壁内侧设有连通腔68，所述进液连接管62与中部空腔64相连通，所述出液连接管63与连通腔68相连通；冷凝液体通过进液连接管62进入中部空腔64后，依次通过PP棉层65、椰壳蜂巢活性炭层66与UF超滤膜层 67过滤后进入连通腔68并通过出液连接管63流出。

所述的PP棉层65用于前置过滤净化，过滤冷凝液体中直径大于5微米的胶体杂质，微泥，铁锈，虫卵，有机污染矿物质杂物等；所述的椰壳蜂巢活性炭层66结构紧凑富含大量的微孔隙，能够吸附冷凝液体中的污染物，吸附挥发性有机化合物，吸附水中的卤素，吸附水中的颜色，去除冷凝液体中产生臭味的物质和有机物，如酚、苯、氯、农药、洗涤剂、三卤甲烷等；此外，对银、镉、铬酸根、氰、锑、砷、铋、锡、汞、铅、镍等离子也有吸附能力；所述的UF超滤膜层67用于深度净化，可去除冷凝液体中悬浮物、微粒、细菌和藻类等物质；依次通过PP棉层65、椰壳蜂巢活性炭层66与UF超滤膜层67过滤后的冷凝液体中的泥沙、铁锈、藻类、悬浮物、微纤维等微粒杂质并过滤掉，可防止该类杂质进入外层玻璃管内壁和内层玻璃管外壁围合成的空腔内；只需要定期对过滤器6进行更换即可。

需要说明的是：上述PP棉层65、椰壳蜂巢活性炭层66与UF超滤膜层67只是对具体过滤部件的举例，该领域技术人员可以根据实际情况选择其他具备同样过滤功能的过滤部件。

本专利所述的冷凝管装置的使用方法为：将冷凝管倾斜固定，将集液座4固定连接在冷凝管底端的内层玻璃管上，并调整延伸部42的方向使延伸部42处于冷凝管的正下方，分别连接好储液箱1、进液连接管2、回液连接管3、集液回液管5与过滤器6，开启微型水泵12便可以开始挥发性溶剂的冷凝，冷凝液体依次通过吸液管13、微型水泵 12、进液连接管2、过滤器6、外层玻璃管内壁和内层玻璃管外壁围合成的空腔、回液连接管3回到箱体11内，冷凝液体在箱体11内通过制冷板14进行冷却循环；外层玻璃管外产生的水珠通过集液座4进行收集。

很显然，能够对上述的冷凝管装置以及相应的方法进行部件的修改和/或增加，而不脱离本实用新型的领域和范围。

同样清楚的是，虽然本实用新型已对该冷凝管装置进行详细描述，本领域的技术人员必定能够获得许多冷凝管装置的其它等效形式的冷凝管装置和相应的方法，该冷凝管装置和相应的方法具有如权利要求所述的特征，因此都位于由此限定的保护领域范围内。

Claims (8)

1.一种冷凝管装置，包括冷凝管，所述冷凝管包括外层玻璃管以及贯穿外层玻璃管的内层玻璃管，所述内层玻璃管的两端分别延伸出外层玻璃管，所述外层玻璃管上端口和下端口的边缘分别与所述内层玻璃管的外壁密封连接，所述外层玻璃管内壁和内层玻璃管外壁围合成用于盛装冷凝液体的空腔，在外层玻璃管下端口和上端口分别连接有一个进液管和一个出液管；其特征在于：所述冷凝管装置还包括集液座(4)，所述集液座(4)包括安装部(41)与延伸部(42)，所述延伸部(42)固定连接在所述安装部(41)的一侧，且所述延伸部(42)与所述安装部(41)呈V形设置且其夹角为a，所述a大于90度小于180度，所述安装部(41)与延伸部(42)顶面设置有集液腔(43)；在所述安装部(41)底面中部设置有安装孔(411)，在所述安装孔(411)边缘固设有橡胶密封圈(412)；所述集液座(4)通过安装孔(411)与橡胶密封圈(412)套接在外层玻璃管下方的内层玻璃管外部。

2.根据权利要求1所述的冷凝管装置，其特征在于：所述冷凝管装置还包括储液箱(1)、供液连接管(2)与回液连接管(3)；所述储液箱(1)包括箱体(11)、微型水泵(12)与吸液管(13)；所述供液连接管(2)一端连接进液管，另一端连接微型水泵(12)出液端；所述吸液管(13)一端连接微型水泵(12)进液端，另一端延伸至箱体(11)内侧底部；所述回液连接管(3)一端连接出液管，另一端延伸至箱体(11)内侧。

3.根据权利要求2所述的冷凝管装置，其特征在于：在所述箱体(11)侧壁和/或底壁上设置有制冷板(14)。

4.根据权利要求1所述的冷凝管装置，其特征在于：所述冷凝管装置还包括集液回液管(5)；在所述延伸部(42)或安装部(41)底面最低处设置有回液孔(421)；所述集液回液管(5)一端与回液孔(421)相连通，另一端与回液连接管(3)或箱体(11)联通。

5.根据权利要求1所述的冷凝管装置，其特征在于：在所述集液腔(43)底面铺设有防溅水层。

6.根据权利要求5所述的冷凝管装置，其特征在于：所述防溅水层为吸水海绵层或垂直且密布于集液腔(43)底面的刷毛。

7.根据权利要求2所述的冷凝管装置，其特征在于：在所述吸液管(13)或供液连接管(2)上连接有过滤器(6)；所述过滤器(6)包括过滤器外壳(61)与分别连通在过滤器外壳(61)上的进液连接管(62)及出液连接管(63)；在所述过滤器外壳(61)内设置有过滤部件。

8.根据权利要求7所述的冷凝管装置，其特征在于：所述过滤部件包括PP棉层(65)、椰壳蜂巢活性炭层(66)与UF超滤膜层(67)，所述椰壳蜂巢活性炭层(66)套接在PP棉层(65)的外部，所述UF超滤膜层(67)套接在椰壳蜂巢活性炭层(66)的外部，所述PP棉层(65)沿其长度方向设有中部空腔(64)，所述过滤器外壳(61)侧壁内侧设有连通腔(68)，所述进液连接管(62)与中部空腔(64)相连通，所述出液连接管(63)与连通腔(68)相连通。

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