CN214106194U - 一种用于顺酐生产溶剂净化的设备 - Google Patents

Abstract

一种用于顺酐生产溶剂净化的设备，包括蒸馏机和箱体，蒸馏机的顶面设有蒸汽出口，箱体底面开设有进气口，进气口与蒸汽出口相通，箱体一侧外周固定连接有出气管，出气管与外部冷凝设备管路连接，箱体顶面开设有环形透槽，箱体内腔底面固定安装有环形底座，箱体顶面上放置有环形安装板，环形安装板底面固定链接有环形滤网，环形滤网的下端向下穿过环形透槽并与环形底座顶面相接触，环形滤网的内外两侧分别设有刮杆，刮杆顶端均与箱体内腔顶面固定连接。本装置采用环形滤网相比平板型滤网流量在实现同样流量的前提下体积更小，利用环形滤网可以旋转的特点配合橡胶刮条能够有效清除滤网表面凝结的水珠，保持滤网的过滤效率。

Description

一种用于顺酐生产溶剂净化的设备

技术领域

本实用新型属于顺酐溶剂生产领域，具体地说是一种用于顺酐生产溶剂净化的设备。

背景技术

顺酐溶剂在生产过程中需要对溶剂进行净化，现有的净化方法是先用蒸馏塔将溶剂加热成蒸汽，从而去除溶剂中的大部分固体杂质，然后再将蒸汽通过过滤网进行过滤，进一步去除溶剂中的杂质，最后再将过滤后的蒸汽通过冷凝设备重新凝结成液体，由于蒸汽具有预冷凝结的特性，在实际使用时滤网表面很快会凝结出一层小水珠，显著影响滤网的过滤效率，用户需要经常打开设备将滤网取出进行清洁，在影响净化效率的同时会造成溶剂蒸汽外泄污染。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于顺酐生产溶剂净化的设备，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于顺酐生产溶剂净化的设备，包括蒸馏机和箱体，蒸馏机的顶面设有蒸汽出口，箱体底面开设有进气口，进气口与蒸汽出口相通，箱体一侧外周固定连接有出气管，出气管与外部冷凝设备管路连接，箱体顶面开设有环形透槽，箱体内腔底面固定安装有环形底座，箱体顶面上放置有环形安装板，环形安装板底面固定链接有环形滤网，环形滤网的下端向下穿过环形透槽并与环形底座顶面相接触，环形滤网的内外两侧分别设有刮杆，刮杆顶端均与箱体内腔顶面固定连接，刮杆底端均与环形底座顶面固定连接，刮杆相对一侧分别固定安装有橡胶刮条，橡胶刮条相对一侧分别与环形滤网的内周或外周相接触。

如上所述的一种用于顺酐生产溶剂净化的设备，所述箱体内部设有数根竖杆，竖杆均位于环形透槽内侧，竖杆的顶端均与箱体内腔顶面固定连接，竖杆的底端均与箱体内腔底面固定连接。

如上所述的一种用于顺酐生产溶剂净化的设备，所述环形滤网底面固定安装有橡胶垫，环形安装板的底面也固定安装有橡胶垫。

如上所述的一种用于顺酐生产溶剂净化的设备，所述箱体顶面开设有通孔，通孔中滑动配合设有下端开口的管体，管体顶端固定安装有挡板，管体底端固定安装有挡环。

如上所述的一种用于顺酐生产溶剂净化的设备，所述环形底座顶面开设有第一凹槽，环形底座外周开设有第二凹槽，第一凹槽底面与第二凹槽顶面相通，箱体外周底部开设有第一透槽，第一透槽与第二凹槽的开口面积相同且对齐，箱体内腔底部设有中空抽拉块，中空抽拉块一端插入第二凹槽中并与之滑动配合，中空抽拉块的另一端则穿过第一透槽并与其滑动配合，第一透槽内壁上固定安装有密封圈，密封圈与中空抽拉块相接触，中空抽拉块插入第二凹槽一端顶面开设有第二透槽，第二透槽下端与中空抽拉块内腔相通，第二透槽与第一凹槽开口面积相等且对齐相通，中空抽拉块位于箱体外部一端固定安装有第一把手。

如上所述的一种用于顺酐生产溶剂净化的设备，所述环形安装板顶面固定安装有数个把手，把手外部包裹有隔热材料。

本实用新型的优点是：使用时用户将溶剂加注到蒸馏机中，通过蒸馏机加热溶剂产生蒸汽，蒸汽通过蒸汽出口和进气口进入箱体内腔中间位置，然后在气压作用下向外穿过环形滤网流动到其外部，最终通过出气管流向外部冷凝设备，当环形滤网上凝结了大量水珠影响过滤效率时，用户可以将环形安装板转动一圈，环形安装板会带动环形滤网旋转一圈，在环形滤网旋转过程中，两侧的橡胶刮条会将环形滤网内外两侧的水珠和表面杂质刮下，从而恢复环形滤网的过滤性能，当环形滤网达到预期寿命需要更换时，用户只需在停机状态时将环形安装板带着环形滤网从环形透槽中抽出，再将新的环形安装板和环形滤网插入环形透槽中即可完成更换；本装置采用环形滤网相比平板型滤网流量在实现同样流量的前提下体积更小，利用环形滤网可以旋转的特点配合橡胶刮条能够有效清除滤网表面凝结的水珠，保持滤网的过滤效率，将本装置安装在蒸馏机顶面可以有效利用蒸馏机的余热对箱体进行加热，减少蒸汽在箱体内部的凝结量，适合在顺酐生产溶剂净化领域进行推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于顺酐生产溶剂净化的设备，如图所示，包括蒸馏机1和箱体2，蒸馏机1的顶面设有蒸汽出口11，箱体2底面开设有进气口21，进气口21与蒸汽出口11相通，箱体2一侧外周固定连接有出气管22，出气管22位于箱体2外周底部并与箱体2内腔相通，出气管22与外部冷凝设备管路连接，箱体2顶面开设有环形透槽23，进气口21位于环形透槽23内侧，箱体2内腔底面固定安装有环形底座3，环形底座3与环形透槽23共中心线，箱体2顶面上放置有环形安装板4，环形安装板4能够覆盖住环形透槽23，环形安装板4底面固定链接有环形滤网41，环形滤网41的下端向下穿过环形透槽23并与环形底座3顶面相接触，环形滤网41的内外两侧分别设有刮杆5，刮杆5顶端均与箱体2内腔顶面固定连接，刮杆5底端均与环形底座3顶面固定连接，刮杆5相对一侧分别固定安装有橡胶刮条51，橡胶刮条51相对一侧分别与环形滤网41的内周或外周相接触。使用时用户将溶剂加注到蒸馏机1中，通过蒸馏机1加热溶剂产生蒸汽，蒸汽通过蒸汽出口11和进气口21进入箱体2内腔中间位置，然后在气压作用下向外穿过环形滤网41流动到其外部，最终通过出气管22流向外部冷凝设备，当环形滤网41上凝结了大量水珠影响过滤效率时，用户可以将环形安装板4转动一圈，环形安装板4会带动环形滤网41旋转一圈，在环形滤网41旋转过程中，两侧的橡胶刮条51会将环形滤网41内外两侧的水珠和表面杂质刮下，从而恢复环形滤网41的过滤性能，当环形滤网41达到预期寿命需要更换时，用户只需在停机状态时将环形安装板4带着环形滤网41从环形透槽23中抽出，再将新的环形安装板4和环形滤网41插入环形透槽23中即可完成更换；本装置采用环形滤网41相比平板型滤网流量在实现同样流量的前提下体积更小，利用环形滤网41可以旋转的特点配合橡胶刮条51能够有效清除滤网表面凝结的水珠，保持滤网的过滤效率，将本装置安装在蒸馏机1顶面可以有效利用蒸馏机1的余热对箱体2进行加热，减少蒸汽在箱体2内部的凝结量，适合在顺酐生产溶剂净化领域进行推广。

具体而言，如图1所示，本实施例所述箱体2内部设有数根竖杆24，竖杆24均位于环形透槽23内侧，竖杆24的顶端均与箱体2内腔顶面固定连接，连接点均位于环形透槽23内侧，竖杆24的底端均与箱体2内腔底面固定连接。在开设了环形透槽23后，环形透槽23内侧的顶板若没有支撑会掉入箱体2内部，竖杆24会对环形透槽23内测的顶板起到支撑和固定作用。

具体的，如图1所示，本实施例所述环形滤网41底面固定安装有橡胶垫，环形安装板4的底面也固定安装有橡胶垫。环形滤网41底面的橡胶垫能够防止进气口21送来的蒸汽未经环形滤网41过滤，直接从环形滤网41底部的缝隙穿过，使环形滤网41失去过滤功能，环形安装板4底面的橡胶垫能够防止蒸汽从环形安装板4和环形透槽23之间的缝隙中溢出，污染外界环境。

进一步的，如图1所示，本实施例所述箱体2顶面开设有通孔6，通孔6中滑动配合设有下端开口的管体61，管体61顶端固定安装有挡板62，挡板62位于箱体2上方且面积大于通孔6开口面积，管体61底端固定安装有挡环63，挡环63位于箱体2内部，挡环63外圈直径大于通孔6开口直径，挡环63内孔与管体61内腔相通。环形滤网41内侧的蒸汽压力升高时，蒸汽穿过挡环63内孔进入管体61内部，并将挡环63向上顶起，使管体61上部突出于箱体2顶面，提醒用户环形滤网41内侧的蒸汽压力较高，用户此时应当先转动环形滤网41，令橡胶刮条51对环形滤网41的内外两面进行清洁，若在清洁后管体61仍不下降，用户需要降低蒸馏机1的蒸汽产量；挡环63能够防止管体61被蒸汽完全推出箱体2外部，挡板62则负责防止蒸汽从管体61上端排出，同时避免在箱体2内部压力较低时，管体61掉入箱体2内部；该结构能够实现对环形滤网41内侧蒸汽压力的提醒功能。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述环形底座3顶面开设有第一凹槽31，环形底座3外周开设有第二凹槽32，第一凹槽31底面与第二凹槽32顶面相通，箱体2外周底部开设有第一透槽25，第一透槽25与第二凹槽32的开口面积相同且对齐，箱体2内腔底部设有中空抽拉块7，中空抽拉块7一端插入第二凹槽32中并与之滑动配合，中空抽拉块7的另一端则穿过第一透槽25并与其滑动配合，第一透槽25内壁上固定安装有密封圈，密封圈与中空抽拉块7相接触，中空抽拉块7插入第二凹槽32一端顶面开设有第二透槽71，第二透槽71下端与中空抽拉块7内腔相通，第二透槽71与第一凹槽31开口面积相等且对齐相通，中空抽拉块7位于箱体2外部一端固定安装有第一把手72。被橡胶刮条51刮下的溶剂中会带有从环形滤网41上刮下的杂质，这些溶剂会向下穿过第一凹槽31和第二透槽71流入中空抽拉块7内腔中，用户定期在生产间歇拉拽第一把手72将中空抽拉块7从箱体2中抽出，将里面的溶剂重新倒回蒸馏机1中再次进行蒸馏即可，第一透槽25中的密封圈可以防止蒸汽从第一透槽25与中空抽拉块7之间的缝隙中溢出。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述环形安装板4顶面固定安装有数个把手42，把手42外部包裹有隔热材料。把手42能够便于用户抓持将环形滤网41从箱体2中抽出，把手42外部包裹隔热材料能够避免烫伤用户双手。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于顺酐生产溶剂净化的设备，包括蒸馏机（1）和箱体（2），蒸馏机（1）的顶面设有蒸汽出口（11），箱体（2）底面开设有进气口（21），进气口（21）与蒸汽出口（11）相通，其特征在于：箱体（2）一侧外周固定连接有出气管（22），出气管（22）与外部冷凝设备管路连接，箱体（2）顶面开设有环形透槽（23），箱体（2）内腔底面固定安装有环形底座（3），箱体（2）顶面上放置有环形安装板（4），环形安装板（4）底面固定链接有环形滤网（41），环形滤网（41）的下端向下穿过环形透槽（23）并与环形底座（3）顶面相接触，环形滤网（41）的内外两侧分别设有刮杆（5），刮杆（5）顶端均与箱体（2）内腔顶面固定连接，刮杆（5）底端均与环形底座（3）顶面固定连接，刮杆（5）相对一侧分别固定安装有橡胶刮条（51），橡胶刮条（51）相对一侧分别与环形滤网（41）的内周或外周相接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于顺酐生产溶剂净化的设备，其特征在于：所述箱体（2）内部设有数根竖杆（24），竖杆（24）均位于环形透槽（23）内侧，竖杆（24）的顶端均与箱体（2）内腔顶面固定连接，竖杆（24）的底端均与箱体（2）内腔底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于顺酐生产溶剂净化的设备，其特征在于：所述环形滤网（41）底面固定安装有橡胶垫，环形安装板（4）的底面也固定安装有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种用于顺酐生产溶剂净化的设备，其特征在于：所述箱体（2）顶面开设有通孔（6），通孔（6）中滑动配合设有下端开口的管体（61），管体（61）顶端固定安装有挡板（62），管体（61）底端固定安装有挡环（63）。

5.根据权利要求1所述的一种用于顺酐生产溶剂净化的设备，其特征在于：所述环形底座（3）顶面开设有第一凹槽（31），环形底座（3）外周开设有第二凹槽（32），第一凹槽（31）底面与第二凹槽（32）顶面相通，箱体（2）外周底部开设有第一透槽（25），第一透槽（25）与第二凹槽（32）的开口面积相同且对齐，箱体（2）内腔底部设有中空抽拉块（7），中空抽拉块（7）一端插入第二凹槽（32）中并与之滑动配合，中空抽拉块（7）的另一端则穿过第一透槽（25）并与其滑动配合，第一透槽（25）内壁上固定安装有密封圈，密封圈与中空抽拉块（7）相接触，中空抽拉块（7）插入第二凹槽（32）一端顶面开设有第二透槽（71），第二透槽（71）下端与中空抽拉块（7）内腔相通，第二透槽（71）与第一凹槽（31）开口面积相等且对齐相通，中空抽拉块（7）位于箱体（2）外部一端固定安装有第一把手（72）。

6.根据权利要求1所述的一种用于顺酐生产溶剂净化的设备，其特征在于：所述环形安装板（4）顶面固定安装有数个把手（42），把手（42）外部包裹有隔热材料。

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