CN217604602U - 一种抗菌棉被的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种抗菌棉被的加工装置，包括输送机构和烘干循环机构，输送机构包括输送轨道和载具，载具用于承载工件；烘干循环机构包括烘干机本体，烘干机本体包括进风部和回风部，进风部和回风部形成烘干通道，载具能够带动工件沿输送轨道通过烘干通道；进风部设置有进风管，进风管用于向烘干通道吹风；回风部设置有回风管，回风管的出风端和进风管相连；环绕进风管和回风管分别设置有加热装置。通过本申请的设置，提供了一种加热效率高，热风循环使用，节约能源的抗菌棉被加工装置。
Description
技术领域
本申请属于棉被流水线设备技术领域，尤其涉及一种抗菌棉被的加工装置。
背景技术
棉被是一种天然的绿色环保产品，棉纤维具有较好的吸湿性，在正常的情况下棉纤维可向周围的大气中吸收水分，所以棉被接触人的皮肤时，人会感觉柔软而不僵硬。随着人们生活水平的提高，人们对棉被的需求也在不断的发生着改变，具有抗菌、防螨功能的抗菌棉被受到人们的广泛喜爱。
现有的棉被在生产过程中通常采用输送系统将待加工的棉被输送至加工工位，输送系统的结构主要包括闭式环轨和与闭环轨道相互适配的载具，在环轨的走向上设有多个工位。在抗菌棉被的加工过程中，通常需要对棉被进行缝制、熨烫，因此容易造成棉被内含有水汽，且被芯、被套本身存在也存在一些不易清理的螨虫、细菌，如果直接将棉被进行打包，在储存过程中也容易发霉，从而导致棉被无法销售，因此在打包前需要对抗菌棉被进行除潮和杀菌。
现有的对于抗菌棉被的烘干系统，大都是单独设置，无法与输送系统进行结合以实现棉被的自动化生产，且现有的烘干系统的烘干气体对棉被进行烘干后直接排到外部环境，无法对烘干后气体进行有效的再利用，造成烘干气体的浪费。
由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种抗菌棉被的加工装置，以解决上述技术问题中的至少一个。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种抗菌棉被的加工装置，包括输送机构和烘干循环机构，输送机构包括输送轨道和载具，载具用于承载工件；烘干循环机构包括烘干机本体，烘干机本体包括进风部和回风部，进风部和回风部形成烘干通道，载具能够带动工件沿输送轨道通过烘干通道；进风部设置有进风管，进风管用于向烘干通道吹风；回风部设置有回风管，回风管的出风端和进风管相连；环绕进风管和回风管分别设置有加热装置。
本申请通过输送轨道的设置，能够通过载具将待加工的棉被输送至烘干通道，本申请通过进风管和回风管的设置，且使进风管和回风管分别设置加热装置，加热装置能够对进风管内的风加热后，由进风管将热风吹入烘干通道，烘干通道内的风再进入回风管，热风依次经过回风管、进风管经过加热装置加热后再次循环至烘干装置对棉被进行烘干。通过本申请的设置，提供了一种加热效率高，热风循环使用，节约能源的抗菌棉被加工装置。
在优选的实现方式中，加工装置还包括控制单元，载具设置有标签部，烘干通道的侧壁设置有检测件，进风管设置有控制阀，控制单元分别和检测件、控制阀以及加热装置相连。本申请通过标签部的设置，能够对不同重量、不同规格尺寸的棉被进行编码，信号件用于识别标签部，并将识别的标签信号输送至控制单元，控制单元根据标签信号通过控制阀控制出风管的出风风量，控制单元通过加热装置控制对进风管和回风管的加热温度。
在优选的实现方式中，还包括紫外线灭菌灯，紫外线灭菌灯设置于烘干通道侧壁。本申请通过紫外线灭菌灯的设置，能够对棉被起到杀菌、杀螨的作用。
在优选的实现方式中，烘干通道侧壁设置有沿竖直方向延伸的升降轨道，紫外线灭菌灯能够沿升降轨道往复移动。本申请通过升降轨道的设置，能够使得紫外线灭菌灯沿升降轨道往复移动，从而提高紫外线灭菌灯杀菌和杀螨的范围，进而提高了加工装置杀菌和杀螨的效果。
在优选的实现方式中，控制单元和紫外线灭菌灯相连。本申请通过控制单元和紫外线灭菌灯相连，当检测件将标签信号输送至控制单元时，控制单元根据标签信号控制紫外线灭菌灯的照射强度和照射时间。
在优选的实现方式中，加热装置设置为第一加热丝和第二加热丝，第一加热丝环绕进风管螺旋设置，第二加热丝环绕回风管螺旋设置。本申请通过使第一加热丝环绕进风管螺旋设置，提高了第一加热丝和进风管的换热面积；使第二加热丝环绕回风管螺旋设置，提高了第二加热丝和回风管的换热面积。
在优选的实现方式中，进风管包括多个进风支管，多个进风支管分别沿烘干通道的高度方向和长度方向均匀设置有多个。本申请通过进风支管的设置，且使进风支管沿烘干通道的高度方向和长度方向均匀设置多个，能够增加对棉被的烘干范围，以实现对棉被的高效烘干。
在优选的实现方式中，回风管包括多个回风支管，多个回风支管沿烘干通道的长度方向均匀设置有多个。本申请通过使回风支管沿烘干通道的长度方向均匀设置多个，能够从多个位置吸附烘干通道内的热风，避免烘干通道内的热风吹至外部环境，造成热风的浪费。
在优选的实现方式中，回风管回风端的高度大于进风管的进风端的高度。由于热空气向上运动，本申请通过将回风端的设置高度大于进风端，能够增加对热风的吸附范围，避免热风浪费。
在优选的实现方式中，进风管的进风端和回风管的回风端分别设置有过滤网。本申请通过过滤网的设置，能够对进入烘干通道的气体进行过滤，避免气体中有灰尘对棉被造成污染。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本申请实施例所提供的一种抗菌棉被的加工装置的结构剖视图，图中示出了所述输送机构；
图2为本申请实施例所提供的一种抗菌棉被的加工装置的结构剖视图；
图3为本申请实施例所提供的一种抗菌棉被的加工装置的控制单元逻辑框图。
标号说明：
1、输送机构；101、输送轨道；102、载具；1021、标签部；
2、烘干循环机构；201、烘干机本体；202、进风部；2021、进风管；2022、控制阀；2023、进风支管；203、回风部；2031、回风管；2032、回风支管；204、过滤网；205、烘干通道；206、加热装置；2061、第一加热丝；2062、第二加热丝；207、紫外线灭菌灯；208、升降轨道；
3、控制单元；301、检测件。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
如图1-3所示，本实用新型提供了一种抗菌棉被的加工装置，包括输送机构1和烘干循环机构2，输送机构1包括输送轨道101和载具102，载具102用于承载工件；烘干循环机构2包括烘干机本体201，烘干机本体201包括进风部202和回风部203，进风部202和回风部203形成烘干通道205，载具102能够带动工件沿输送轨道101通过烘干通道205；进风部202设置有进风管2021，进风管2021用于向烘干通道205吹风；回风部203设置有回风管2031，回风管2031的出风端和进风管2021相连；环绕进风管2021和回风管2031分别设置有加热装置206。
从上述描述中，可以看出本实用新型实现了如下技术效果：
本申请通过输送轨道101的设置，能够通过载具102将待加工的棉被输送至烘干通道205，本申请通过进风管2021和回风管2031的设置，且使进风管2021和回风管2031分别设置加热装置206，加热装置206能够对进风管2021内的风加热后，由进风管2021将热风吹入烘干通道205，烘干通道205内的风再进入回风管2031，热风依次经过回风管2031、进风管2021经过加热装置206加热后再次循环至烘干装置对棉被进行烘干。
在一种实施方式中，加工装置还包括控制单元3，载具102设置有标签部1021，烘干通道205的侧壁设置有检测件301，进风管2021设置有控制阀2022，控制单元3分别和检测件301、控制阀2022以及加热装置206相连。本申请通过标签部1021的设置，能够对不同重量、不同规格尺寸的棉被进行编码，信号件用于识别标签部1021，并将识别的标签信号输送至控制单元3，控制单元3根据标签信号通过控制阀2022控制出风管的出风风量，控制单元3通过加热装置206控制对进风管2021和回风管2031的加热温度。当然本领域技术人员能够理解，标签部1021设置有标签槽，标签槽设置有展示空间，标签设置于标签槽内，标签的识别图案设置于展示空间。在具体实施时，标签上可以设置条形码或者二维码，检测件301可以相应的设置为条形码阅读器或者二维码阅读器。
在一种实施方式中，如图1所示，还包括紫外线灭菌灯207，紫外线灭菌灯207设置于烘干通道205侧壁。本申请通过紫外线灭菌灯207的设置，能够对棉被起到杀菌、杀螨的作用。在具体实施时，烘干通道205侧壁设置有沿竖直方向延伸的升降轨道208，紫外线灭菌灯207能够沿升降轨道208往复移动。本申请通过升降轨道208的设置，能够使得紫外线灭菌灯207沿升降轨道208往复移动，从而提高紫外线灭菌灯207杀菌和杀螨的范围，进而提高了加工装置杀菌和杀螨的效果。
在一种实施方式中，如图3所示，控制单元3和紫外线灭菌灯207相连。本申请通过控制单元3和紫外线灭菌灯207相连，当检测件301将标签信号输送至控制单元3时，控制单元3根据标签信号控制紫外线灭菌灯207的照射强度和照射时间。
在一种实施方式中，如图2所示，加热装置206设置为第一加热丝2061和第二加热丝2062，第一加热丝2061环绕进风管2021螺旋设置，第二加热丝2062环绕回风管2031螺旋设置。本申请通过使第一加热丝2061环绕进风管2021螺旋设置，提高了第一加热丝2061和进风管2021的换热面积；使第二加热丝2062环绕回风管2031螺旋设置，提高了第二加热丝2062和回风管2031的换热面积。
在一种实施方式中，如图2所示，进风管2021包括多个进风支管2023，多个进风支管2023分别沿烘干通道205的高度方向和长度方向均匀设置有多个。本申请通过进风支管2023的设置，且使进风支管2023沿烘干通道205的高度方向和长度方向均匀设置多个，能够增加对棉被的烘干范围，以实现对棉被的高效烘干。当然本领域的技术人员能够理解，控制阀2022设置于进风支管2023。
在一种实施方式中，回风管2031包括多个回风支管2032，多个回风支管2032沿烘干通道205的长度方向均匀设置有多个。本申请通过使回风支管2032沿烘干通道205的长度方向均匀设置多个，能够从多个位置吸附烘干通道205内的热风，避免烘干通道205内的热风吹至外部环境，造成热风的浪费。
在一种实施方式中，如图2所示，回风管2031回风端的高度大于进风管2021的进风端的高度。由于热空气向上运动，本申请通过将回风端的设置高度大于进风端，能够增加对热风的吸附范围，避免热风浪费。
在一种实施方式中，如图2所示，进风管2021的进风端和回风管2031的回风端分别设置有过滤网204。本申请通过过滤网204的设置，能够对进入烘干通道205的气体进行过滤，避免气体中有灰尘对棉被造成污染。当然本领域的技术人员能够理解，过滤网204处可以设置活性炭。
本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种抗菌棉被的加工装置，其特征在于，包括：
输送机构，其包括输送轨道和载具，所述载具用于承载工件；
烘干循环机构，其包括烘干机本体，所述烘干机本体包括进风部和回风部，所述进风部和所述回风部形成烘干通道，所述载具能够带动所述工件沿所述输送轨道通过所述烘干通道；
所述进风部设置有进风管，所述进风管用于向所述烘干通道吹风；所述回风部设置有回风管，所述回风管的出风端和所述进风管相连；环绕所述进风管和所述回风管分别设置有加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌棉被的加工装置，其特征在于，还包括控制单元，所述载具设置有标签部，所述烘干通道的侧壁设置有检测件，所述进风管设置有控制阀，所述控制单元分别和所述检测件、所述控制阀以及所述加热装置相连。
3.根据权利要求2所述的一种抗菌棉被的加工装置，其特征在于，还包括紫外线灭菌灯，所述紫外线灭菌灯设置于所述烘干通道侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种抗菌棉被的加工装置，其特征在于，所述烘干通道侧壁设置有沿竖直方向延伸的升降轨道，所述紫外线灭菌灯能够沿所述升降轨道往复移动。
5.根据权利要求4所述的一种抗菌棉被的加工装置，其特征在于，所述控制单元和所述紫外线灭菌灯相连。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌棉被的加工装置，其特征在于，所述加热装置设置为第一加热丝和第二加热丝，所述第一加热丝环绕所述进风管螺旋设置，所述第二加热丝环绕所述回风管螺旋设置。
7.根据权利要求1所述的一种抗菌棉被的加工装置，其特征在于，所述进风管包括多个进风支管，多个所述进风支管分别沿所述烘干通道的高度方向和长度方向均匀设置有多个。
8.根据权利要求1所述的一种抗菌棉被的加工装置，其特征在于，所述回风管包括多个回风支管，多个所述回风支管沿所述烘干通道的长度方向均匀设置有多个。
9.根据权利要求1所述的一种抗菌棉被的加工装置，其特征在于，所述回风管回风端的高度大于所述进风管的进风端的高度。
10.根据权利要求1所述的一种抗菌棉被的加工装置，其特征在于，所述进风管的进风端和所述回风管的回风端分别设置有过滤网。
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