CN206131631U - 一种节能型化工原料烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种节能型化工原料烘干装置，包括烘干箱，传送板，滑轨，托板，加热块，振动装置，鼓风机，加热装置，单向阀，温度传感器，控制器；所述烘干箱内设有4个传送板，每个传送板的两端均设有滑轨，滑轨的一端通过弹簧连接到烘干箱的内壁上，滑轨的另一端与传送板滑动连接；每个传送板正下方均设有托板，所述托板与两侧的滑轨底端固定连接，托板正下方设有振动装置，所述振动装置与电机相连；烘干箱内侧壁上设有温度传感器和若干加热块，所述温度传感器和加热块通过线路与烘干箱外部控制器相连。本实用新型的节能型化工原料烘干装置烘干后的热风可继续循环再次进入进风管二次利用，减少了能源浪费。

Description

一种节能型化工原料烘干装置
技术领域
本实用新型属于烘干设备领域，尤其是涉及一种节能型化工原料烘干装置。
背景技术
在化工生产过程中，需要采用烘干设备对产品进行烘干，现有的烘干设备结构复杂，操作不便，容易使颗粒堆积，造成烘干不充分的现象，并且烘干机取料放料不方便，降低了工作效率。现有的烘干机有的采用空气加热烘干，但烘干后的热风会直接排出，造成能源浪费。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种节能型化工原料烘干装置，以解决烘干设备结构复杂、颗粒易堆积，取放原料操作麻烦，能源浪费等技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种节能型化工原料烘干装置，包括烘干箱，传送板，滑轨，托板，弹簧，加热块，振动装置，电机，鼓风机，进风管，出风管，加热装置，单向阀，温度传感器，控制器；
所述烘干箱内设有4个传送板，每个传送板的两端均设有滑轨，滑轨的一端通过弹簧连接到烘干箱的内壁上，滑轨的另一端与传送板滑动连接；每个传送板正下方均设有托板，所述托板与两侧的滑轨底端固定连接，托板正下方设有振动装置，所述振动装置与电机相连；烘干箱内侧壁上设有温度传感器和若干加热块，所述温度传感器和加热块通过线路与烘干箱外部控制器相连；
所述烘干箱外设有鼓风机，所述鼓风机与进风管相连，所述进风管的另一端连通到烘干箱内腔的下端，所述进风管上还设有加热装置；所述出风管一端连通到烘干箱内腔的顶端，另一端连通到位于鼓风机和加热装置之间的进风管上，所述出风管上设有单向阀。
进一步地，所述烘干箱的主体为竖直放置的长方体状。
进一步地，所述传送板上方设有挡板。
进一步地，所述进风管上设有风力调控开关。
进一步地，所述振动装置为振动电机。
进一步地，所述加热块为加热电阻丝。
进一步地，所述烘干箱外部设有保温层。
相对于现有技术，本实用新型所述的节能型化工原料烘干装置具有以下优势：(1)烘干设备中设有振动装置，使颗粒不易堆积，烘干效果好。(2)取放原料过程中直接将传送板拉出或推入即可，简单方便，易于操作。(3)烘干后的热风可继续循环再次进入进风管二次利用，减少了能源浪费。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述节能型化工原料烘干装置的结构示意图。
附图标记说明：
1-烘干箱；2-传送板；3-滑轨；4-托板；5-弹簧；6-加热块；7-振动装置；8-电机；9-鼓风机；10-挡板；11-进风管；12-出风管；13-加热装置；14-单向阀；15-温度传感器；16-控制器；17-风力调控开关。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种节能型化工原料烘干装置，包括烘干箱1，传送板2，滑轨3，托板4，弹簧5，加热块6，振动装置7，电机8，鼓风机9，进风管11，出风管12，加热装置13，单向阀14，温度传感器15，控制器16；
所述烘干箱1内设有4个传送板2，所述烘干箱1的主体为竖直放置的长方体状，所述传送板2上方四周设有挡板10，每个传送板2的两端均设有滑轨3，滑轨3的一端通过弹簧5连接到烘干箱1的内壁上，滑轨3的另一端与传送板2滑动连接；每个传送板2正下方均设有托板4，所述托板4与两侧的滑轨3底端固定连接，托板4正下方设有振动装置7，所述振动装置7为振动电机，所述振动装置7与电机8相连；烘干箱1内侧壁上设有温度传感器15和若干加热块6，所述加热块6为加热电阻丝，所述温度传感器15和加热块6通过线路与烘干箱1外部控制器16相连；
所述烘干箱1外设有鼓风机9，所述鼓风机9与进风管11相连，所述进风管11的另一端连通到烘干箱1内腔的下端，所述进风管11上还设有加热装置13，所述进风管11上还设有风力调控开关17，风力调控开关17设于鼓风机9和出风管12与进风管11连通口之间；所述出风管12一端连通到烘干箱1内腔的顶端，另一端连通到位于鼓风机9和加热装置13之间的进风管11上，所述出风管12上设有单向阀14。
该实施例的具体工作过程为：
使用烘干箱1时，当需要取放化工原料时，只需将传送板2拉出，将化工原料放入传送板2上，操作简单，省时省力，将化工原料放入传送板2后，将传送板2推入烘干箱1，启动加热块6、鼓风机9、振动装置7，从而使化工原料进行烘干；通过振动装置7的振动，能使化工原料很好的分散在传送板2上，从而防止颗粒堆积，造成烘干不均匀，传送板2四周上设有挡板10，防止化工原料振动时颗粒滑落；
鼓风机6吹出的风通过进风管11上的加热装置13加热后，进入烘干箱1内，对传送板2上的化工原料进行烘干后，从出风管12吹出，由于出风管12上设有单向阀14，使热风不会通过出风管12吹入烘干箱1内，而从出风管12吹出的风重新吹入进风管11，通过加热装置13加热后，重新进入烘干箱1，从而达到资源的二次利用，节省能源；烘干箱1内设有温度传感器15，并与控制器16相连，可通过控制器16观察烘干箱1内的温度，温度过高时，可通过风力调控开关17调节风力，从而控制烘干箱1内的温度。
化工原料烘干后，停止振动和加热，将传送板2拉出，将化工原料取出即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能型化工原料烘干装置，其特征在于：包括烘干箱(1)，传送板(2)，滑轨(3)，托板(4)，弹簧(5)，加热块(6)，振动装置(7)，电机(8)，鼓风机(9)，进风管(11)，出风管(12)，加热装置(13)，单向阀(14)，温度传感器(15)，控制器(16)；
所述烘干箱(1)内设有4个传送板(2)，每个传送板(2)的两端均设有滑轨(3)，滑轨(3)的一端通过弹簧(5)连接到烘干箱(1)的内壁上，滑轨(3)的另一端与传送板(2)滑动连接；每个传送板(2)正下方均设有托板(4)，所述托板(4)与两侧的滑轨(3)底端固定连接，托板(4)正下方设有振动装置(7)，所述振动装置(7)与电机(8)相连；烘干箱(1)内侧壁上设有温度传感器(15)和若干加热块(6)，所述温度传感器(15)和加热块(6)通过线路与烘干箱(1)外部控制器(16)相连；
所述烘干箱(1)外设有鼓风机(9)，所述鼓风机(9)与进风管(11)相连，所述进风管(11)的另一端连通到烘干箱(1)内腔的下端，所述进风管(11)上还设有加热装置(13)；所述出风管(12)一端连通到烘干箱(1)内腔的顶端，另一端连通到位于鼓风机(9)和加热装置(13)之间的进风管(11)上，所述出风管(12)上设有单向阀(14)。
2.根据权利要求1所述的节能型化工原料烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的主体为竖直放置的长方体状。
3.根据权利要求1所述的节能型化工原料烘干装置，其特征在于：所述传送板(2)上方设有挡板(10)。
4.根据权利要求1所述的节能型化工原料烘干装置，其特征在于：所述进风管(11)上设有风力调控开关(17)。
5.根据权利要求1所述的节能型化工原料烘干装置，其特征在于：所述振动装置(7)为振动电机。
6.根据权利要求1所述的节能型化工原料烘干装置，其特征在于：所述加热块(6)为加热电阻丝。
7.根据权利要求1所述的节能型化工原料烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)外部设有保温层。
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