CN217604309U - 移动式类负压抑菌机 - Google Patents

Abstract

一种移动式类负压抑菌机，包含壳体单元，安装于所述壳体单元的处理单元及导气单元。所述壳体单元包括界定内空间的机壳，及将所述内空间分为第一、第二配置区的隔板。所述机壳具有本体，及至少一个形成多个通槽且能进气或阻隔的进气板。所述处理单元配置于所述第一配置区，且包括多个滤芯模块，及多个固定于所述内空间的抑菌灯。所述导气单元包括连通所述第一配置区的抽气阀，及定位于所述第二配置区且具有输入口的风机。所述风机位于所述滤芯模块的正下方，且所述输入口是位于所述风机的其中一端，并与所述滤芯模块的纵向投影范围相间隔。

Description

移动式类负压抑菌机

技术领域

本实用新型涉及一种换气设备，特别是涉及一种移动式类负压抑菌机。

背景技术

当医院收治患有法定传染病等具高传染力的病患时，为避免疫情扩散，需要将病患送入负压隔离病房内进行隔离。然而，由于负压隔离病房须配备有特殊的负压空调系统，且通常在建设新病房的同时就必须规划所需数量。因此，在遭遇传染病疫情爆发时，难以依据需求而轻易将一般病房更改为负压隔离病房，除了在使用上缺乏弹性，也造成医疗量能吃紧，更可能因无足够数量的负压隔离病房收治病患而导致疫情更加严峻，实有必要加以改善。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种有利于因应既有环境而营造负压环境的移动式类负压抑菌机。

本实用新型移动式类负压抑菌机，包含壳体单元、安装于所述壳体单元的处理单元，及安装于所述壳体单元的导气单元。

所述壳体单元包括围绕界定出内空间的机壳，及设置于所述内空间且将所述内空间区分为位于上方的第一配置区，及位于下方的第二配置区的隔板。所述机壳具有本体，及与所述本体共同围绕出所述内空间且形成有多个可启闭的通槽的至少一个进气板。所述至少一个进气板能在所述通槽开放的进气状态，与所述通槽封闭的阻隔状态间切换。所述隔板具有多个呈贯穿状的通孔。

所述处理单元包括多个分别装设于所述通孔的滤芯模块，及多个固定于所述内空间中的抑菌灯。

所述导气单元包括连通于所述第一配置区的抽气阀，及定位于所述第二配置区且具有输入口及输出口的风机。其中，所述风机位于所述滤芯模块的正下方，且所述输入口是位于所述风机的其中一端并与所述滤芯模块的纵向投影范围相间隔。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

较佳地，前述移动式类负压抑菌机，其中，所述处理单元的每一个滤芯模块具有底座、可拆卸地套设于所述底座并与所述底座共同围绕界定出处理室的过滤件、自所述底座延伸至所述处理室中的支架，及多个安装于所述支架上的发光件。

较佳地，前述移动式类负压抑菌机，其中，每一个所述滤芯模块的底座具有形成有多个连通于各自的所述处理室与所述第二配置区之间的细孔的网板。

较佳地，前述移动式类负压抑菌机，其中，每一个所述滤芯模块的底座具有设置于各自的所述通孔的第一部，及连接于所述过滤件且用于与所述第一部可拆卸地组合的第二部。

较佳地，前述移动式类负压抑菌机，其中，所述壳体单元包括两个分别位于相反两侧的所述进气板。

较佳地，前述移动式类负压抑菌机，其中，所述壳体单元的机壳的本体具有连通于外界与所述第一配置区之间且朝向所述滤芯模块的维修口，及围绕于所述维修口的外围的凸缘，所述机壳还包括环绕所述维修口的气密环，及可开启地盖设于所述凸缘而封闭所述维修口并压抵该气密环而形成气密的盖板。

较佳地，前述移动式类负压抑菌机，其中，所述移动式类负压抑菌机还包含连接于所述导气单元的排导单元，其中，所述排导单元可拆卸地装设于所述导气单元的风机的输出口，并用于导引自所述输出口输出的气体。

较佳地，前述移动式类负压抑菌机，其中，所述排导单元包括具有用于连接于所述输出口的连结口，及相反于所述连结口的导出口的导管。

较佳地，前述移动式类负压抑菌机，其中，所述排导单元包括形成有多个开槽的格栅。

较佳地，前述移动式类负压抑菌机，其中，所述排导单元包括具有用于连接于所述输出口的连接口，及两个彼此间隔且各自与所述连接口分别位于相反两端的导气口的岐管。

本实用新型的有益的效果在于：通过切换所述至少一个进气板位于进气状态或阻隔状态，配合使所述抽气阀连接于特定的处理空间，即可因应既有环境或需求，营造出所需的负压环境，或者达成空气滤净及抑菌效果；另外，配合所述风机与所述滤芯模块的相对位置，能妥善利用所述壳体单元内部有限的所述内空间，因应抽气的状态而延长气流路径，确保气流被抽吸与排引的顺畅度，有效优化营造负压环境的性能。

附图说明

图1是一立体分解图，说明本实用新型移动式类负压抑菌机的一第一实施例；

图2是一示意图，说明本第一实施例的一壳体单元的一进气板；

图3是一局部放大的立体分解图，说明本第一实施例的一处理单元的一滤芯模块；

图4是一类似图3的立体分解图，说明所述滤芯模块的一底座的另一种实施态样；

图5是一示意图，说明通过本第一实施例的一导气单元导引气流的情况；

图6是一示意图，说明通过所述导气单元的一抽气阀抽气，同时通过所述进气板导入气体的情况；

图7是一示意图，说明所述抽气阀的其中一种实施态样；

图8是一示意图，说明所述抽气阀的另一种态样；

图9与图10皆是示意图，说明配合所述第一实施例的一排导单元，对一待处理空间营造负压环境的使用状态；

图11是一类似图10的示意图，说明将所述抽气阀关闭并且对应两个待处理空间的使用状态；

图12是一示意图，说明本实用新型移动式类负压抑菌机的一第二实施例，及所述第二实施例的所述排导单元；

图13是一示意图，说明本实用新型移动式类负压抑菌机的一第三实施例，及所述第三实施例的所述排导单元；及

图14是一示意图，说明所述第三实施例的另一种实施态样。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

参阅图1，为本实用新型移动式类负压抑菌机的一第一实施例，本第一实施例包含一壳体单元1、一安装于所述壳体单元1的处理单元2、一安装于所述壳体单元1的导气单元3，及一连接于所述导气单元3的排导单元4。要先说明的是，本第一实施例主要配置在介于至少两个不同的空间的位置，且主要是因应一个主要的欲处理空间，并至少能将外界的空气导入至所述欲处理空间。

所述壳体单元1包括一围绕界定出一内空间100的机壳11，及一设置于所述内空间100且将所述内空间100区分为一位于上方的第一配置区101，及一位于下方的第二配置区102的隔板12。所述机壳11具有一形成有一连通于外界与所述第一配置区101之间的维修口116的本体111、两个分别位于相反两侧并与所述本体111共同围绕出所述内空间100且形成有多个可启闭的通槽110的进气板112、一环绕所述维修口116的气密环113，及一可开启地封闭所述维修口116的盖板114。其中，所述机壳11的所述本体111还具有围绕于所述维修口116外围的凸缘115，使得该盖板114盖设于所述凸缘115时，除了封闭该维修口116以外，更压抵较佳以例如橡胶的弹性材质制成的所述气密环113，使所述气密环113形变而形成气密。另外，该本体111具体而言可因应例如配置环境、所欲处理的进气量、外观设计等等条件调整外型，只要能围绕出足够的所述内空间100即可。

参阅图2，每一个所述进气板112能在一所述通槽110开放的进气状态，与一所述通槽110封闭的阻隔状态间切换。具体而言，每一个所述进气板112可选择以两片形成有多个槽孔119的板片118，并通过例如螺丝的锁合件117的松开与固定来调整切换，使所述板片118的所述槽孔119相互对位或相互错位。即，两个板片118的所述槽孔119相互对位时，能切换至所述通槽110开放的所述进气状态；而两个板片118的所述槽孔119相互错位时，即是切换至所述通槽110封闭的所述阻隔状态。

重新参阅图1并配合图3，所述隔板12具有多个呈贯穿状的通孔120，所述处理单元2包括多个分别装设于所述通孔120的滤芯模块21，及多个固定于所述内空间100中的抑菌灯22。其中，所述抑菌灯22较佳是采用可发出短波紫外光(UVC)的灯具，但具体而言只要可达到抑菌效果即可，并不以此为限。

如图3所示，每一个所述滤芯模块21具有一底座211、一可拆卸地套设于所述底座211并与所述底座211共同围绕界定出一处理室210的过滤件212、一自所述底座211延伸至所述处理室210中的支架213，及多个安装于所述支架213上的发光件214。所述底座211具有一形成有多个细孔219的网板218，所述细孔219连通于各自的所述处理室210与所述第二配置区102(见图4)之间，借此避免相对上方的零件掉落，同时维持所述通孔120必须能供气体通过的状态。所述过滤件212具有一呈中空柱状的滤材部216，及一设置于所述滤材部216远离所述底座211的一端的端盖部217。具体而言，所述滤材部216可使用HEPA(High-Efficiency Particulate Air)等级的高效过滤材料，能有效过滤空气中的微小粒子，例如灰尘或PM2.5等级粉尘(粒径小于或等于2.5微米的悬浮微粒)等，以提高空气净化的效果。而通过所述滤材部216的气体，还会在所述处理室210中由所述发光件214所发出的光线照射，在所述发光件214亦可采用短波紫外光的情况下，还能再进一步达成抑菌效果。

参阅图4，所述滤芯模块21的所述底座211具有一设置于各自的所述通孔120且连接于所述支架213的第一部211a，及一连接于所述过滤件212且用于与所述第一部211a可拆卸地组合的第二部211b。其中，所述第一部211a概呈圆环状，且外侧形成有多个凸块211p，而所述第二部211b则形成有能对应所述凸块211p的段差卡槽211s。在组装所述底座211的过程中，是使所述凸块211p分别与所述段差卡槽211s对位，接着再使所述第一部211a与所述第二部211b相对旋转，即可在完成所述底座211组装的同时，也完成装设所述过滤件212的动作。借此，不但更换所述过滤件212的组装步骤相当简便，也更能通过所述凸块211p分别卡合于所述段差卡槽211s的定位机制，使所述滤芯模块21的组装更加可靠。另外，也能借此因应不同形式的该支架213，在对于所述发光件214的配置有其独特要求时，即可提高配合各种不同规格需求的泛用性。

重新参阅图1，要特别说明的是，因为所述机壳11的所述维修口116是朝向所述滤芯模块21，于是在所述滤芯模块21需要更换时，只要开启所述盖板114，即可轻易地由所述维修口116操作，便利地更换所述滤芯模块21。

参阅图5与图6并配合图1，所述导气单元3包括一连通于所述第一配置区101的抽气阀31，及一定位于所述第二配置区102且具有一输入口321及一输出口322的风机32。其中，所述抽气阀31能如图7所示地，采用一形成有一通孔319的孔板311，配合一可相对于所述孔板311移动的对位板312，所述对位板312形成有一在与所述通孔319对位连通时使所述抽气阀31开启的通管318；或者如图8所示地，在所述抽气阀31连接的一导引管313中，配置一能旋转而达成封闭和开启的阀片314。且，除了如图7、图8所呈现的形式以外，只要能使所述抽气阀31顺利开启和关闭，并且达成相当程度的气密性即可，并不以前述两种形式为限。

续参阅图5与图6，所述风机32位于所述滤芯模块21的正下方，且所述输入口321是位于所述风机32的其中一端并与所述滤芯模块21的纵向投影范围相间隔。无论是由所述抽气阀31抽吸，或者是通过所述进气板112导入所述第一配置区101的气体，在所述风机32朝向特定空间导出气体的导引下，都会在由所述滤芯模块21处理后，经由所述通孔120进入到所述第二配置区102。接着，进入所述第二配置区102的气体，因所述风机32的所述输入口321与所述通孔120仍有一段横向距离，于是气体会如图5所示地横向流动，才由所述输入口321进入所述风机32，借此延长气体流动的路径，较有利于因应进气状态使气流更加顺畅而不中断。

所述排导单元4可拆卸地装设于所述导气单元3的所述风机32的所述输出口322，并用于导引自所述输出口322输出的气体。所述排导单元4包括一导管41，所述导管41具有一用于连接于所述输出口322的连结口411，及一相反于所述连结口411的导出口412。具体而言，因应欲将处理过后的气体导出的空间，所述排导单元4可选用较为适合的连接组件，因为所述导管41较利于延长路径、弯折配置，于是更有利于将处理过后的气体导引至特定的空间。

参阅图9并配合图5，为通过本第一实施例针对一待处理空间S1形成负压的使用情境。其中，其中一侧的所述进气板112是朝向所述待处理空间S1，并且切换至所述进气状态。在关闭所述抽气阀31的情况下，所述风机32持续运作，则所述待处理空间S1的气体将会经由所述通槽110，进入所述第一配置区101而经由所述抑菌灯22处理，再经由所述滤芯模块21的过滤与进一步抑菌后，再于所述第二配置区102中又照射所述抑菌灯22所发出的抑菌光线，即会因所述风机32的运作而经由所述导管41向外导出。在所述待处理空间S1例如为病房的情况下，即可使所述待处理空间S1呈现较外界气压为低的状态，达成营造负压病房的目的。

接着参阅图10并配合图5，为本第一实施例连通于外界而导入气体的情况，在所述抽气阀31对外开启的情况下，通过所述抽气阀31抽吸的室外空气，进入所述内空间100后会经由所述抑菌灯22处理，并且由所述滤芯模块21的过滤与进一步抑菌后，经由所述导管41导入所述待处理空间S1。其中，由于其中一侧的所述进气板112是朝向所述待处理空间S1，于是只要使所述进气板112切换至所述阻隔状态，即能达成使室外空气仅能导入所述待处理空间S1中的要求。

要特别说明的是，通过所述抽气阀31可便利地连接于特定对象的优势，所述抽气阀31所对应的空间也能是例如具有Covid-19等传染病疑虑的病人所在的病房，此时即可使所述进气板112都切换至阻隔状态，借此针对有空气感染风险的环境进行抽气，并同样经由所述抑菌灯22、所述滤芯模块21的处理，达成过滤、抑菌的效果，借此降低因空气循环而造成感染的风险。

参阅图11，本第一实施例运作时，亦可将所述抽气阀31关闭，若以所述进气板112分别朝向两个彼此独立的待处理空间S11、S12的情境为例，此时所述风机32的持续运作，能在所述进气板112都在进气状态的情况下，不从所述抽气阀31对应的空间来进气，而单纯由所述进气板112的所述通槽110进气。据此，若所述抽气阀31对应的空间为外界，则在外界空气不导入的情况下，即能发挥类似对所述待处理空间S11、S12进行空气滤净的功能。

参阅图12，为本实用新型移动式类负压抑菌机的一第二实施例，本第二实施例与所述第一实施例的差别在于：所述排导单元4包括一形成有多个开槽420的格栅42，即连接于所述风机32的配件，由所述第一实施例的所述导管41(见图1)改为所述格栅42。接着参阅图12并配合图5，如图12所呈现，为通过本第二实施例针对一待处理空间S2达成空气滤净的情况。所述待处理空间S2的空气，能直接由所述抽气阀31或所述通槽110进入所述第一配置区101，同样经由所述抑菌灯22的光线照射抑菌，以及所述滤芯模块21过滤、抑菌后，再经过所述风机32重新通过所述格栅42的所述开槽420导回所述待处理空间S2。在所述待处理空间S2为封闭的情况下，除了同样能达成空气不向外导出，同时还能达成使空气循环洁净的效果。

参阅图13，为本实用新型移动式类负压抑菌机的一第三实施例，本第三实施例与所述第一实施例的差别在于：所述排导单元4包括一岐管43，所述岐管43具有一用于连接于所述输出口322的连接口431，及两个彼此间隔且各自与所述连接口431分别位于相反两端的导气口432。如图13所呈现，为通过本第三实施例针对两个待处理空间S32、S33进行处理，并同时导入外界S31的空气而降低二氧化碳浓度的情况。在所述抽气阀31开启，且所述进气板112都切换至进气状态的情况下，所述待处理空间S32、S33的空气都能经由所述通槽110导入所述内空间100。在此同时，外界的空气也会由所述抽气阀31进入所述内空间100，与来自所述待处理空间S32、S33的空气混合，借此平衡室内室外的二氧化碳浓度。同样地，所述空气也会如图5所示地经由所述抑菌灯22及所述滤芯模块21的处理，在二氧化碳也因与外界空气混合而降低的情况下，重新经由所述岐管43的所述导气口432分别导回所述待处理空间S32、S33。

参阅图14，为所述第三实施例的另一种实施态样，与如图13所呈现的态样的区别在于：所述岐管43的所述导气口432可延伸至不同的方向，且可分别配置两个气体控制阀439，而所述导气口432可分别对应连通至室内与室外。当所述抽气阀31连通于室外，且所述气体控制阀439都打开时，过滤及抑菌后的气体将会分别排放至室外及室内，在提供干净气体的同时，还能够避免二氧化碳浓度持续上升。另外，通过所述气体控制阀439，还能够调整气体配置，有效解决问题。

Claims (10)

1.一种移动式类负压抑菌机,其特征在于：所述移动式类负压抑菌机包含：

壳体单元，包括围绕界定出内空间的机壳，及设置于所述内空间且将所述内空间区分为位于上方的第一配置区，及位于下方的第二配置区的隔板，所述机壳具有本体，及与所述本体共同围绕出所述内空间且形成有多个可启闭的通槽的至少一个进气板，所述至少一个进气板能在所述通槽开放的进气状态，与所述通槽封闭的阻隔状态间切换，所述隔板具有多个呈贯穿状的通孔；

处理单元，安装于所述壳体单元，且包括多个分别装设于所述通孔的滤芯模块，及多个固定于所述内空间中的抑菌灯；及

导气单元，安装于所述壳体单元，并包括连通于所述第一配置区的抽气阀，及定位于所述第二配置区且具有输入口及输出口的风机，其中，所述风机位于所述滤芯模块的正下方，且所述输入口是位于所述风机的其中一端并与所述滤芯模块的纵向投影范围相间隔。

2.根据权利要求1所述的移动式类负压抑菌机，其特征在于：所述处理单元的每一个滤芯模块具有底座、可拆卸地套设于所述底座并与所述底座共同围绕界定出处理室的过滤件、自所述底座延伸至所述处理室中的支架，及多个安装于所述支架上的发光件。

3.根据权利要求2所述的移动式类负压抑菌机，其特征在于：每一个所述滤芯模块的底座具有形成有多个连通于各自的所述处理室与所述第二配置区之间的细孔的网板。

4.根据权利要求2所述的移动式类负压抑菌机，其特征在于：每一个所述滤芯模块的底座具有设置于各自的所述通孔的第一部，及连接于所述过滤件且用于与所述第一部可拆卸地组合的第二部。

5.根据权利要求1所述的移动式类负压抑菌机，其特征在于：所述壳体单元包括两个分别位于相反两侧的所述进气板。

6.根据权利要求1所述的移动式类负压抑菌机，其特征在于：所述壳体单元的机壳的本体具有连通于外界与所述第一配置区之间且朝向所述滤芯模块的维修口，及围绕于所述维修口的外围的凸缘，所述机壳还包括环绕所述维修口的气密环，及可开启地盖设于所述凸缘而封闭所述维修口并压抵该气密环而形成气密的盖板。

7.根据权利要求1所述的移动式类负压抑菌机，其特征在于：所述移动式类负压抑菌机还包含连接于所述导气单元的排导单元，其中，所述排导单元可拆卸地装设于所述导气单元的风机的输出口，并用于导引自所述输出口输出的气体。

8.根据权利要求7所述的移动式类负压抑菌机，其特征在于：所述排导单元包括具有用于连接于所述输出口的连结口，及相反于所述连结口的导出口的导管。

9.根据权利要求7所述的移动式类负压抑菌机，其特征在于：所述排导单元包括形成有多个开槽的格栅。

10.根据权利要求7所述的移动式类负压抑菌机，其特征在于：所述排导单元包括具有用于连接于所述输出口的连接口，及两个彼此间隔且各自与所述连接口分别位于相反两端的导气口的岐管。

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