CN217603640U - 一种非开挖管道修复用内衬管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非开挖管道修复用内衬管，包括内衬管本体，所述内衬管本体的两侧端均设置有安装口，所述安装口的外侧部点线式设置有环形挡块，所述环形挡块内侧且在内衬管本体内部接触设置有密封端口组件，所述内衬管本体包括固化树脂胶层、钢丝编织层、帘线编织层、防腐层、防水层和耐磨层，所述密封端口组件包括密封端口，所述密封端口的外壁近内衬管本体的端面开设有环形凹槽，所述环形凹槽内嵌入设置有一圈第一遇水膨胀止水条，所述密封端口上置于内衬管本体内腔的部分设置有环状延长管，所述环状延长管的外壁开槽设置有一圈第二遇水膨胀止水条。本实用新型使得内衬管和待修复管道贴合的更为紧密，连接效果好。

Description

一种非开挖管道修复用内衬管

技术领域

本实用新型涉及内衬管相关技术领域，具体为一种非开挖管道修复用内衬管。

背景技术

目前，城市地下管道一般承担着雨水、污水等排放任务。由于管道在使用过程中会出现的磨损、老化、腐蚀等情况，以及受到外力作用时，管道很可能出现破损或泄漏的情况，此时会需要使用内衬管进行修复。

然而，现有的修复方法一般采用非开挖管道修复技术，采用的内衬软管进行修复时，是将内衬管放入管道内腔，其与管道内壁之间会留有间隙，无法贴合，导致连接效果不佳、实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非开挖管道修复用内衬管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非开挖管道修复用内衬管，包括内衬管本体，所述内衬管本体的两侧端均设置有安装口，所述安装口的外侧部点线式设置有环形挡块，所述环形挡块内侧且在内衬管本体内部接触设置有密封端口组件，所述内衬管本体呈中空状，所述内衬管本体包括固化树脂胶层，所述固化树脂胶层的内侧设有钢丝编织层，所述钢丝编织层的内侧设有帘线编织层，所述帘线编织层的内侧设有防腐层，所述防腐层的内侧设有防水层，所述防水层的内侧设有耐磨层。

优选的，所述密封端口组件包括密封端口，所述密封端口的外壁近内衬管本体的端面开设有环形凹槽，所述环形凹槽内嵌入设置有一圈第一遇水膨胀止水条，所述密封端口上置于内衬管本体内腔的部分设置有环状延长管，所述环状延长管的外壁开槽嵌入设置有一圈第二遇水膨胀止水条，所述环状延长管上与所述密封端口处相接的部分设置有限位环块。

优选的，所述固化树脂胶层的外侧设有相同结构的防腐层。

优选的，所述钢丝编织层从上到下呈螺旋分布在固化树脂胶层内表面。

优选的，所述帘线编织层从上到下呈螺旋分布在钢丝编织层内表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置在内衬管本体两侧端的密封端口组件，在将内衬管贴合在待修复的管道内壁时，通入水源后，此时的内衬管本体两端的密封端口组件中的密封端口外壁嵌入的第一遇水膨胀止水条和置于环状延长管外壁嵌入的第二遇水膨胀止水条，可以遇水快速膨胀，形成更为致密的密封层，使得内衬管和待修复的管道内壁贴合的更为紧密，连接效果好；

2、本实用新型同时还设置的内衬管本体两侧端的密封端口组件中限位挡块，一旦管道内壁贴合的内衬管需要进行更换操作时，可以直接向外拔起密封端口，并在限位挡块的外力作用下，可以将点线式连接的环形挡块折断，使得密封端口组件和内衬管本体分离，方便后续的内衬管本体的抽出，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构图；

图2为本实用新型实施例一分层结构图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图；

图4为本实用新型实施例二分层结构图。

图中：1、内衬管本体；2、安装口；3、环形挡块；4、密封端口组件；41、密封端口；42、环形凹槽；43、第一遇水膨胀止水条；44、环状延长管；45、第二遇水膨胀止水条；46、限位环块；5、固化树脂胶层；6、钢丝编织层；7、帘线编织层；8、防腐层；9、防水层；10、耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种非开挖管道修复用内衬管，包括内衬管本体1，内衬管本体1的两侧端均安装有安装口2，安装口2的外侧部点线式安装有环形挡块3，环形挡块3内侧且在内衬管本体1内部接触安装有密封端口组件4，内衬管本体1呈中空状，内衬管本体1包括固化树脂胶层5，固化树脂胶层5的内侧固定连接有钢丝编织层6，钢丝编织层6的内侧固定连接有帘线编织层7，帘线编织层7的内侧固定连接有防腐层8，防腐层8的内侧固定连接有防水层9，防水层9的内侧固定连接有耐磨层10。

密封端口组件4包括密封端口41，密封端口41的外壁近内衬管本体1的端面开槽设有环形凹槽42，环形凹槽42内嵌入安装有一圈第一遇水膨胀止水条43，密封端口41上置于内衬管本体1内腔的部分安装有环状延长管44，环状延长管44的外壁开槽嵌入安装有一圈第二遇水膨胀止水条45，环状延长管44上与密封端口41处相接的部分安装有限位环块46；钢丝编织层6从上到下呈螺旋分布在固化树脂胶层5内表面；帘线编织层7从上到下呈螺旋分布在钢丝编织层6内表面。

工作原理：该实用新型在使用时，将待修复的管道两端开挖两个施工坑，接着将内衬管本体1折成V型使用牵引工具将内衬管本体1从一端的施工坑穿过待修复管道，完成内衬管在待修复管道内的组合安装，接着通过水压或者气压将内衬管撑起贴合在待修复管道内壁，然后使用固化灯具对内衬管进行固化形成新的内衬管，之后通入水源，通入水源的内衬管本体1两端的密封端口组件4中的密封端口41外壁嵌入的第一遇水膨胀止水条43和置于环状延长管44外壁嵌入的第二遇水膨胀止水条45，可以遇水快速膨胀，形成更为致密的密封层，使得内衬管和待修复的管道内壁贴合的更为紧密，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

实施例二

请参阅图4，本实用新型提供一种技术方案：一种非开挖管道修复用内衬管，包括内衬管本体1，内衬管本体1的两侧端均安装有安装口2，安装口2的外侧部点线式安装有环形挡块3，环形挡块3内侧且在内衬管本体1内部接触安装有密封端口组件4，内衬管本体1呈中空状，内衬管本体1包括固化树脂胶层5，固化树脂胶层5的内侧固定连接有钢丝编织层6，钢丝编织层6的内侧固定连接有帘线编织层7，帘线编织层7的内侧固定连接有防腐层8，防腐层8的内侧固定连接有防水层9，防水层9的内侧固定连接有耐磨层10。

密封端口组件4包括密封端口41，密封端口41的外壁近内衬管本体1的端面开槽设有环形凹槽42，环形凹槽42内嵌入安装有一圈第一遇水膨胀止水条43，密封端口41上置于内衬管本体1内腔的部分安装有环状延长管44，环状延长管44的外壁开槽嵌入安装有一圈第二遇水膨胀止水条45，环状延长管44上与密封端口41处相接的部分安装有限位环块46；固化树脂胶层5的外侧固定连接有相同结构的防腐层8；钢丝编织层6从上到下呈螺旋分布在固化树脂胶层5内表面；帘线编织层7从上到下呈螺旋分布在钢丝编织层6内表面。

工作原理：该实用新型在使用时，本实施例中与实施例一的不同之处在于固化树脂胶层5外侧同样固定连接的防腐层8，进一步增强了内衬管本体1的外层防腐性能，有助于延长内衬管本体1的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种非开挖管道修复用内衬管，包括内衬管本体(1)，其特征在于：所述内衬管本体(1)的两侧端均设置有安装口(2)，所述安装口(2)的外侧部点线式设置有环形挡块(3)，所述环形挡块(3)内侧且在内衬管本体(1)内部接触设置有密封端口组件(4)，所述内衬管本体(1)呈中空状，所述内衬管本体(1)包括固化树脂胶层(5)，所述固化树脂胶层(5)的内侧设有钢丝编织层(6)，所述钢丝编织层(6)的内侧设有帘线编织层(7)，所述帘线编织层(7)的内侧设有防腐层(8)，所述防腐层(8)的内侧设有防水层(9)，所述防水层(9)的内侧设有耐磨层(10)。

2.根据权利要求1所述的一种非开挖管道修复用内衬管，其特征在于：所述密封端口组件(4)包括密封端口(41)，所述密封端口(41)的外壁近内衬管本体(1)的端面开设有环形凹槽(42)，所述环形凹槽(42)内嵌入设置有一圈第一遇水膨胀止水条(43)，所述密封端口(41)上置于内衬管本体(1)内腔的部分设置有环状延长管(44)，所述环状延长管(44)的外壁开槽嵌入设置有一圈第二遇水膨胀止水条(45)，所述环状延长管(44)上与所述密封端口(41)处相接的部分设置有限位环块(46)。

3.根据权利要求1所述的一种非开挖管道修复用内衬管，其特征在于：所述固化树脂胶层(5)的外侧设有相同结构的防腐层(8)。

4.根据权利要求1所述的一种非开挖管道修复用内衬管，其特征在于：所述钢丝编织层(6)从上到下呈螺旋分布在固化树脂胶层(5)内表面。

5.根据权利要求1所述的一种非开挖管道修复用内衬管，其特征在于：所述帘线编织层(7)从上到下呈螺旋分布在钢丝编织层(6)内表面。

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