CN217603531U - 一种管道墙体连接处防渗漏装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种管道墙体连接处防渗漏装置，整体为具有S形横截面的环形本体，所述环形本体的外侧边框轮廓为正方形，所述S形的位于内侧的凹陷部形状和尺寸与待连接管道的端部形状和尺寸相匹配以包住所述待连接管道的端部。上述管道墙体连接处防渗漏装置，能够在管道受力和温度变化因素的影响下，不至于产生裂缝而出现渗漏水问题，从而保证道路排水工程的质量。

Description

一种管道墙体连接处防渗漏装置

技术领域

本实用新型属于排水设备技术领域，特别是涉及一种管道墙体连接处防渗漏装置。

背景技术

在排水工程的施工过程中，排水管道与检查井井室墙体之间连接要紧密，第一个方法是是在管道与检查井连接处采用微膨胀水泥砂浆填充管外壁与检查井墙体之间的空隙，第二个方法是采用钢筋混凝土结构进行刚性连接。

但是，排水管道与检查井井室墙体的连接处会出现渗漏水现象，这样容易掏空检查井周围回填的材料，导致路面检查井周围出现沉降、凹陷或塌陷等道路病害，需要返修处理，其主要原因是管道常采用圆形或HDPE波纹管道，而圆形检查井或方形检查井的空隙是方形的，因此二者的连接处位置不易连接紧密，管道与井壁之间间隙填充不密实，尤其是在受力或温度变化等外界因素的影响下，管道会发生伸缩变形，最终使管道与检查井的连接处极易出现变形裂缝，从而产生渗漏水的现象。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种管道墙体连接处防渗漏装置，能够在管道受力和温度变化因素的影响下，不至于产生裂缝而出现渗漏水问题，从而保证道路排水工程的质量。

本实用新型提供的一种管道墙体连接处防渗漏装置，整体为具有S形横截面的环形本体，所述环形本体的外侧边框轮廓为正方形，所述S形的位于内侧的凹陷部形状和尺寸与待连接管道的端部形状和尺寸相匹配以包住所述待连接管道的端部。

优选的，在上述管道墙体连接处防渗漏装置中，所述环形本体为柔性环形本体。

优选的，在上述管道墙体连接处防渗漏装置中，所述环形本体为氢化丁腈橡胶环形本体。

优选的，在上述管道墙体连接处防渗漏装置中，所述S形的位于内侧的凹陷部的宽度为115mm至120mm。

优选的，在上述管道墙体连接处防渗漏装置中，所述环形本体的外侧边轮廓的宽度为60mm至100mm。

优选的，在上述管道墙体连接处防渗漏装置中，所述环形本体的外侧边与所述凹陷部之间的连接部位的宽度为200mm至300mm。

优选的，在上述管道墙体连接处防渗漏装置中，所述凹陷部的与所述待连接管道的端面的连接面宽度为30mm至250mm。

优选的，在上述管道墙体连接处防渗漏装置中，所述凹陷部的与所述待连接管道的端面的连接面厚度为5mm至10mm。

通过上述描述可知，本实用新型提供的上述管道墙体连接处防渗漏装置，由于整体为具有S形横截面的环形本体，所述环形本体的外侧边框轮廓为正方形，所述S形的位于内侧的凹陷部形状和尺寸与待连接管道的端部形状和尺寸相匹配以包住所述待连接管道的端部，因此这种S形的内侧凹陷部能够完全将管道的端部围起来，这样就不会有水从管道渗出到墙体位置处，而且由于墙体制作时产生的用于管道穿过的孔隙是正方形的，而这种环形本体外侧边框轮廓是正方形，因此能够将这种墙体的孔隙都填满，更好的避免水穿过墙体进入其他区域，从而该防渗漏装置能够在管道受力和温度变化因素的影响下，不至于产生裂缝而出现渗漏水问题，从而保证道路排水工程的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种管道墙体连接处防渗漏装置的实施例的第一个截面图；

图2为本实用新型提供的一种管道墙体连接处防渗漏装置的实施例的第二个截面图；

图3为管道穿过矩形检查井情况下安装防渗漏装置的主视截面图；

图4为管道穿过圆形检查井情况下安装防渗漏装置的俯视截面图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种管道墙体连接处防渗漏装置，能够在管道受力和温度变化因素的影响下，不至于产生裂缝而出现渗漏水问题，从而保证道路排水工程的质量。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种管道墙体连接处防渗漏装置的实施例如图1、图2所示，图1为本实用新型提供的一种管道墙体连接处防渗漏装置的实施例的第一个截面图，图2为本实用新型提供的一种管道墙体连接处防渗漏装置的实施例的第二个截面图，该防渗漏装置的整体为具有S形横截面的环形本体，该S形横截面依次包括2、3、4、5、6、7、8和9这些部分，环形本体的外侧边框轮廓为正方形，就是图中的1和10这两个部分，S形的位于内侧的凹陷部形状和尺寸与待连接管道的端部形状和尺寸相匹配以包住待连接管道的端部，这里所说的S形的位于内侧的凹陷部包括图中的3、4、5、6、7和8，其中5和6这一部分紧靠管道的内壁连接，为了避免影响管道的流量大小，可以事先将管道内壁上与5和6这两个部分相连接的区域削减掉相应的厚度，从而放入5和6之后，能够与管道内壁其他区域位于同一个面，这样就不会造成管道流量的减少。

通过上述描述可知，本实用新型提供的上述管道墙体连接处防渗漏装置的实施例中，由于整体为具有S形横截面的环形本体，环形本体的外侧边框轮廓为正方形，S形的位于内侧的凹陷部形状和尺寸与待连接管道的端部形状和尺寸相匹配以包住待连接管道的端部，因此这种S形的内侧凹陷部能够完全将管道的端部围起来，这样就不会有水从管道渗出到墙体位置处，而且由于墙体制作时产生的用于管道穿过的孔隙是正方形的，而这种环形本体外侧边框轮廓是正方形，因此能够将这种墙体的孔隙都填满，更好的避免水穿过墙体进入其他区域，从而该防渗漏装置能够在管道受力和温度变化因素的影响下，不至于产生裂缝而出现渗漏水问题，从而保证道路排水工程的质量。

在上述管道墙体连接处防渗漏装置的一个具体实施例中，环形本体可以优选为柔性环形本体，例如可以用橡胶材料来制作，适用于管径为0.3米至2.5米的管道，用于常见的矩形检查井和圆形检查井内，当用在圆形检查井内时，可将其手动弯曲管外部分变形，这种柔性物质可以根据实际检查井形状发生一定的变形，而且在使用过程中，当因温度或受力等外界因素发生变化时也能进行相应的变形，以保证密封性能不变，从而减少因漏水造成的返工，进一步的，该环形本体可以优选为氢化丁腈橡胶环形本体，其具有良好耐油性能，对燃料油、润滑油、芳香系溶剂耐抗性良好，并且由于其高度饱和的结构，使其具良好的耐热性能，优良的耐化学腐蚀性能，对氟利昂、酸、碱的具有良好的抗耐性，具有优异的耐臭氧性能，较高的抗压缩永久变形性能，同时氢化丁腈橡胶还具有高强度，高撕裂性能、耐磨性能优异等特点，因此在管道受力和温度等外界因素影响下，具有一定伸缩变形量，不至于产生裂缝而出现渗漏水问题，从而保证道路排水工程的质量。

在上述管道墙体连接处防渗漏装置的另一个具体实施例中，继续参考图1和图2，S形的位于内侧的凹陷部3、5、6、8的宽度可以为115mm至120mm，环形本体的外侧边轮廓1和10的宽度可以为60mm至100mm，环形本体的外侧边与凹陷部之间的连接部位2和9的宽度可以为200mm至300mm，凹陷部的与待连接管道的端面的连接面4和7宽度可以为30mm至250mm，其需要与管径管口壁厚相符，而且，凹陷部的与待连接管道的端面的连接面厚度为5mm至10mm，也就是该防渗漏装置的平均厚度为5mm至10mm。当然这些都是优选尺寸，还可以根据实际需要对这些尺寸进行调整，此处并不限制。

参考图3，图3为管道穿过矩形检查井情况下安装防渗漏装置的主视截面图，可见采用该防渗漏装置就能够将管道的端部围绕起来，并且向外延伸一部分然后与墙体紧密结合，这样管道内的水就不容易进入墙体内了，另外，参考图4，图4为管道穿过圆形检查井情况下安装防渗漏装置的俯视截面图，可见该防渗漏装置能够根据检查井的形状发生一定程度的弯曲变形，从而保证凹陷部与管道的端面同样形成紧密的包裹，并且延伸一段距离与墙体结合，同样能够很好地避免水从管道内溢出到墙体中，避免发生路面坍塌等情况。

下面对上述防渗漏装置的安装过程进行说明：

第一步：管道基础、检查井基础施工完成后，开始砌筑检查井井室墙体，砌筑距管外底标高200mm时，先将上述柔性材质的防渗漏装置安装至检查井井室墙体，位于检查井井室墙体中心线安放，该柔性防渗漏装置垂直管道设置；

第二步：安装排水管道，并将本上述防渗漏装置剩余部分安装完成，直至检查井砌筑至管顶外壁200-300mm处，砌筑过程中，保证砌缝砂浆饱满密实；

第三步：两座检查井井位之间的管节、检查井全部施工完成后，开始对管内壁与防渗漏装置部位用高强防水胶水粘贴紧密，具体可以采用粘接剂进行冷接头，保证管内壁衔接平顺，流水不阻拦漂浮物；

第四步：每一施工段完成后，进行闭水试验，且满足闭水试验要求。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种管道墙体连接处防渗漏装置，其特征在于，整体为具有S形横截面的环形本体，所述环形本体的外侧边框轮廓为正方形，所述S形的位于内侧的凹陷部形状和尺寸与待连接管道的端部形状和尺寸相匹配以包住所述待连接管道的端部。

2.根据权利要求1所述的管道墙体连接处防渗漏装置，其特征在于，所述环形本体为柔性环形本体。

3.根据权利要求2所述的管道墙体连接处防渗漏装置，其特征在于，所述环形本体为氢化丁腈橡胶环形本体。

4.根据权利要求1-3任一项所述的管道墙体连接处防渗漏装置，其特征在于，所述S形的位于内侧的凹陷部的宽度为115mm至120mm。

5.根据权利要求4所述的管道墙体连接处防渗漏装置，其特征在于，所述环形本体的外侧边轮廓的宽度为60mm至100mm。

6.根据权利要求5所述的管道墙体连接处防渗漏装置，其特征在于，所述环形本体的外侧边与所述凹陷部之间的连接部位的宽度为200mm至300mm。

7.根据权利要求6所述的管道墙体连接处防渗漏装置，其特征在于，所述凹陷部的与所述待连接管道的端面的连接面宽度为30mm至250mm。

8.根据权利要求7所述的管道墙体连接处防渗漏装置，其特征在于，所述凹陷部的与所述待连接管道的端面的连接面厚度为5mm至10mm。

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