CN217603481U - 一种龙头阀芯调节连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙头阀芯调节连接装置，包括调节组件和连接组件，所述调节组件包括调节旋钮和调节按键，所述连接组件包括切换座和固定座，所述龙头阀芯包括旋钮调节部和按键调节部，所述外壳的侧部设有异形面，所述固定座套设于所述调节按键外，所述切换座套设于所述固定座外，所述调节旋钮套设于所述切换座外，所述切换座的一端与所述调节旋钮的内侧连接，另一端与所述旋钮调节部连接，所述固定座的一端套设于所述调节按键的端部外侧，另一端固定于所述按键调节部上。采用本实用新型，能够将调节旋钮和调节按键与异形外壳内的龙头阀芯进行连接，而且结构简单、操作手感好、使用可靠。

Description

一种龙头阀芯调节连接装置

技术领域

本实用新型涉及卫浴技术领域，尤其涉及一种龙头阀芯调节连接装置。

背景技术

现有的带置物外壳的淋浴龙头，其阀芯往往采用了按键和旋钮双控制的装置，而市面上大多数的带置物外壳的淋浴龙头，其外壳贴近阀芯控制装置的安装面多数设计为垂直平面，这样阀芯的安装端可以与外壳的垂直侧面贴齐固定，用于控制阀芯的调节旋钮和调节按键可以通过螺丝直接与阀芯连接锁紧。

但随着消费者对产品外形个性化的要求越来越高，越来越多的产品在外形上采用了异形设计，如斜面或弧面结构，有的淋浴龙头的外壳安装面为异形面，当外壳安装阀芯面弧度过大时，由于受到外壳异形面的影响，阀芯的安装端只能减短本体长度，这样，阀芯的安装端面离外壳安装面就会有一段较长距离，调节旋钮和调节按键就不能直接与阀芯连接，需要特定的连接装置进行连接。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种龙头阀芯调节连接装置，能够将调节旋钮和调节按键与异形外壳内的龙头阀芯进行连接，而且结构简单、操作手感好、使用可靠。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种龙头阀芯调节连接装置，用于连接并调节外壳内的龙头阀芯，包括调节组件和连接组件，所述调节组件包括调节旋钮和调节按键，所述连接组件包括切换座和固定座，所述龙头阀芯包括旋钮调节部和按键调节部。

所述外壳的侧部设有异形面，所述异形面上设有连接管，所述连接管与所述调节旋钮的侧部边缘相连接，所述固定座套设于所述调节按键外，所述切换座套设于所述固定座外，所述调节旋钮套设于所述切换座外，所述切换座的一端与所述调节旋钮的内侧连接，另一端与所述旋钮调节部连接，所述固定座的一端套设于所述调节按键的端部外侧，另一端固定于所述按键调节部上。

作为上述方案的改进，所述调节旋钮的内侧部设有内螺纹，所述切换座中外侧部的对应位置设有外螺纹，所述调节旋钮通过内螺纹和外螺纹的配合相互旋紧连接。

作为上述方案的改进，所述切换座中靠近所述龙头阀芯的一端设有安装口，所述安装口内壁设有内齿部，所述内齿部中设有圆周分布的齿形条，所述旋钮调节部设有安装柱，所述安装柱能够插入所述安装口中，所述安装柱的外壁设有外齿部，所述外齿部中设有与所述内齿部相对应的齿形条，所述安装口能够通过所述内齿部与所述外齿部的配合套设于所述安装柱外。

作为上述方案的改进，所述连接组件还包括锁紧螺母和止转垫片，所述切换座中靠近所述龙头阀芯一端的内侧设有锁紧槽，所述旋钮调节部上还设有锁紧柱，所述锁紧柱设于所述安装柱的侧部并朝着所述切换座的内部凸出，所述锁紧柱的外壁上设有外螺纹，所述锁紧螺母上设有内螺纹，所述锁紧螺母能够通过外螺纹和内螺纹的配合将所述锁紧柱锁紧在所述锁紧槽中，所述止转垫片设于所述锁紧螺母与所述锁紧槽之间。

所述止转垫片的两侧均设有防滑面，所述防滑面上设有多个圆周设置的波浪纹理。

作为上述方案的改进，所述调节旋钮中靠近所述异形面的一端设有安装凸缘，所述安装凸缘能够套设于所述连接管外，所述安装凸缘与所述连接管之间设有耐磨垫片。

作为上述方案的改进，所述切换座的外壁设有至少2个第一环形筋，所述第一环形筋环绕于所述切换座设置并凸出于所述切换座的外壁，所述第一环形筋与所述连接管的内壁之间设有间隙，2个所述第一环形筋之间形成第一圈槽，所述第一圈槽内设有第一胶圈，所述第一胶圈的外圈能够抵接于所述连接管的内壁上。

作为上述方案的改进，所述固定座中靠近所述调节按键的一端设有固定口，所述固定口的内壁上设有第一限位槽，所述调节按键上设有固定内凸缘，所述固定内凸缘能够插入所述固定口中，所述固定内凸缘的外壁设有第一限位柱，所述第一限位柱能够插入所述第一限位槽中并限制所述调节按键的旋转运动。

所述固定座中靠近所述按键调节部的一端设有固定端面，所述固定端面上设有固定孔，所述按键调节部上设有固定柱，所述固定孔通过螺钉与所述固定柱形成固定连接。

作为上述方案的改进，所述切换座套设于所述固定座外，所述切换座中靠近所述固定座一端的内壁上设有第二限位槽，所述固定座中靠近所述切换座一端的外壁上设有第二限位柱，所述第二限位柱能够插入所述第二限位槽中并限制所述固定座的旋转运动。

所述第二限位柱的侧部设有第二环形筋，所述第二环形筋与所述切换座的内壁之间设有间隙。

作为上述方案的改进，所述固定内凸缘的外壁上还设有第二圈槽，所述第二圈槽内设有第二胶圈，所述第二胶圈的外圈能够抵接于所述固定口的内壁。

作为上述方案的改进，所述固定座中靠近所述调节按键的一端还设有第三环形筋，所述第三环形筋凸出于所述固定座的外壁并与所述调节旋钮的内壁设有间隙，所述调节按键的外圈设有固定外凸缘，所述固定外凸缘的端面朝向所述第三环形筋，所述第三环形筋能够限制所述调节按键相对于所述固定座的轴向移动。

所述固定外凸缘上设有防水胶圈，所述防水胶圈密封固定于所述固定外凸缘与所述调节旋钮的内壁之间。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型龙头阀芯调节连接装置设有调节组件和连接组件，其中所述调节组件包括调节旋钮和调节按键，所述连接组件包括切换座和固定座，所述龙头阀芯的外壳侧部设有异形面，所述异形面为弧形面或倾斜面，所述异形面上设有连接管，所述龙头阀芯的安装端与所述调节组件距离较远，而所述调节旋钮的侧部边缘能够与所述连接管相连形成限位，所述调节旋钮通过所述切换座与所述龙头阀芯的旋钮调节部相连，以保证所述调节旋钮能够对所述旋钮调节部进行控制，所述调节按键通过所述固定座与所述龙头阀芯的按键调节部相连，以保证所述调节按键能够对所述按键调节部进行控制，从而实现调节旋钮和调节按键与异形外壳内的龙头阀芯之间的连接。

附图说明

图1是本实用新型龙头阀芯调节连接装置的拆分结构示意图；

图2是图1中A的局部图；

图3是图1中B的局部图；

图4是本实用新型切换座的剖面结构示意图；

图5是本实用新型止转垫片的结构示意图；

图6是本实用新型龙头阀芯调节连接装置的剖面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见图1，本实用新型实施例公开了一种龙头阀芯3调节连接装置，用于连接并调节外壳4内的龙头阀芯3，所述外壳4的侧部设有异形面41，在本实施例中，所述异形面41为倾斜面，在其他实施例中也可以为弧形面、凹凸面等非垂直面。所述龙头阀芯3调节连接装置包括调节组件1和连接组件2，在所述异形面41的影响下，所述龙头阀芯3的连接端无法直接与所述调节组件1进行连接，因此需要所述连接组件2进行连接。所述调节组件1用于对所述龙头阀芯3进行调节，所述调节组件1包括调节旋钮11和调节按键12，所述调节旋钮11能够进行旋转，可以对所述龙头阀芯3进行温度调节、功能调节等操作，所述调节按键12能够进行轴向移动，按下所述调节按钮能够进行开启、关闭、功能调节等操作，所述连接组件2包括切换座21和固定座22，所述龙头阀芯3包括旋钮调节部31和按键调节部32，所述旋钮调节部31能够与所述调节旋钮11连接，所述调节旋钮11能够带动所述旋钮调节部31进行旋转从而实现调节，所述按键调节部32能够与所述调节按键12进行连接，所述调节按键12能够带动所述按键调节部32从而实现调节。为了能够对所述调节组件1进行限位固定，所述异形面41上设有连接管42，所述连接管42与所述调节旋钮11的侧部边缘相连接，从而对所述调节旋钮11进行限位连接，而所述固定座22套设于所述调节按键12外，所述切换座21套设于所述固定座22外，所述调节旋钮11套设于所述切换座21外，从而使所述调节旋钮11、所述调节按键12、所述切换座21和所述固定座22相互形成限位连接，保证使用的稳定性，同时，所述切换座21的一端与所述调节旋钮11的内侧连接，另一端与所述旋钮调节部31连接，使所述调节旋钮11能够通过所述切换座21控制所述旋钮调节部31，所述固定座22的一端套设于所述调节按键12的端部外侧，另一端固定于所述按键调节部32上，使所述调节按键12能够通过所述固定座22控制所述按键调节部32。所述切换座21和所述固定座22不仅起到固定所述调节旋钮11和调节按键12的作用，还能起到连接控制所述旋钮调节部31和所述按键调节部32的作用。

本实用新型实施例的有益效果如下：

本实用新型实施例龙头阀芯3调节连接装置设有调节组件1和连接组件2，其中所述调节组件1包括调节旋钮11和调节按键12，所述连接组件2包括切换座21和固定座22，所述龙头阀芯3的外壳4侧部设有异形面41，所述异形面41为弧形面或倾斜面，所述异形面41上设有连接管42，所述龙头阀芯3的安装端与所述调节组件1距离较远，而所述调节旋钮11的侧部边缘能够与所述连接管42相连形成限位，所述调节旋钮11通过所述切换座21与所述龙头阀芯3的旋钮调节部31相连，以保证所述调节旋钮11能够对所述旋钮调节部31进行控制，所述调节按键12通过所述固定座22与所述龙头阀芯3的按键调节部32相连，以保证所述调节按键12能够对所述按键调节部32进行控制，从而实现调节旋钮11和调节按键12与异形外壳4内的龙头阀芯3之间的连接。

参见图2和图4，所述调节旋钮11的内侧部设有内螺纹，所述切换座21中外侧部的对应位置设有外螺纹，所述调节旋钮11通过内螺纹和外螺纹的配合相互旋紧连接，从而使所述调节旋钮11能够驱动所述切换座21进行旋转。所述切换座21优选为中空结构，所述切换座21中靠近所述龙头阀芯3的一端设有安装口211，所述安装口211内壁设有内齿部2111，所述内齿部2111中设有圆周分布的齿形条，所述旋钮调节部31设有安装柱311，所述安装柱311朝着所述调节旋钮11的方向凸出，所述安装柱311能够插入所述安装口211中，所述安装柱311的外壁设有外齿部3111，所述外齿部3111中设有与所述内齿部2111相对应的齿形条，所述安装柱311插入所述安装口211后，所述安装口211能够通过所述内齿部2111与所述外齿部3111的配合套设于所述安装柱311外，因此所述调节旋钮11带动所述切换座21进行旋转时，在所述内齿部2111和所述外齿部3111的啮合作用下，所述旋钮调节部31也能跟随旋转，从而达到控制所述龙头阀芯3的作用。

为了固定所述切换座21与所述龙头阀芯3之间的连接，所述连接组件2还包括锁紧螺母23和止转垫片24，所述切换座21中靠近所述龙头阀芯3一端的内侧设有锁紧槽212，所述旋钮调节部31上还设有锁紧柱312，所述锁紧柱312能够插入所述安装口211中，所述锁紧柱312设于所述安装柱311的侧部并朝着所述切换座21的内部凸出，所述锁紧柱312的外壁上设有外螺纹，所述锁紧螺母23上设有内螺纹，通过外螺纹和内螺纹的配合，所述锁紧螺母23能够将所述锁紧柱312锁紧在所述锁紧槽212中，从而加强所述切换座21与所述旋钮调节部31之间的连接牢固性。

另外，参见图5，所述止转垫片24设于所述锁紧螺母23与所述锁紧槽212之间，所述止转垫片24的两侧均设有防滑面241，所述防滑面241上设有多个圆周设置的波浪纹理，在所述防滑面241的防滑作用下，所述锁紧螺母23不容易发生松动，从而提高连接的稳定性。

参见图6，所述调节旋钮11中靠近所述异形面41的一端设有安装凸缘111，所述安装凸缘111能够套设于所述连接管42外，由于所述调节旋钮11需要进行旋转调节，因此为了防止所述调节旋钮11和所述连接管42之间发生磨损，所述安装凸缘111与所述连接管42之间设有耐磨垫片13。所述切换座21的外壁设有至少2个第一环形筋213，所述第一环形筋213环绕于所述切换座21设置并凸出于所述切换座21的外壁，所述第一环形筋213与所述连接管42的内壁之间设有间隙，从而使所述切换座21在旋转时不会发生卡滞等情况，2个所述第一环形筋213之间形成第一圈槽214，所述第一圈槽214内设有第一胶圈25，所述第一胶圈25的外圈能够抵接于所述连接管42的内壁上，从而能够限制所述调节旋钮11的径向晃动，避免在旋转时影响操作手感。

参见图3，所述固定座22中靠近所述调节按键12的一端设有固定口221，所述固定口221的内壁上设有第一限位槽2211，所述调节按键12上设有固定内凸缘121，所述固定内凸缘121能够插入所述固定口221中形成限位连接，所述调节按键12在轴向移动时，能够驱动所述固定座22进行轴向移动，所述固定内凸缘121的外壁设有第一限位柱1211，所述第一限位柱1211能够插入所述第一限位槽2211中并限制所述调节按键12的旋转运动，从而避免所述调节按键12在轴向移动时发生旋转运动，提升操作手感和使用稳定性。所述固定座22中靠近所述按键调节部32的一端设有固定端面222，所述固定端面222上设有固定孔2221，所述按键调节部32上设有固定柱321，所述固定孔2221通过螺钉与所述固定柱321形成固定连接，从而使所述调节按键12能够通过所述固定座22驱动所述按键调节部32进行轴向移动，实现控制的目的。

为了同时限制所述固定座22在轴向移动时的旋转移动，所述切换座21套设于所述固定座22外，所述切换座21中靠近所述固定座22一端的内壁上设有第二限位槽215，所述固定座22中靠近所述切换座21一端的外壁上设有第二限位柱223，所述第二限位柱223能够插入所述第二限位槽215中并限制所述固定座22的旋转运动，从而使所述固定座22在轴向移动时不容易发生自旋，进一步提高了操作手感和使用稳定性。所述第二限位柱223的侧部设有第二环形筋224，所述第二环形筋224与所述切换座21的内壁之间设有间隙，能够使所述固定座22在发生轴向移动时不会产生卡滞等现象另外，所述固定内凸缘121的外壁上还设有第二圈槽1212，所述第二圈槽1212内设有第二胶圈27，所述第二胶圈27的外圈能够抵接于所述固定口221的内壁，所述第二胶圈27能够使所述调节按键12与所述固定座22之间的连接更加紧密，既保证了较高的传动性，也避免了所述调节按键12发生径向移动，提升了使用手感和稳定性。

所述固定座22中靠近所述调节按键12的一端还设有第三环形筋226，所述第三环形筋226凸出于所述固定座22的外壁并与所述调节旋钮11的内壁设有间隙，使所述固定座22在轴向移动时不容易发生卡滞现象，所述调节按键12的外圈设有固定外凸缘122，而且，所述固定外凸缘122的端面朝向所述第三环形筋226，从而使所述第三环形筋226能够限制所述调节按键12相对于所述固定座22的轴向移动，保证所述调节按键12与所述固定座22之间的驱动虚位较小，保证了操作手感。另外，所述固定外凸缘122上设有防水胶圈14，所述防水胶圈14密封固定于所述固定外凸缘122与所述调节旋钮11的内壁之间，从而能够实现较好的防水性。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种龙头阀芯调节连接装置，用于连接并调节外壳内的龙头阀芯，其特征在于，包括调节组件和连接组件，所述调节组件包括调节旋钮和调节按键，所述连接组件包括切换座和固定座，所述龙头阀芯包括旋钮调节部和按键调节部；

所述外壳的侧部设有异形面，所述异形面上设有连接管，所述连接管与所述调节旋钮的侧部边缘相连接，所述固定座套设于所述调节按键外，所述切换座套设于所述固定座外，所述调节旋钮套设于所述切换座外，所述切换座的一端与所述调节旋钮的内侧连接，另一端与所述旋钮调节部连接，所述固定座的一端套设于所述调节按键的端部外侧，另一端固定于所述按键调节部上。

2.根据权利要求1所述的龙头阀芯调节连接装置，其特征在于，所述调节旋钮的内侧部设有内螺纹，所述切换座中外侧部的对应位置设有外螺纹，所述调节旋钮通过内螺纹和外螺纹的配合相互旋紧连接。

3.根据权利要求1所述的龙头阀芯调节连接装置，其特征在于，所述切换座中靠近所述龙头阀芯的一端设有安装口，所述安装口内壁设有内齿部，所述内齿部中设有圆周分布的齿形条，所述旋钮调节部设有安装柱，所述安装柱能够插入所述安装口中，所述安装柱的外壁设有外齿部，所述外齿部中设有与所述内齿部相对应的齿形条，所述安装口能够通过所述内齿部与所述外齿部的配合套设于所述安装柱外。

4.根据权利要求3所述的龙头阀芯调节连接装置，其特征在于，所述连接组件还包括锁紧螺母和止转垫片，所述切换座中靠近所述龙头阀芯一端的内侧设有锁紧槽，所述旋钮调节部上还设有锁紧柱，所述锁紧柱设于所述安装柱的侧部并朝着所述切换座的内部凸出，所述锁紧柱的外壁上设有外螺纹，所述锁紧螺母上设有内螺纹，所述锁紧螺母能够通过外螺纹和内螺纹的配合将所述锁紧柱锁紧在所述锁紧槽中，所述止转垫片设于所述锁紧螺母与所述锁紧槽之间；

所述止转垫片的两侧均设有防滑面，所述防滑面上设有多个圆周设置的波浪纹理。

5.根据权利要求1所述的龙头阀芯调节连接装置，其特征在于，所述调节旋钮中靠近所述异形面的一端设有安装凸缘，所述安装凸缘能够套设于所述连接管外，所述安装凸缘与所述连接管之间设有耐磨垫片。

6.根据权利要求1所述的龙头阀芯调节连接装置，其特征在于，所述切换座的外壁设有至少2个第一环形筋，所述第一环形筋环绕于所述切换座设置并凸出于所述切换座的外壁，所述第一环形筋与所述连接管的内壁之间设有间隙，2个所述第一环形筋之间形成第一圈槽，所述第一圈槽内设有第一胶圈，所述第一胶圈的外圈能够抵接于所述连接管的内壁上。

7.根据权利要求1所述的龙头阀芯调节连接装置，其特征在于，所述固定座中靠近所述调节按键的一端设有固定口，所述固定口的内壁上设有第一限位槽，所述调节按键上设有固定内凸缘，所述固定内凸缘能够插入所述固定口中，所述固定内凸缘的外壁设有第一限位柱，所述第一限位柱能够插入所述第一限位槽中并限制所述调节按键的旋转运动；

所述固定座中靠近所述按键调节部的一端设有固定端面，所述固定端面上设有固定孔，所述按键调节部上设有固定柱，所述固定孔通过螺钉与所述固定柱形成固定连接。

8.根据权利要求1所述的龙头阀芯调节连接装置，其特征在于，所述切换座中靠近所述固定座一端的内壁上设有第二限位槽，所述固定座中靠近所述切换座一端的外壁上设有第二限位柱，所述第二限位柱能够插入所述第二限位槽中并限制所述固定座的旋转运动；

所述第二限位柱的侧部设有第二环形筋，所述第二环形筋与所述切换座的内壁之间设有间隙。

9.根据权利要求7所述的龙头阀芯调节连接装置，其特征在于，所述固定内凸缘的外壁上还设有第二圈槽，所述第二圈槽内设有第二胶圈，所述第二胶圈的外圈能够抵接于所述固定口的内壁。

10.根据权利要求1所述的龙头阀芯调节连接装置，其特征在于，所述固定座中靠近所述调节按键的一端还设有第三环形筋，所述第三环形筋凸出于所述固定座的外壁并与所述调节旋钮的内壁设有间隙，所述调节按键的外圈设有固定外凸缘，所述固定外凸缘的端面朝向所述第三环形筋，所述第三环形筋能够限制所述调节按键相对于所述固定座的轴向移动；

所述固定外凸缘上设有防水胶圈，所述防水胶圈密封固定于所述固定外凸缘与所述调节旋钮的内壁之间。

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