CN217603386U - 龙头按压把手的快装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及龙头技术领域，具体公开一种龙头按压把手的快装结构，包括阀芯、把手及用于启闭阀芯的按压件，所述阀芯包括阀芯主体及阀芯杆，所述阀芯与把手之间设有连接衬套，所述连接衬套包括相互连接的套筒及弹性卡座，所述套筒套设于阀芯主体外，所述弹性卡座与把手的内壁相卡合，所述阀芯主体与把手通过连接衬套连接为动作同步的共同体，所述按压件与阀芯杆相抵。本实用新型通过隐藏在把手内腔的连接衬套将阀芯主体与把手相互连接固定，实现龙头按压把手的快速安装，有效解决螺丝暴露在外的问题，不需要在把手上打孔，也不需要在把手外安装掩盖螺丝用的装饰件，安装更方便、快捷，有效的降低安装成本，同时使龙头整体更为整洁、美观。

Description

龙头按压把手的快装结构

技术领域

本实用新型涉及龙头技术领域，尤其涉及一种龙头按压把手的快装结构。

背景技术

目前，市面上的水龙头通常是使用螺丝将把手紧锁在阀芯主体上，因此，需要在把手的顶部或侧面开设用于与螺丝相配合的安装孔，在装配过程中，螺丝贯穿安装孔并与阀芯主体相连接，随后将手柄与阀芯杆相固定，为使螺丝不外露，还需要在安装孔外装上装饰件，这种结构组装麻烦，耗时长，导致安装成本提高，同时，装饰件与把手之间的缝隙容易藏污纳垢，影响水龙头整体的整洁度及美观度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种安装便捷的龙头按压把手的快装结构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种龙头按压把手的快装结构，包括阀芯、把手及用于启闭阀芯的按压件，所述阀芯包括阀芯主体及阀芯杆，所述阀芯与把手之间设有连接衬套，所述连接衬套包括相互连接的套筒及弹性卡座，所述套筒套设于阀芯主体外，所述弹性卡座与把手的内壁相卡合，所述阀芯主体与把手通过连接衬套连接为动作同步的共同体，所述按压件与阀芯杆相抵。

优选地，所述的弹性卡座包括用于对把手与连接衬套进行轴向限位的轴向卡合部以及用于对把手与连接衬套进行周向限位的周向卡合部。

优选地，所述弹性卡座包括沿套筒同轴设置的环形基体，所述环形基体上设有弹性卡扣，所述环形基体的外周壁设有定位凸肋，所述把手的内壁凹设有用于与弹性卡扣相扣合的环形卡槽，所述环形卡槽下方设有用于与定位凸肋相卡合的定位卡槽。

优选地，所述弹性卡扣包括卡扣本体，所述卡扣本体的上端向外凸起形成梯形卡勾，所述梯形卡勾的上下两端分别形成相向设置的导入斜面及导出斜面，所述环形卡槽的截面呈梯形结构。

优选地，所述的套筒内壁设有若干沿轴线方向设置的条形槽，所述阀芯主体的外周壁突设有定位凸条，所述定位凸条卡设于条形槽内，且所述套筒侧壁穿设有安装孔，所述安装孔内穿设有用于连接套筒与阀芯主体的螺丝。

优选地，所述把手的内腔设有沿径向方向设置的限位挡板，所述限位挡板穿设有轴孔，所述按压件包括按钮、传动轴及接头，所述传动轴的一端与按钮相连接，另一端穿过轴孔并与接头相连接，且所述轴孔的直径小于接头的宽度，所述接头靠近阀芯杆的一端设有套盖，所述套盖罩设于阀芯杆外。

优选地，所述传动轴设有沿其轴线方向设置的连接螺孔，所述接头靠近传动轴的一端设有螺柱，所述螺柱与连接螺孔相螺接。

优选地，所述把手为上下两端分别设有开口的圆柱状结构，所述按钮为下端开口的圆筒状结构，所述按钮设于上端的开口处。

优选地，所述把手的下方设有龙头主体，所述阀芯主体的外部套设有压盖，所述压盖的外周壁与龙头主体的内壁相连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过隐藏在把手内腔的连接衬套将阀芯主体与把手相互连接固定，实现龙头按压把手的快速安装，不需要用螺丝固定把手及阀芯，有效解决螺丝暴露在外的问题，不需要在把手上打孔，也不需要在把手外安装掩盖螺丝用的装饰件，安装更方便、快捷，有效的降低安装成本，同时避免因安装装饰件所带来的整洁度和美观度的问题，利于把手表面整洁度的保持以及龙头整体美观度的提升。

附图说明

图1为本实用新型的龙头按压把手的快装结构的爆炸头。

图2为本实用新型的龙头按压把手的快装结构的剖面图。

图3为本实用新型的把手的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1

请参阅图1-图3所示，本实用新型公开一种龙头按压把手的快装结构，包括阀芯3、把手2及用于启闭阀芯3的按压件1，其中，阀芯3可为市售的按压式阀芯3，阀芯3包括阀芯主体31及阀芯杆32，阀芯3与把手2之间设有连接衬套4，连接衬套4包括相互连接的套筒42及弹性卡座41，套筒42套设于阀芯主体31外，弹性卡座41与把手2的内壁相卡合，阀芯主体31与把手2通过连接衬套4连接为动作同步的共同体，按压件1与阀芯杆32相抵。

本实用新型中，通过连接衬套4将阀芯主体31与把手2相互连接固定，在装配龙头时，只需将连接衬套4的套筒42套固于阀芯主体31上，并通过连接衬套4的弹性卡座41将与把手2相固定，即可使阀芯主体31与把手2形成动作同步的共同体，把手2与阀芯主体31之间的轴向相对固定，即在旋转把手2过程中，阀芯3在连接衬套4的作用随之同步旋转，不会相互脱离。

相对于现有技术，本实用新型通过隐藏在把手2内腔的连接衬套4将阀芯主体31与把手2相互连接固定，实现龙头按压把手2的快速安装，不需要用螺丝固定把手2及阀芯3，有效解决螺丝暴露在外的问题，不需要在把手2上打孔，也不需要在把手2外安装掩盖螺丝用的装饰件，安装更方便、快捷，有效的降低安装成本，同时避免因安装装饰件所带来的整洁度和美观度的问题，利于把手2表面整洁度的保持以及龙头整体美观度的提升。

弹性卡座41包括用于对把手2与连接衬套4进行轴向限位的轴向卡合部以及用于对把手2与连接衬套4进行周向限位的周向卡合部，轴向卡合部可防止把手2与连接衬套4在轴向上发生相对移动，周向卡合部可防止把手2与连接衬套4发生周向的相对旋转，卡接的方式可使弹性卡座41与把手2之间的组装更方便快捷。

参见图1所示，弹性卡座41包括沿套筒42同轴设置的环形基体411，环形基体411上均匀设有若干弹性卡扣412，由此形成轴向卡合部，环形基体411的外周壁设有若干定位凸肋414，由此形成周向卡合部，本实施例中，定位凸肋414为沿轴线方向设置的条形凸条，把手2的内壁凹设有用于与弹性卡扣412相扣合的环形卡槽21，环形卡槽21下方设有用于与定位凸肋414相卡合的定位卡槽22，装配时，环形卡槽21与弹性卡扣412相扣合，以使弹性卡座41与把手2在轴向上相对固定，定位凸肋414与定位卡槽22相扣合，以使弹性卡座41与把手2在周向上相对固定。

弹性卡扣412包括卡扣本体，卡扣本体的上端向外凸起形成梯形卡勾413，梯形卡勾413的上下两端分别形成相向设置的导入斜面及导出斜面，环形卡槽21的截面呈梯形结构，导入斜面及导出斜面分别起导入、导出作用，组装时，通过对把手2施以向下的力，弹性卡扣412经由导入斜面顺利卡入环形卡槽内，拆装时，通过对把手2施以向上的力，弹性卡扣412在导出斜面的作用下脱离环形卡槽，梯形卡勾413的设置使得弹性卡扣412与环形卡槽21之间的拆装更为顺畅。

套筒42内壁设有若干沿轴线方向设置的条形槽，阀芯主体31的外周壁突设有定位凸条311，定位凸条311卡设于条形槽内，以使连接衬套4与阀芯3之间在轴向上相对固定，且套筒42侧壁穿设有安装孔，安装孔内穿设有用于连接套筒42与阀芯主体31的螺丝，以使连接衬套4与阀芯3之间在周向上相对固定。

把手2的内腔设有沿径向方向设置的限位挡板23，限位挡板23穿设有轴孔231，按压件1包括按钮11、传动轴12及接头13，传动轴12的一端与按钮11相连接，另一端穿过轴孔231并与接头13相连接，接头13靠近阀芯杆32的一端设有套盖131，套盖131罩设于阀芯杆32外，其中，轴孔231的直径小于接头13的宽度。

传动轴12设有沿其轴线方向设置的连接螺孔，接头13靠近传动轴12的一端设有螺柱132，螺柱132与连接螺孔相螺接。

装配时，传动轴12穿过轴孔231后通过接头13锁紧，由此，按钮11与限位挡板23之间形成止位配合，接头13直接置于阀芯杆32上，按压按钮11，阀芯3开启，放开按钮11，阀芯3在阀芯杆32自动回弹作用下关闭，按钮11随之复位，龙头的控制更方便。

把手2为上下两端分别设有开口的圆柱状结构，所述按钮11为下端开口的圆筒状结构，所述按钮11设于上端的开口处。

把手2的下方设有龙头主体6，阀芯主体31的外部套设有压盖5，压盖5的外周壁与龙头主体6的内壁相螺接，通过压盖5实现阀芯主体31与龙头主体6之间的连接固定。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种龙头按压把手的快装结构，包括阀芯、把手及用于启闭阀芯的按压件，其特征在于，所述阀芯包括阀芯主体及阀芯杆，所述阀芯与把手之间设有连接衬套，所述连接衬套包括相互连接的套筒及弹性卡座，所述套筒套设于阀芯主体外，所述弹性卡座与把手的内壁相卡合，所述阀芯主体与把手通过连接衬套连接为动作同步的共同体，所述按压件与阀芯杆相抵。

2.根据权利要求1所述的龙头按压把手的快装结构，其特征在于，所述的弹性卡座包括用于对把手与连接衬套进行轴向限位的轴向卡合部以及用于对把手与连接衬套进行周向限位的周向卡合部。

3.根据权利要求2所述的龙头按压把手的快装结构，其特征在于，所述弹性卡座包括沿套筒同轴设置的环形基体，所述环形基体上设有弹性卡扣，所述环形基体的外周壁设有定位凸肋，所述把手的内壁凹设有用于与弹性卡扣相扣合的环形卡槽，所述环形卡槽下方设有用于与定位凸肋相卡合的定位卡槽。

4.根据权利要求3所述的龙头按压把手的快装结构，其特征在于，所述弹性卡扣包括卡扣本体，所述卡扣本体的上端向外凸起形成梯形卡勾，所述梯形卡勾的上下两端分别形成相向设置的导入斜面及导出斜面，所述环形卡槽的截面呈梯形结构。

5.根据权利要求1所述的龙头按压把手的快装结构，其特征在于，所述的套筒内壁设有若干沿轴线方向设置的条形槽，所述阀芯主体的外周壁突设有定位凸条，所述定位凸条卡设于条形槽内，且所述套筒侧壁穿设有安装孔，所述安装孔内穿设有用于连接套筒与阀芯主体的螺丝。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的龙头按压把手的快装结构，其特征在于，所述把手的内腔设有沿径向方向设置的限位挡板，所述限位挡板穿设有轴孔，所述按压件包括按钮、传动轴及接头，所述传动轴的一端与按钮相连接，另一端穿过轴孔并与接头相连接，且所述轴孔的直径小于接头的宽度，所述接头靠近阀芯杆的一端设有套盖，所述套盖罩设于阀芯杆外。

7.根据权利要求6所述的龙头按压把手的快装结构，其特征在于，所述传动轴设有沿其轴线方向设置的连接螺孔，所述接头靠近传动轴的一端设有螺柱，所述螺柱与连接螺孔相螺接。

8.根据权利要求7所述的龙头按压把手的快装结构，其特征在于，所述把手为上下两端分别设有开口的圆柱状结构，所述按钮为下端开口的圆筒状结构，所述按钮设于上端的开口处。

9.根据权利要求1至5任意一项所述的龙头按压把手的快装结构，其特征在于，所述把手的下方设有龙头主体，所述阀芯主体的外部套设有压盖，所述压盖的外周壁与龙头主体的内壁相连接。

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