CN217603394U - 一种水表阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水表阀门，包括阀体、阀帽以及设置在阀体、与阀帽之间的阀球，阀球中心开有通孔，所述阀帽通过螺纹与阀体连接，阀体上部装有驱动阀球旋转的阀杆，阀杆的外圈装有O型圈，所述阀球的两端装有环形的T型球封，所述T型球封上设有与阀球贴合的贴合面，所述贴合面上开有一圈球封槽，T型球封远离阀球的端面上设有一圈球封凸台，所述球封凸台的宽度小于T型球封的宽度，通过设置的T型球封，既增加了密封性又增加球封的柔韧性能，轴向由于球封凸台存在变得可压缩变形以适应补偿阀门各个部件的加工误差，使阀门启闭力矩变小且阀门关闭保持不漏水，生产成本低，能充分满足启闭力矩小的塑料壳体物联网阀控水表中所用球阀。

Description

一种水表阀门

技术领域

本实用新型涉及水表阀门领域，尤其涉及到电动水表阀门领域，具体是指一种水表阀门。

背景技术

目前物联网水表如NB-IOT,LORA阀控水表大多采用电动球阀结构，球阀启闭力矩大小主要取决于球与球封磨擦阻力。由于这类阀门靠锂电池供电，电机驱动阀门实现阀门阀球转动开关阀门功能，而由于锂电池电量限制阀门开关必须是低功耗工作，阀门启闭力矩应尽可能较小，这样往往即使各个阀门相关部件制造精度很高也不一定能满足要求，现有技术是在球封接触球的背面放置一个O型圏，或放置一个弹簧，利用O型圏变形或弹簧压缩来补偿调节球阀零件制造误差，降低阀门开关力矩。这两种方法结构复杂成本高。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种水表阀门。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种水表阀门，包括阀体、阀帽以及设置在阀体、与阀帽之间的阀球，所述阀球的两端装有环形的T型球封，所述T型球封上设有与阀球贴合的贴合面，所述贴合面上开有一圈球封槽，T型球封远离阀球的端面上设有一圈球封凸台，所述球封凸台的宽度小于T型球封的宽度。

本方案中T型球封与阀球接触的贴合面上设有球封槽，背面与阀帽或阀体安装平面上设有球封凸台，这种结构的球封较普通结构球封具有一定柔性，球封槽既增加了密封性又增加球封的柔韧性能，轴向由于球封凸台存在变得可压缩变形以适应补偿阀门各个部件的加工误差，使阀门启闭力矩变小且阀门关闭保持不漏水。

作为优化，所述球封槽的深度为T型球封厚度的0.3~0.5倍。本方案中球封槽的深度为T型球封厚度的0.3~0.5倍，使球封槽两侧的部分具有一定的柔韧性能，同时最大限度的提高密封性能。

作为优化，所述球封槽的宽度为T型球封宽度的0.1~0.3倍。本方案中球封槽的宽度为T型球封宽度的0.1~0.3倍，使其密封性能得到有效的保证。

作为优化，所述球封槽沿T型球封轴向方向延伸。球封槽沿T型球封轴向方向延伸，因此球封槽两侧的部分均匀受压。

作为优化，所述球封槽槽底的截面为弧形。本方案中球封槽槽底的截面为弧形，防止槽底应力集中开裂。

作为优化，所述阀体和阀帽上均开有容T型球封放入的球封沉孔，所述球封沉孔的底部开有容球封凸台插入的环形沉槽。本方案中球封沉孔的底部设置了环形沉槽，球封凸台插入环形沉槽中，对球封凸台起到限位作用。

作为优化，所述阀帽通过螺纹与阀体连接。由于T型球封可压缩变形以适应补偿阀门各个部件的加工误差，因此本方案中的阀帽通过螺纹与阀体连接，便于加工和组装。

作为优化，所述球封凸台的外径小于T型球封的外径，球封凸台的内径大于T型球封的内径。本方案中球封凸台位于T型球封的内外圈之间，便于球封凸台压缩变形时向两侧变粗凸起。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种水表阀门，通过设置的T型球封，既增加了密封性又增加球封的柔韧性能，轴向由于球封凸台存在变得可压缩变形以适应补偿阀门各个部件的加工误差，使阀门启闭力矩变小且阀门关闭保持不漏水，生产成本低，能充分满足启闭力矩小的塑料壳体物联网阀控水表中所用球阀。

附图说明

图1为本实用新型剖面示意图；

图2为本实用新型T型球封的截面示意图；

图中所示：

1、阀体，2、T型球封，3、阀球，4、垫片，5、阀杆，6、O型圏，7、阀帽，8、球封槽，9、球封凸台。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1~2所示，本实用新型的一种水表阀门，包括阀体1、阀帽7以及设置在阀体1、与阀帽7之间的阀球3，阀球3中心开有通孔，所述阀帽7通过螺纹与阀体1连接，阀体1上部装有驱动阀球3旋转的阀杆5，阀杆5的外圈装有O型圈6，阀杆5底部装有垫片4。

所述阀球3的两端装有环形的T型球封2，其中一个T型球封2安装在阀体1内，另一个安装在阀帽7端部，所述T型球封2的外圈截面为平面，内圈截面也是平面，所述T型球封2上设有与阀球3贴合的贴合面，贴合面与T型球封2的内外圈呈一定的夹角，贴合面的截面为平面，从而通过该贴合面与阀球3贴合增强密封性能。

T型球封2远离阀球3的端面上设有一圈球封凸台9，本实施例中T型球封2远离阀球3的端面为平面且与T型球封2的外圈垂直，所述球封凸台9的宽度小于T型球封2的宽度。本实施例中所述球封凸台9的外径小于T型球封2的外径，球封凸台9的内径大于T型球封2的内径，球封凸台9的截面为矩形。

所述阀体1和阀帽7上均开有容T型球封2放入的球封沉孔，T型球封2的外圈与球封沉孔的孔壁贴合，T型球封2的端面与球封沉孔的孔底贴合，所述球封沉孔的底部开有容球封凸台9插入的环形沉槽，球封凸台9的端面压紧在环形沉槽内，环形沉槽内的宽度大于球封凸台9的宽度。

所述贴合面上开有一圈球封槽8，所述球封槽8沿T型球封2轴向方向延伸，球封槽8位于贴合面的中部。所述球封槽8的深度为T型球封2厚度的0.3~0.5倍，此处T型球封2的厚度包括球封凸台9。所述球封槽8的宽度为T型球封2宽度的0.1~0.3倍。

球封槽8的内圈与外圈平行，所述球封槽8槽底的截面为弧形，因此此处的圆心角为180°。

本实用新型的使用方法：

图1所示位置为开阀状态，阀杆5转动90度为关阀装态。如图2所示，T型球封2与阀球的贴合面上开有球封槽8，这样结构的优点是开槽既增加了密封性又增加球封的柔韧性能，使T型球封2与阀球3的贴合面更易贴合阀球3表面，调节补偿阀体1、阀帽7、阀球3、T型球封2的制造误差，T型球封2的另一面有一球封凸台9 装在槽内，球封凸台9小平面接触阀帽7或阀体1的槽底，这种结构优点是球封凸台9接触面较常规球封平面小，易于球封与阀帽之间密封，防止这里漏水，同时球封凸台9截面积较小，轴向可压缩变形性能好，能适当补偿阀门相关加工误差，使阀门启闭力矩降低，且结构简单，生产成本低。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (8)

1.一种水表阀门，包括阀体（1）、阀帽（7）以及设置在阀体（1）、与阀帽（7）之间的阀球（3），其特征在于：所述阀球（3）的两端装有环形的T型球封（2），所述T型球封（2）上设有与阀球（3）贴合的贴合面，所述贴合面上开有一圈球封槽（8），T型球封（2）远离阀球（3）的端面上设有一圈球封凸台（9），所述球封凸台（9）的宽度小于T型球封（2）的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种水表阀门，其特征在于：所述球封槽（8）的深度为T型球封（2）厚度的0.3~0.5倍。

3.根据权利要求1所述的一种水表阀门，其特征在于：所述球封槽（8）的宽度为T型球封（2）宽度的0.1~0.3倍。

4.根据权利要求1所述的一种水表阀门，其特征在于：所述球封槽（8）沿T型球封（2）轴向方向延伸。

5.根据权利要求1所述的一种水表阀门，其特征在于：所述球封槽（8）槽底的截面为弧形。

6.根据权利要求1~5任一项所述的一种水表阀门，其特征在于：所述阀体（1）和阀帽（7）上均开有容T型球封（2）放入的球封沉孔，所述球封沉孔的底部开有容球封凸台（9）插入的环形沉槽。

7.根据权利要求1~5任一项所述的一种水表阀门，其特征在于：所述阀帽（7）通过螺纹与阀体（1）连接。

8.根据权利要求1~5任一项所述的一种水表阀门，其特征在于：所述球封凸台（9）的外径小于T型球封（2）的外径，球封凸台（9）的内径大于T型球封（2）的内径。

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