CN217602092U - 一种大体积混凝土模板高稳定性支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大体积混凝土模板高稳定性支撑装置，包括第一底板、第一挡板和第一气缸，所述第一底板顶部的两端固定连接有第一挡板，且第一挡板一侧的中间位置固定连接有第一气缸，所述第一挡板一侧的顶部固定连接有第一升缩杆，且第一挡板远离第一升缩杆的一端固定连接有第一复位弹簧，所述第一底板的顶部开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块。本实用新型不仅通过在第一底板的顶部设置滑槽，滑槽的内部滑动连接滑块，滑块的顶部连接第二挡板，第二挡板的一侧皆连接第一复位弹簧、第一升缩杆和第一气缸，第一气缸带动第二挡板实现了左右移动的功能，从而提高了装置的实用性，从而可以根据需要的间距进行调整的功能。

Description

一种大体积混凝土模板高稳定性支撑装置

技术领域

本实用新型涉及支撑设备技术领域，具体为一种大体积混凝土模板高稳定性支撑装置。

背景技术

在建筑工程主体结构施工过程中，梁模板施工质量直接关系到梁混凝土工程施工质量，工程实际操作中普遍采用扣件式钢管脚手架做梁底模板支撑。

现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：

现有的此类装置，大多数未设置可以根据进行固定支撑的间距进行调整，从而导致装置使用不便。

现有的此类装置，大多数未设置有缓冲结构，当装置受到冲击时，从而损坏其他零件，导致装置使用不便。

现有的此类装置，大多数未设置有升降机构，不可以根据需要支撑的进行调节高度，从而导致装置使用受局限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大体积混凝土模板高稳定性支撑装置，以解决上述背景技术中提出装置大多数未设置可以根据进行固定支撑的间距进行调整，从而导致装置使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大体积混凝土模板高稳定性支撑装置，包括第一底板、第一挡板和第一气缸，所述第一底板顶部的两端固定连接有第一挡板，且第一挡板一侧的中间位置固定连接有第一气缸，所述第一挡板一侧的顶部固定连接有第一升缩杆，且第一挡板远离第一升缩杆的一端固定连接有第一复位弹簧，所述第一底板的顶部开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第二挡板，且第二挡板的一侧与第一复位弹簧、第一升缩杆和第一气缸的一端皆呈固定连接。

优选的，所述第一底板的底部等间距设置有缓冲机构，且缓冲机构包括有第二升缩杆，所述第二升缩杆的一侧外固定连接有第二复位弹簧，第二升缩杆与第二复位弹簧的一端与第一底板底部呈固定连接。

优选的，所述第二复位弹簧的一端固定连接有第二底板。

优选的，所述第二底板底部的两端固定连接有第二升降杆，所述第二升降杆的一侧活动连接有第一升降杆，所述第一升降杆的底部固定连接有第二气缸，且第二气缸的输出端与第二升降杆的底部成固定连接，所述第二升降杆的一端安装于第一升降杆的内部，所述第二升降杆的一侧开设有凹槽。

优选的，所述第一升降杆一侧的一端固定连接有固定机构，所述固定机构包括有第一固定杆，所述第一固定杆的一端贯穿第一升降杆的一侧固定连接有第二固定杆，且第一固定杆的另一端与凹槽呈卡接。

优选的，所述第二固定杆一侧的两端固定连接有第三复位弹簧，且第三复位弹簧远离第二固定杆的一端与第一升降杆的一侧呈固定连接。

优选的，所述第一挡板一侧的底端固定连接有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在第一底板的顶部设置滑槽，滑槽的内部滑动连接滑块，滑块的顶部连接第二挡板，第二挡板的一侧皆连接第一复位弹簧、第一升缩杆和第一气缸，第一气缸带动第二挡板实现了左右移动的功能，从而提高了装置的实用性，从而可以根据需要的间距进行调整的功能；

(2)通过在第二底板与第一底板之间设置等间距的缓冲机构，缓冲机构包括第二升缩杆，第二升缩杆一侧安装第二复位弹簧，第二复位弹簧实现了进行收缩的功能，从而提高了装置的便捷性；

(3)通过在第一升降杆底部设置第二气缸，第一升降杆的一侧设置固定机构，固定机构包括第一固定杆，第一固定杆的一侧贯穿第一升降杆的一侧连接第二固定杆，第二固定杆的一侧两端连接第三复位弹簧，第一固定杆的一端与凹槽插接，凹槽与第一固定杆实现了将第一升降杆与第二升降杆进行升降的功能，从而提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中B处局部放大结构示意图。

图中：1、第一底板；2、滑块；3、第一挡板；4、第一气缸；5、第一升缩杆；6、第二挡板；7、第一复位弹簧；8、滑槽；9、缓冲机构；901、第二升缩杆；902、第二复位弹簧；10、固定机构；1001、第一固定杆；1002、第二固定杆；1003、第三复位弹簧；11、第二气缸；12、第一升降杆；13、第二升降杆；1301、凹槽；14、第二底板；15、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种大体积混凝土模板高稳定性支撑装置，包括第一底板1、第一挡板3和第一气缸4，所述第一底板1的底部等间距设置有缓冲机构9，且缓冲机构9包括有第二升缩杆901，所述第二升缩杆901的一侧外固定连接有第二复位弹簧902，第二升缩杆901与第二复位弹簧902的一端与第一底板1底部呈固定连接，缓冲机构9实现了进行对装置缓冲的功能，所述第二复位弹簧902的一端固定连接有第二底板14，第二底板14实现了进行支撑的功能，所述第二底板14底部的两端固定连接有第二升降杆13，所述第二升降杆13的一侧活动连接有第一升降杆12，所述第一升降杆12的底部固定连接有第二气缸11，且第二气缸11的输出端与第二升降杆13的底部成固定连接，所述第二升降杆13的一端安装于第一升降杆12的内部，所述第二升降杆13的一侧开设有凹槽1301，第二气缸11实现了进行升缩额度功能。

请参阅图1-5，所述第一升降杆12一侧的一端固定连接有固定机构10，所述固定机构10包括有第一固定杆1001，所述第一固定杆1001的一端贯穿第一升降杆12的一侧固定连接有第二固定杆1002，所述第二固定杆1002一侧的两端固定连接有第三复位弹簧1003，且第三复位弹簧1003远离第二固定杆1002的一端与第一升降杆12的一侧呈固定连接，第三复位弹簧1003实现了进行收缩的功能，且第一固定杆1001的另一端与凹槽1301呈卡接，第一固定杆1001与凹槽1301实现了进行卡接的功能，所述第一底板1顶部的两端固定连接有第一挡板3，所述第一挡板3一侧的底端固定连接有控制面板15，控制面板15实现了进行对装置控制的功能，且第一挡板3一侧的中间位置固定连接有第一气缸4，所述第一挡板3一侧的顶部固定连接有第一升缩杆5，且第一挡板3远离第一升缩杆5的一端固定连接有第一复位弹簧7，所述第一底板1的顶部开设有滑槽8，且滑槽8的内部滑动连接有滑块2，所述滑块2的顶部固定连接有第二挡板6，且第二挡板6的一侧与第一复位弹簧7、第一升缩杆5和第一气缸4的一端皆呈固定连接。

工作原理：使用时，首先将装置放置需要使用的区域，再将装置根据需要高度进行调整，通过拉动第二固定杆1002使第三复位弹簧1003进行外扩同时带动第一固定杆1001与凹槽1301进行分离，再通过控制面板15使第二气缸11进行工作，第二气缸11进行升降带动第二升降杆13在第一升降杆12的内部进行升降，再通过松手第二固定杆1002使第三复位弹簧1003进行回弹带动第一固定杆1001与凹槽1301进行卡接，在通过控制面板15使第一气缸4进行工作，第二底板14带动第二挡板6底部的滑块2在滑槽8的内部进行滑动，当位置合适时，停止第一气缸4的升缩使滑块2停止滑动。

其次，当装置受到震动时，可以通过缓冲机构9，缓冲机构9包括第二升缩杆901和第二复位弹簧902，第二升缩杆901和第二复位弹簧902向内收缩，减少装置受到的冲击力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种大体积混凝土模板高稳定性支撑装置，包括第一底板(1)、第一挡板(3)和第一气缸(4)，其特征在于：所述第一底板(1)顶部的两端固定连接有第一挡板(3)，且第一挡板(3)一侧的中间位置固定连接有第一气缸(4)，所述第一挡板(3)一侧的顶部固定连接有第一升缩杆(5)，且第一挡板(3)远离第一升缩杆(5)的一端固定连接有第一复位弹簧(7)，所述第一底板(1)的顶部开设有滑槽(8)，且滑槽(8)的内部滑动连接有滑块(2)，所述滑块(2)的顶部固定连接有第二挡板(6)，且第二挡板(6)的一侧与第一复位弹簧(7)、第一升缩杆(5)和第一气缸(4)的一端皆呈固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土模板高稳定性支撑装置，其特征在于：所述第一底板(1)的底部等间距设置有缓冲机构(9)，且缓冲机构(9)包括有第二升缩杆(901)，所述第二升缩杆(901)的一侧外固定连接有第二复位弹簧(902)，第二升缩杆(901)与第二复位弹簧(902)的一端与第一底板(1)底部呈固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种大体积混凝土模板高稳定性支撑装置，其特征在于：所述第二复位弹簧(902)的一端固定连接有第二底板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种大体积混凝土模板高稳定性支撑装置，其特征在于：所述第二底板(14)底部的两端固定连接有第二升降杆(13)，所述第二升降杆(13)的一侧活动连接有第一升降杆(12)，所述第一升降杆(12)的底部固定连接有第二气缸(11)，且第二气缸(11)的输出端与第二升降杆(13)的底部成固定连接，所述第二升降杆(13)的一端安装于第一升降杆(12)的内部，所述第二升降杆(13)的一侧开设有凹槽(1301)。

5.根据权利要求4所述的一种大体积混凝土模板高稳定性支撑装置，其特征在于：所述第一升降杆(12)一侧的一端固定连接有固定机构(10)，所述固定机构(10)包括有第一固定杆(1001)，所述第一固定杆(1001)的一端贯穿第一升降杆(12)的一侧固定连接有第二固定杆(1002)，且第一固定杆(1001)的另一端与凹槽(1301)呈卡接。

6.根据权利要求5所述的一种大体积混凝土模板高稳定性支撑装置，其特征在于：所述第二固定杆(1002)一侧的两端固定连接有第三复位弹簧(1003)，且第三复位弹簧(1003)远离第二固定杆(1002)的一端与第一升降杆(12)的一侧呈固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土模板高稳定性支撑装置，其特征在于：所述第一挡板(3)一侧的底端固定连接有控制面板(15)。

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