CN217602005U - 一种施工用可调式升降机 - Google Patents

Abstract

一种施工用可调式升降机，所属建筑施工领域，包括底座、剪叉机构和施工平台，剪叉机构装配在底座的顶端，施工平台装配在剪叉机构的顶端，还包括调节机构，调节机构装配在施工平台的内腔；调节机构包括电机、连接杆、齿轮、齿条、滑槽、滑块、连接块和延长板。该装置通过两个延长板分别向两侧延伸，从而增大施工平台的整体面积，在无需移动设备的情况下，更加方便工作人员在施工平面的左右移动，为工作人员的施工提供了极大便利，同时能够对延伸后的平台进行围护，保证增大平台面积的同时，为工作人员的人身安全提供了保障，还能够实现多个支撑架同时向上脱离地面，在对设备进行移动时，进一步提高了工作效率。

Description

一种施工用可调式升降机

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种升降机。

背景技术

升降机，即升降平台，升降平台是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等。升降机通常被用于救援和装修。其中剪叉式升降机适合于工厂、厂房、车间、修理航吊等室外作业，剪叉式小轮升降机，质量轻盈，外观漂亮常适用于市政企业、酒店礼堂等高档室内场所。

现有市场的升降机顶端的施工平台为固定式，因此施工平台内工作人员的可移动范围受限，导致施工范围受限，当人工需要向设备的左右两侧施工时，需要将升降机底端的支撑架抬起，并借助设备底端轮体将设备进行整体移动至相对位置，方可实现施工平台内的工作人员对左右两侧位置进行施工，如此操作起来步骤繁琐，过程复杂，耗费大量的人力物力，拖慢整体施工进度。

实用新型内容

针对现有技术中存在的现有市场的升降机顶端的施工平台为固定式，因此施工平台内工作人员的可移动范围受限，导致施工范围受限等问题，本实用新型提供一种施工用可调式升降机，通过电机、连接杆、齿轮、齿条、滑槽和滑块的配合，促使两个齿条同时分别的向外侧移动，通过齿条、连接块和延长板的配合，促使两个延长板同时向两侧移动并延伸出施工平台的外壁，从而实现整体施工平面的延长，该装置通过两个延长板分别向两侧延伸，从而增大施工平台的整体面积。其具体技术方案如下：

一种施工用可调式升降机，包括底座、剪叉机构和施工平台，所述剪叉机构装配在所述底座的顶端，所述施工平台装配在所述剪叉机构的顶端，还包括调节机构，所述调节机构装配在所述施工平台的内腔；

所述调节机构包括电机、连接杆、齿轮、齿条、滑槽、滑块、连接块和延长板，电机安装在所述施工平台的内腔中部；连接杆一端与所述电机的输出端相连接，且另一端转动安装在所述施工平台的内壁顶端；齿轮安装在所述连接杆的外壁上；齿条数量为两个，且一侧分别与所述齿轮的外壁啮合连接；滑槽数量为两个，且分别开设在所述施工平台的内壁前后两侧；滑块一端安装在所述齿条的另一侧，且另一端滑动内嵌在所述滑槽的内腔；连接块一侧安装在所述齿条的外壁顶端；延长板安装在所述连接块的另一侧，且滑动内嵌在所述施工平台的内腔。

上述技术方案中，所述调节机构还包括限位槽和限位块，限位槽数量为多个，且分别前后对称的开设在所述施工平台的内壁上；限位块安装在所述延长板的外壁底端，且滑动内嵌在所述限位槽的内腔。

上述技术方案中，所述调节机构还包括限位挡板，所述限位挡板安装在所述限位块的外壁上，且滑动内嵌在所述限位槽的内腔。

上述技术方案中，一种施工用可调式升降机，还包括围护机构，所述围护机构包括第一围栏、伸缩杆和第二围栏，第一围栏安装在所述施工平台的外壁顶端，且外壁左右两侧分别开设有盲槽；伸缩杆数量为多个，且一端安装在所述第一围栏外壁开设的盲槽内壁上；第二围栏安装在所述齿轮的外壁外侧，且与所述伸缩杆的另一端相连接。

上述技术方案中，所述伸缩杆的伸缩距离与所述延长板的移动距离相适配。

上述技术方案中，一种施工用可调式升降机，还包括升降机构，所述升降机构包括液压缸、升降板、安装座和支撑架，液压缸安装在所述底座的内腔；升降板安装在所述液压缸的顶端，且上下滑动的内嵌在所述底座的内腔；安装座数量为四个，分别安装在所述升降板的四角处，且滑动内嵌在所述底座的外壁上；

支撑架转动安装在所述安装座的外壁上。

上述技术方案中，两个所述齿条相对于所述连接杆呈中心对称设置。

本实用新型的一种施工用可调式升降机，与现有技术相比，有益效果为：

1、通过电机、连接杆、齿轮、齿条、滑槽和滑块的配合，促使两个齿条同时分别的向外侧移动，通过齿条、连接块和延长板的配合，促使两个延长板同时向两侧移动并延伸出施工平台的外壁，从而实现整体施工平面的延长，该装置通过两个延长板分别向两侧延伸，从而增大施工平台的整体面积，在无需移动设备的情况下，更加方便工作人员在施工平面的左右移动，节省了施工调节进度，为工作人员的施工提供了极大便利；

2、通过延长板、第二围栏、伸缩杆和第一围栏的配合，促使第二围栏跟随延长板向外侧移动，通过伸缩杆和第二围栏实现对延伸后的平台进行围护，该装置能够对延伸后的平台进行围护，保证增大平台面积的同时，为工作人员的人身安全提供了保障，成本低廉且便于维护；

3、通过液压缸、升降板、安装座和支撑架的配合，促使升降板带动安装座和支撑架位置整体升高而脱离地面，从而实现多个支撑架同时脱离地面，该装置改变了传统需要人工手动逐个调节支撑架方可脱离地面的缺陷，能够实现多个支撑架同时向上脱离地面，在对设备进行移动时，减少了准备步骤，进一步提高了工作效率。

综上，该装置通过两个延长板分别向两侧延伸，从而增大施工平台的整体面积，在无需移动设备的情况下，更加方便工作人员在施工平面的左右移动，节省了施工调节进度，为工作人员的施工提供了极大便利，同时能够对延伸后的平台进行围护，保证增大平台面积的同时，为工作人员的人身安全提供了保障，还能够实现多个支撑架同时向上脱离地面，在对设备进行移动时，减少了准备步骤，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种施工用可调式升降机的结构示意图；

图2为本实用新型的一种施工用可调式升降机的施工平台的俯视剖面图；

图3为本实用新型的一种施工用可调式升降机的第一围栏的主视剖面图；

图4为本实用新型的一种施工用可调式升降机的底座的局部剖面图。

图1-4中，其中：1、底座，2、剪叉机构，3、施工平台，4、调节机构，41、电机，42、连接杆，43、齿轮，44、齿条，45、滑槽，46、滑块，47、连接块，48、延长板，49、限位槽，410、限位块，411、限位挡板，5、围护机构，51、第一围栏，52、伸缩杆，53、第二围栏，6、升降机构，61、液压缸，62、升降板，63、安装座，64、支撑架。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-4对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1

一种施工用可调式升降机，如图1至图4所示，包括底座1、剪叉机构2和施工平台3，底座1、剪叉机构2和施工平台3均为现有技术设备，剪叉机构2包括矩形管、液压油缸、轴销等结构组成，剪叉机构2装配在底座1的顶端，施工平台3装配在剪叉机构2的顶端，通过剪叉机构2实现施工平台3的升降，还包括调节机构4，调节机构4装配在施工平台3的内腔；

调节机构4包括电机41、连接杆42、齿轮43、齿条44、滑槽45、滑块46、连接块47和延长板48，电机41安装在施工平台3的内腔中部，电机41为现有设备技术，其为正反电机，能够根据实际使用情况进行正向或反向的转动；连接杆42一端与电机41的输出端相连接，且另一端通过轴承转动安装在施工平台3的内壁顶端；齿轮43安装在连接杆42的外壁上，开启的电机41带动连接杆42和齿轮43一同逆时针转动；齿条44数量为两个，且一侧分别与齿轮43的外壁啮合连接，逆时针转动的齿轮43促使两个齿条44同时向两侧移动；滑槽45数量为两个，且分别开设在施工平台3的内壁前后两侧；滑块46一端安装在齿条44的另一侧，且另一端滑动内嵌在滑槽45的内腔；连接块47一侧安装在齿条44的外壁顶端；延长板48安装在连接块47的另一侧，且滑动内嵌在施工平台3的内腔，移动的齿条44促使滑块46沿着滑槽45内腔向外侧移动，同时促使连接块47和延长板48一同向外侧移动，向外侧移动的延长板48逐渐延伸出施工平台3的内腔，此时的两个延长板48与施工平台3顶端形成整体平台，供工作人员移动。

作为优选方案，调节机构4还包括限位槽49和限位块410，限位槽49数量为四个，且分别前后对称的开设在施工平台3的内壁上；限位块410安装在延长板48的外壁底端，且滑动内嵌在限位槽49的内腔，移动的延长板48带动限位块410一同沿着限位槽49内腔进行移动，通过限位块410进一步保证了延长板48移动时的稳定性。

作为优选方案，调节机构4还包括限位挡板411，限位挡板411安装在限位块410的外壁上，且滑动内嵌在限位槽49的内腔，通过限位挡板411的设置，防止限位块410向外侧脱离限位槽49的内腔。

作为优选方案，一种施工用可调式升降机，还包括围护机构5，围护机构5包括第一围栏51、伸缩杆52和第二围栏53，第一围栏51安装在施工平台3的外壁顶端，且外壁左右两侧分别开设有盲槽；伸缩杆52数量为八个，且一端安装在第一围栏51外壁开设的盲槽内壁上，伸缩杆52为现有技术，其为多节内嵌式，能够在外力作用下进行伸缩；第二围栏53安装在齿轮43的外壁外侧，且与伸缩杆52的另一端相连接，当延长板48向外侧移动时，带动第二围栏53向外侧移动，进而带动伸缩杆52的一端一同向外侧移动，此时伸缩杆52被拉伸，在第二围栏53、伸缩杆52和第一围栏51的整体配合下，实现整体施工平台3顶端的围护。

作为优选方案，伸缩杆52的伸缩距离与延长板48的移动距离相适配，从而保证伸缩杆52有足够的伸缩距离跟随延长板48一同移动。

作为优选方案，两个齿条44相对于连接杆42呈中心对称设置，从而保证齿轮43转动时，能够促使两个齿条44同时向外侧进行水平方向上的移动。

上述实施例一种施工用可调式升降机，使用方法步骤为：

步骤一：开启电机41的外接电源，开启的电机41带动连接杆42和齿轮43一同逆时针转动，由于齿轮43与两个齿条44外壁啮合连接，因此逆时针转动的齿轮43促使两个齿条44同时向两侧移动，移动的齿条44促使滑块46沿着滑槽45内腔向外侧移动，同时促使连接块47和延长板48一同向外侧移动，向外侧移动的延长板48逐渐延伸出施工平台3的内腔，此时的两个延长板48与施工平台3顶端形成整体平台，供工作人员移动；

步骤二：当延长板48向外侧移动时，带动第二围栏53向外侧移动，进而带动伸缩杆52的一端一同向外侧移动，此时伸缩杆52被拉伸，在第二围栏53、伸缩杆52和第一围栏51的整体配合下，实现整体施工平台3顶端的围护。

该装置通过两个延长板48分别向两侧延伸，从而增大施工平台的整体面积，在无需移动设备的情况下，更加方便工作人员在施工平面的左右移动，节省了施工调节进度，为工作人员的施工提供了极大便利，同时能够对延伸后的平台进行围护，保证增大平台面积的同时，为工作人员的人身安全提供了保障。

实施例2

一种施工用可调式升降机，如图1至图4所示，包括底座1、剪叉机构2和施工平台3，底座1、剪叉机构2和施工平台3均为现有技术设备，剪叉机构2包括矩形管、液压油缸、轴销等结构组成，剪叉机构2装配在底座1的顶端，施工平台3装配在剪叉机构2的顶端，通过剪叉机构2实现施工平台3的升降，还包括调节机构4，调节机构4装配在施工平台3的内腔；

调节机构4包括电机41、连接杆42、齿轮43、齿条44、滑槽45、滑块46、连接块47和延长板48，电机41安装在施工平台3的内腔中部，电机41为现有设备技术，其为正反电机，能够根据实际使用情况进行正向或反向的转动；连接杆42一端与电机41的输出端相连接，且另一端通过轴承转动安装在施工平台3的内壁顶端；齿轮43安装在连接杆42的外壁上，开启的电机41带动连接杆42和齿轮43一同逆时针转动；齿条44数量为两个，且一侧分别与齿轮43的外壁啮合连接，逆时针转动的齿轮43促使两个齿条44同时向两侧移动；滑槽45数量为两个，且分别开设在施工平台3的内壁前后两侧；滑块46一端安装在齿条44的另一侧，且另一端滑动内嵌在滑槽45的内腔；连接块47一侧安装在齿条44的外壁顶端；延长板48安装在连接块47的另一侧，且滑动内嵌在施工平台3的内腔，移动的齿条44促使滑块46沿着滑槽45内腔向外侧移动，同时促使连接块47和延长板48一同向外侧移动，向外侧移动的延长板48逐渐延伸出施工平台3的内腔，此时的两个延长板48与施工平台3顶端形成整体平台，供工作人员移动。

作为优选方案，调节机构4还包括限位槽49和限位块410，限位槽49数量为四个，且分别前后对称的开设在施工平台3的内壁上；限位块410安装在延长板48的外壁底端，且滑动内嵌在限位槽49的内腔，移动的延长板48带动限位块410一同沿着限位槽49内腔进行移动，通过限位块410进一步保证了延长板48移动时的稳定性。

作为优选方案，调节机构4还包括限位挡板411，限位挡板411安装在限位块410的外壁上，且滑动内嵌在限位槽49的内腔，通过限位挡板411的设置，防止限位块410向外侧脱离限位槽49的内腔。

作为优选方案，一种施工用可调式升降机，还包括围护机构5，围护机构5包括第一围栏51、伸缩杆52和第二围栏53，第一围栏51安装在施工平台3的外壁顶端，且外壁左右两侧分别开设有盲槽；伸缩杆52数量为八个，且一端安装在第一围栏51外壁开设的盲槽内壁上，伸缩杆52为现有技术，其为多节内嵌式，能够在外力作用下进行伸缩；第二围栏53安装在齿轮43的外壁外侧，且与伸缩杆52的另一端相连接，当延长板48向外侧移动时，带动第二围栏53向外侧移动，进而带动伸缩杆52的一端一同向外侧移动，此时伸缩杆52被拉伸，在第二围栏53、伸缩杆52和第一围栏51的整体配合下，实现整体施工平台3顶端的围护。

作为优选方案，伸缩杆52的伸缩距离与延长板48的移动距离相适配，从而保证伸缩杆52有足够的伸缩距离跟随延长板48一同移动。

作为优选方案，一种施工用可调式升降机，还包括升降机构6，升降机构6包括液压缸61、升降板62、安装座63和支撑架64，液压缸61安装在底座1的内腔；升降板62安装在液压缸61的顶端，且上下滑动的内嵌在底座1的内腔；安装座63数量为四个，分别安装在升降板62的四角处，且滑动内嵌在底座1的外壁上；支撑架64通过销轴转动安装在安装座63的外壁上，当需对设备整体进行移动时，开启液压缸61的控制按钮，液压缸61驱动升降板62沿着底座1的内腔向上移动，促使四个安装座63一同向上移动，进而带动四个支撑架64一同向上移动，促使四个支撑架64一同脱离地面。

作为优选方案，两个齿条44相对于连接杆42呈中心对称设置，从而保证齿轮43转动时，能够促使两个齿条44同时向外侧进行水平方向上的移动。

上述实施例一种施工用可调式升降机，使用方法步骤为：

步骤一：开启电机41的外接电源，开启的电机41带动连接杆42和齿轮43一同逆时针转动，由于齿轮43与两个齿条44外壁啮合连接，因此逆时针转动的齿轮43促使两个齿条44同时向两侧移动，移动的齿条44促使滑块46沿着滑槽45内腔向外侧移动，同时促使连接块47和延长板48一同向外侧移动，向外侧移动的延长板48逐渐延伸出施工平台3的内腔，此时的两个延长板48与施工平台3顶端形成整体平台，供工作人员移动；

步骤二：当延长板48向外侧移动时，带动第二围栏53向外侧移动，进而带动伸缩杆52的一端一同向外侧移动，此时伸缩杆52被拉伸，在第二围栏53、伸缩杆52和第一围栏51的整体配合下，实现整体施工平台3顶端的围护；

步骤三：当需对设备整体进行移动时，开启液压缸61的控制按钮，液压缸61驱动升降板62沿着底座1的内腔向上移动，促使四个安装座63一同向上移动，进而带动四个支撑架64一同向上移动，促使四个支撑架64一同脱离地面，推动设备即可进行移动，无需人工手动逐个将支撑架64脱离地面。

该装置通过两个延长板48分别向两侧延伸，从而增大施工平台的整体面积，在无需移动设备的情况下，更加方便工作人员在施工平面的左右移动，节省了施工调节进度，为工作人员的施工提供了极大便利，同时能够对延伸后的平台进行围护，保证增大平台面积的同时，为工作人员的人身安全提供了保障，还能够实现多个支撑架64同时向上脱离地面，在对设备进行移动时，减少了准备步骤，进一步提高了工作效率。

Claims (7)

1.一种施工用可调式升降机，包括底座(1)、剪叉机构(2)和施工平台(3)，所述剪叉机构(2)装配在所述底座(1)的顶端，所述施工平台(3)装配在所述剪叉机构(2)的顶端，其特征在于，还包括调节机构(4)，所述调节机构(4)装配在所述施工平台(3)的内腔；

所述调节机构(4)包括：

电机(41)，安装在所述施工平台(3)的内腔中部；

连接杆(42)，一端与所述电机(41)的输出端相连接，且另一端转动安装在所述施工平台(3)的内壁顶端；

齿轮(43)，安装在所述连接杆(42)的外壁上；

齿条(44)，数量为两个，且一侧分别与所述齿轮(43)的外壁啮合连接；

滑槽(45)，数量为两个，且分别开设在所述施工平台(3)的内壁前后两侧；

滑块(46)，一端安装在所述齿条(44)的另一侧，且另一端滑动内嵌在所述滑槽(45)的内腔；

连接块(47)，一侧安装在所述齿条(44)的外壁顶端；

延长板(48)，安装在所述连接块(47)的另一侧，且滑动内嵌在所述施工平台(3)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种施工用可调式升降机，其特征在于，所述调节机构(4)还包括：

限位槽(49)，数量为多个，且分别前后对称的开设在所述施工平台(3)的内壁上；

限位块(410)，安装在所述延长板(48)的外壁底端，且滑动内嵌在所述限位槽(49)的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种施工用可调式升降机，其特征在于，所述调节机构(4)还包括限位挡板(411)，所述限位挡板(411)安装在所述限位块(410)的外壁上，且滑动内嵌在所述限位槽(49)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种施工用可调式升降机，其特征在于，还包括围护机构(5)，所述围护机构(5)包括：

第一围栏(51)，安装在所述施工平台(3)的外壁顶端，且外壁左右两侧分别开设有盲槽；

伸缩杆(52)，数量为多个，且一端安装在所述第一围栏(51)外壁开设的盲槽内壁上；

第二围栏(53)，安装在所述齿轮(43)的外壁外侧，且与所述伸缩杆(52)的另一端相连接。

5.根据权利要求4所述的一种施工用可调式升降机，其特征在于，所述伸缩杆(52)的伸缩距离与所述延长板(48)的移动距离相适配。

6.根据权利要求1所述的一种施工用可调式升降机，其特征在于，还包括升降机构(6)，所述升降机构(6)包括：

液压缸(61)，安装在所述底座(1)的内腔；

升降板(62)，安装在所述液压缸(61)的顶端，且上下滑动的内嵌在所述底座(1)的内腔；

安装座(63)，数量为四个，分别安装在所述升降板(62)的四角处，且滑动内嵌在所述底座(1)的外壁上；

支撑架(64)，转动安装在所述安装座(63)的外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种施工用可调式升降机，其特征在于，两个所述齿条(44)相对于所述连接杆(42)呈中心对称设置。

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