CN217600949U - 一种改进的网络喷嘴管道装置 - Google Patents

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Abstract

一种改进的网络喷嘴管道装置,包括主气管和若干组网络喷嘴模块,若干所述网络喷嘴模块分别通过第一通气管排列安装在主气管上,若干所述网络喷嘴模块中的下水管道采用排水接头与排水管连通;其中,每个所述网络喷嘴模块包括:第一通气管、阀门、调压阀、若干弯头、分配器、堵头、若干网络喷嘴、第二通气管和过滤器。本实用新型采用模块化设计,便于安装和使用,可以单独精确控制干组网络喷嘴模块的压缩空气压力值以及通气管道的开关,利用过滤器节省了后期维护成本。

Description

一种改进的网络喷嘴管道装置
技术领域
本实用新型涉及加弹机纺织设备领域,具体为一种改进的网络喷嘴管道装置。
背景技术
原有网络喷嘴管道装置的调压阀和过滤器安装在主气管道中,如图1所示。当气压不足时,无法得知每一节压力值状况,也无法调整每一节的压力,只能通过主气管道的调压阀来控制整个设备的压力值。当过滤器有杂质时,容易造成整机的压力受到影响,如不定期检修会造成过滤器严重堵塞使整机停机,严重影响纱线的生产。此外,现有的每个网络喷嘴都使用PU软管连接到主管道中,时间久了容易老化,需要定期检修和更换,大大增加了设备维护成本。
实用新型内容
为了解决现有技术,本实用新型提出一种改进的网络喷嘴管道装置,采用模块化设计,便于安装和使用,可以单独精确控制干组网络喷嘴模块的压缩空气压力值以及通气管道的开关,利用过滤器节省了后期维护成本。
本实用新型中主要采用的技术方案为:
一种改进的网络喷嘴管道装置,包括主气管和若干组网络喷嘴模块,若干所述网络喷嘴模块分别通过第一通气管排列安装在主气管上,若干所述网络喷嘴模块中的下水管道采用排水接头与排水管连通;
其中,每个所述网络喷嘴模块包括:第一通气管、阀门、调压阀、若干弯头、分配器、堵头、若干网络喷嘴、第二通气管和过滤器,所述第一通气管的一端与所述主气管连通,另一端与所述阀门的一端连接,所述阀门的另一端通过弯头与所述调压阀的进气端连通,所述调压阀的出气端通过弯头与第二通气管的一端连通,所述第二通气管的另一端通过弯头与所述分配器连通,分配器的末端安装有堵头,若干所述网络喷嘴排列安装在所述分配器上,所述调压阀的底端安装有过滤器,所述过滤器的底端设有连通下水管道的排水口。
优选地,所述过滤器的排水口处安装有压差排水阀。
优选地,所述压差排水阀包括阀体、顶杆、密封圈和弹簧,所述阀体内开有T型槽,所述T型槽内靠近底端设有限位板,所述限位板上设有开孔,用于穿过顶杆,所述密封圈设置在T型槽的上端,所述顶杆插接在T型槽内,所述弹簧套接在顶杆上,且位于限位板和顶杆顶端之间。
优选地,所述顶杆为T字型顶杆,所述顶杆的顶端与所述T型槽的顶端之间存在间隙。
优选地,所述分配器包括一根气管和若干固定接头,所述气管的一端通过弯头与第二通气管连通,另一端设有堵头,所述气管上开有若干直线排列设置的通气孔,每个通气孔对应安装有一个固定接头,所述固定接头与所述网络喷嘴配合安装。
优选地,所述气管为不锈钢管。
有益效果:本实用新型提供了一种改进的网络喷嘴管道装置,具有如下优点:
(1)本实用新型采用不锈钢管焊接制得分配器,不易生锈老化,节省了维护保养的时间;
(2)本实用新型的每组网络喷嘴模块都装有调压阀,可以精确控制每组网络喷嘴模块的压缩空气压力值,还可单独开启和关闭每组网络喷嘴模块的压缩空气;
(3)本实用新型装置的每组网络喷嘴模块都装有过滤器,当阀门关闭时过滤器底部阀门因失去压力使弹簧复位,油水和杂质就会沿着排水管道自动排出,无需由专人定期清理过滤器,节省了人工;
(4)本实用新型采用模块化设计,安装方便,使用快捷。
附图说明
图1为现有的网络喷嘴结构示意图;
图2为本实施例1的整体结构示意图;
图3为本实施例1的压差排水阀结构示意图;
图4为本实施例1断气时压差排水阀的工作状态示意图;
图5为本实施例1通气时压差排水阀的工作状态示意图;
图6为本实施例1的分配器示意图;
图中:主气管1、第一通气管2、阀门3、调压阀4、弯头5、分配器6、气管6-1、固定接头6-2、堵头7、网络喷嘴8、第二通气管9、过滤器10、排水管11、排水口12、压差排水阀13、阀体13-1、顶杆13-2、密封圈13-3、弹簧13-4、T型槽13-5、限位板13-6、排水接头14、下水管道15。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对 本实用新型进行进一步详细说明。下面对具体实施方式的描述仅仅是示范性的,应当理解,此处 所描述的具体实施仅仅用以解释本实用新型,而绝不是对本实用新型及其应用或用法的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。相反,当元件被称作“直接”与另一元件连接时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或 元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
一种改进的网络喷嘴管道装置,包括4寸主气管1和若干组网络喷嘴模块,若干所述网络喷嘴模块分别通过第一通气管2排列安装在主气管1上,若干所述网络喷嘴模块中的下水管道15采用排水接头14与排水管11连通;
其中,每个所述网络喷嘴模块包括:第一通气管2、阀门3、调压阀4、若干弯头5、1寸分配器6、堵头7、若干网络喷嘴8、第二通气管9和过滤器10,所述第一通气管2的一端与所述主气管1连通,另一端与所述阀门3的一端连接,所述阀门3的另一端通过弯头5与所述调压阀4的进气端连通,所述调压阀4的出气端通过弯头5与第二通气管9的一端连通,所述第二通气管9的另一端通过弯头5与所述分配器6连通,所述分配器6包括一根一寸气管6-1和若干固定接头6-2,所述气管6-1的一端通过弯头5与第二通气管9连通,另一端设有堵头7,所述气管6-1上开有若干直线排列设置的通气孔,每个通气孔对应安装有一个固定接头6-2,所述固定接头6-2与所述网络喷嘴8配合安装,所述调压阀4的底端安装有过滤器10,所述过滤器10的底端设有连通下水管道15的排水口12。
所述过滤器10的排水口处安装有压差排水阀13,所述压差排水阀13包括阀体13-1、顶杆13-2、密封圈13-3和弹簧13-4,所述阀体13内开有T型槽13-5,所述T型槽13-5内靠近底端处设有限位板13-6,所述限位板上设有开孔,用于穿过顶杆13-2,所述密封圈13-3设置在T型槽13-5的上端,所述顶杆13-2为T字型顶杆,所述顶杆13-2插接在T型槽13-5内,所述弹簧13-4套接在顶,13-2上,且位于限位板13-6和顶杆13-2顶端之间,所述顶杆13-2的顶端与所述T型槽13-5的顶端之间存在间隙。
本实施例1中,分配器6中的气管6-1为不锈钢管,第一通气管2和第二通气管9均为防爆管。
本实施例1中,每组网络喷嘴模块的排水口12均可通过排水管11和排水接头14都串连起来。当断气时过滤器(11)内部压差排水阀(13)失去压力,顶杆(13-2)在弹簧(13-4)力的作用下抬起,残余气体会带着油水沿着顶杆(13-2)和阀体(13-1)间隙从排水口(12)排出;当通气时过滤(11)器内部压差排水阀(13)受到气压力的作用下使顶杆(13-2)向下移动,顶杆(13-2)与密封圈(13-3)紧密贴合,排水通道关闭。
本实用新型的工作原理如下:
本实用新型可以通过控制每组网络喷嘴模块的阀门单独控制各模块的开启与关闭,还可以通过控制各组网络喷嘴模块的调压阀,实现各组网络喷嘴模块的空气压力值的精准控制。
当需要进行维护清洗时,可以根据实际情况单独对各组网络模块进行清洗维护,便于安装和清洁。具体原理如下:
当关闭阀门3使得过滤器11上方的调压阀4断气时,过滤器11内部的压差排水阀13的上方失去压力,顶杆13-2在弹簧13-4的作用力向上顶起,残余气体会带着油水沿着顶杆13-2和T型槽13-5之间的间隙从排水口12排出。
当通气时,过滤器11内部的压差排水阀13受到气压力的作用下使顶杆13-2向下运动,使得顶杆13-2与密封圈13-3紧密贴合,从而关闭排水通道。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种改进的网络喷嘴管道装置,其特征在于,包括主气管和若干组网络喷嘴模块,若干所述网络喷嘴模块分别通过第一通气管排列安装在主气管上,若干所述网络喷嘴模块中的下水管道采用排水接头与排水管连通;
其中,每个所述网络喷嘴模块包括:第一通气管、阀门、调压阀、若干弯头、分配器、堵头、若干网络喷嘴、第二通气管和过滤器,所述第一通气管的一端与所述主气管连通,另一端与所述阀门的一端连接,所述阀门的另一端通过弯头与所述调压阀的进气端连通,所述调压阀的出气端通过弯头与第二通气管的一端连通,所述第二通气管的另一端通过弯头与所述分配器连通,分配器的末端安装有堵头,若干所述网络喷嘴排列安装在所述分配器上,所述调压阀的底端安装有过滤器,所述过滤器的底端设有连通下水管道的排水口。
2.根据权利要求1所述的改进的网络喷嘴管道装置,其特征在于,所述过滤器的排水口处安装有压差排水阀。
3.根据权利要求2所述的改进的网络喷嘴管道装置,其特征在于,所述压差排水阀包括阀体、顶杆、密封圈和弹簧,所述阀体内开有T型槽,所述T型槽内靠近底端设有限位板,所述限位板上设有开孔,用于穿过顶杆,所述密封圈设置在T型槽的上端,所述顶杆插接在T型槽内,所述弹簧套接在顶杆上,且位于限位板和顶杆顶端之间。
4.根据权利要求3所述的改进的网络喷嘴管道装置,其特征在于,所述顶杆为T字型顶杆,所述顶杆的顶端与所述T型槽的顶端之间存在间隙。
5.根据权利要求1所述的改进的网络喷嘴管道装置,其特征在于,所述分配器包括一根气管和若干固定接头,所述气管的一端通过弯头与第二通气管连通,另一端设有堵头,所述气管上开有若干直线排列设置的通气孔,每个通气孔对应安装有一个固定接头,所述固定接头与所述网络喷嘴配合安装。
6.根据权利要求1所述的改进的网络喷嘴管道装置,其特征在于,所述气管为不锈钢管。
7.根据权利要求1所述的改进的网络喷嘴管道装置,其特征在于,所述第一通气管和第二通气管均为防爆管。
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