CN217600610U - 一种钟罩淋釉器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钟罩淋釉器，钟罩机构包括转座组件和淋釉钟罩，转座组件设置于淋釉钟罩的底部，转座组件包括第一转座和第二转座，第一转座通过螺栓固定连接于淋釉钟罩的底部，第二转座的顶部设置有环形转座，环形转座转动卡接于环形槽的内侧，装置在淋釉钟罩的底部设置有转座组件，利用第一转座与第二转座构成转动支撑结构，并通过固定螺栓对淋釉钟罩固定，在对淋釉钟罩进行换面作业时，不需要对淋釉钟罩进行抬起转动，操作更加方便快捷，而且转座的底部开设有更多的螺孔，在对淋釉钟罩进行换面作业时，可转动更小的角度并对淋釉钟罩进行固定，对淋釉钟罩的利用更加充分，延长了淋釉钟罩的更换周期，利于生产成本的降低。

Description

一种钟罩淋釉器

技术领域

本实用新型涉及钟罩淋釉器技术领域，具体为一种钟罩淋釉器。

背景技术

在陶瓷行业，大多数厂家均采用钟罩淋釉工艺为砖坯上釉，由于钟罩淋釉器是弧形，釉料经弧形罩可以较均匀地对砖坯各点施加压力，施釉重量差别小，最终获得的釉面质量较高，现实生产中普遍采用钟罩平行于釉线的部分进行淋釉生产，即用两条湿布条在钟罩淋釉器表面上围成扇形，釉料从钟罩的上方口流下，在钟罩淋釉器外表面形成扇形釉帘，对砖坯进行上釉作业，在淋釉作业时需要利用钟罩对釉液进行导流，使用一段时间后为了保证导流效果需要对钟罩的导流面进行转动换位，但现有钟罩淋釉器的钟罩多采用螺栓固定，在进行换面操作时，由于钟罩较重需要多人才能将钟罩抬起并转动，操作费时费力使用十分不便，并且由于现有的钟罩多采用四颗螺栓固定，在进行转动固定时，只能转动九十度，角度跨度较大虽然可完成换面操作，但对钟罩的利用不彻底，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钟罩淋釉器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钟罩淋釉器，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定有平台底座，所述平台底座的顶部设置有输送机构，所述平台底座的一侧设置有淋釉固定架，所述淋釉固定架的顶部设置有淋釉漏罐，所述淋釉漏罐的下方设置有钟罩机构；

所述钟罩机构包括转座组件和淋釉钟罩，所述转座组件设置于淋釉钟罩的底部，所述转座组件包括第一转座和第二转座，所述第一转座通过螺栓固定连接于淋釉钟罩的底部，所述第二转座的顶部设置有环形转座，所述第一转座的底部开设有与环形转座相适配的环形槽，所述环形转座转动卡接于环形槽的内侧。

作为优选，上述平台底座的一侧设置有钟罩固定架，所述第二转座的两侧对称设置有固定座，所述固定座的上部开设有第三螺孔，所述第二转座通过第三螺孔固定连接于钟罩固定架的顶部。

作为优选，上述环形槽的内侧均匀开设有第一螺孔，所述第一螺孔的数量为八个，所述环形转座的上部开设有与第一螺孔相适配的第二螺孔，所述第二螺孔的内部螺纹连接有固定螺栓。

作为优选，上述第一转座的中部开设有第一通孔，所述第二转座的中部开设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔呈同心状分布。

作为优选，上述淋釉固定架的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部通过螺栓固定有漏罐卡座，所述淋釉漏罐固定卡接于漏罐卡座的一侧。

作为优选，上述输送机构包括输送轮和输送皮带，所述平台底座的顶部四角均通过螺栓固定有支撑转座，所述支撑转座的顶部设置有转轴座，所述转轴座的上部设置有转轴，所述转轴转动连接于转轴座的上部。

作为优选，两个上述转轴对称分布于平台底座的顶部两侧，所述输送轮均匀固定于转轴的上部，所述输送皮带连接于输送轮的上部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置在淋釉钟罩的底部设置有转座组件，利用第一转座与第二转座构成转动支撑结构，并通过固定螺栓对淋釉钟罩固定，在对淋釉钟罩进行换面作业时，只需一人即可转动淋釉钟罩完成换面作业，不需要对淋釉钟罩进行抬起转动，操作更加方便快捷，而且转座的底部开设有更多的螺孔，在对淋釉钟罩进行换面作业时，可转动更小的角度并对淋釉钟罩进行固定，对淋釉钟罩的利用更加充分，延长了淋釉钟罩的更换周期，利于生产成本的降低。

附图说明

图1为本实用新型的整体前侧立体结构示意图；

图2为本实用新型的钟罩机构结构示意图；

图3为本实用新型的第一转座结构示意图；

图4为本实用新型的第二转座结构示意图；

图5为本实用新型的转座组件结构示意图；

图6为本实用新型的整体后侧立体结构示意图。

图中：1、支撑架；2、平台底座；3、输送机构；4、淋釉固定架；5、淋釉漏罐；6、钟罩固定架；7、钟罩机构；8、转座组件；9、淋釉钟罩；10、第一转座；11、第二转座；12、环形槽；13、第一螺孔；14、第一通孔；15、环形转座；16、第二螺孔；17、第二通孔；18、固定螺栓；19、固定座；20、第三螺孔；21、漏罐卡座；22、支撑转座；23、转轴；24、输送轮；25、输送皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种钟罩淋釉器，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定有平台底座2，平台底座2的一侧设置有淋釉固定架4，淋釉固定架4的顶部设置有淋釉漏罐5，淋釉固定架4的顶部固定连接有固定座19，固定座19的顶部通过螺栓固定有漏罐卡座21，淋釉漏罐5固定卡接于漏罐卡座21的一侧，淋釉漏罐5内装有釉料，釉料从下部的出釉口流出，可为砖坯进行上釉作业。

淋釉漏罐5的下方设置有钟罩机构7，钟罩机构7包括转座组件8和淋釉钟罩9，淋釉钟罩9为具有特殊形状的弧面顶盖，可对下落的釉液进行导流，转座组件8设置于淋釉钟罩9的底部，转座组件8包括第一转座10和第二转座11，第一转座10通过螺栓固定连接于淋釉钟罩9的底部，第二转座11的顶部设置有环形转座15，第一转座10的底部开设有与环形转座15相适配的环形槽12，环形转座15转动卡接于环形槽12的内侧，利用第一转座10底部开设的环形槽12与第二转座11顶部的环形转座15配合，构成转动支撑结构，并通过固定螺栓18对淋釉钟罩9进行固定，在对淋釉钟罩9进行换面作业时，只需一人即可转动淋釉钟罩9完成换面作业，不需要对淋釉钟罩9进行抬起转动，操作更加方便快捷。

平台底座2的一侧设置有钟罩固定架6，第二转座11的两侧对称设置有固定座19，固定座19的上部开设有第三螺孔20，第二转座11通过第三螺孔20固定连接于钟罩固定架6的顶部，环形槽12的内侧均匀开设有第一螺孔13，第一螺孔13的数量为八个，通过八个等距分布的螺孔，可将淋釉钟罩9划分为8个等距分布的扇形区域，每个扇形区域的夹角均为四十五度，可对淋釉钟罩9进行四十五度的转动固定，环形转座15的上部开设有与第一螺孔13相适配的第二螺孔16，第二螺孔16的内部螺纹连接有固定螺栓18，可转动更小的角度并对淋釉钟罩9进行固定，对淋釉钟罩9的利用更加充分，延长了淋釉钟罩9的更换周期，利于生产成本的降低，第一转座10的中部开设有第一通孔14，第二转座11的中部开设有第二通孔17，第一通孔14与第二通孔17呈同心状分布。

平台底座2的顶部设置有输送机构3，输送机构3包括输送轮24和输送皮带25，平台底座2的顶部四角均通过螺栓固定有支撑转座22，支撑转座22的顶部设置有转轴座，转轴座的上部设置有转轴23，转轴23转动连接于转轴座的上部，转轴23的一侧连接有电机，用于驱动装置对砖坯进行输送，两个转轴23对称分布于平台底座2的顶部两侧，为输送轮24提供转动支撑，输送轮24均匀固定于转轴23的上部，输送皮带25连接于输送轮24的上部，输送皮带25上部带有耐热橡胶的的皮带，砖坯放置于输送皮带25的上部，跟随输送皮带25向淋釉漏罐5一侧运动，进行上釉作业。

工作原理或者结构原理，进行淋釉作业时，淋釉漏罐5内的釉液从下部的出釉口流出，落于淋釉钟罩9的上部，经淋釉钟罩9的导流作用后，釉料从淋釉钟罩9的上方口流下，在钟罩淋釉器外表面形成扇形釉帘，对砖坯进行上釉作业，砖坯放置于输送皮带25的上部，经由输送皮带25的输送穿过扇形釉帘，完成上釉作业，在需要对淋釉钟罩9进行换面作业时，将第二螺孔16内的两个固定螺栓18取下，之后用手转动淋釉钟罩9，使淋釉钟罩9转过四十五度，并将两个固定螺栓18重新装回第二螺孔16内，对淋釉钟罩9进行卡接锁死，利用第一转座10底部开设的环形槽12与第二转座11顶部的环形转座15配合，构成转动支撑结构，并通过固定螺栓18对淋釉钟罩9进行固定，在对淋釉钟罩9进行换面作业时，只需一人即可转动淋釉钟罩9完成换面作业，不需要对淋釉钟罩9进行抬起转动，操作更加方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钟罩淋釉器，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶部固定有平台底座（2），所述平台底座（2）的顶部设置有输送机构（3），所述平台底座（2）的一侧设置有淋釉固定架（4），所述淋釉固定架（4）的顶部设置有淋釉漏罐（5），所述淋釉漏罐（5）的下方设置有钟罩机构（7）；

所述钟罩机构（7）包括转座组件（8）和淋釉钟罩（9），所述转座组件（8）设置于淋釉钟罩（9）的底部，所述转座组件（8）包括第一转座（10）和第二转座（11），所述第一转座（10）通过螺栓固定连接于淋釉钟罩（9）的底部，所述第二转座（11）的顶部设置有环形转座（15），所述第一转座（10）的底部开设有与环形转座（15）相适配的环形槽（12），所述环形转座（15）转动卡接于环形槽（12）的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种钟罩淋釉器，其特征在于：所述平台底座（2）的一侧设置有钟罩固定架（6），所述第二转座（11）的两侧对称设置有固定座（19），所述固定座（19）的上部开设有第三螺孔（20），所述第二转座（11）通过第三螺孔（20）固定连接于钟罩固定架（6）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种钟罩淋釉器，其特征在于：所述环形槽（12）的内侧均匀开设有第一螺孔（13），所述第一螺孔（13）的数量为八个，所述环形转座（15）的上部开设有与第一螺孔（13）相适配的第二螺孔（16），所述第二螺孔（16）的内部螺纹连接有固定螺栓（18）。

4.根据权利要求3所述的一种钟罩淋釉器，其特征在于：所述第一转座（10）的中部开设有第一通孔（14），所述第二转座（11）的中部开设有第二通孔（17），所述第一通孔（14）与第二通孔（17）呈同心状分布。

5.根据权利要求1所述的一种钟罩淋釉器，其特征在于：所述淋釉固定架（4）的顶部固定连接有固定座（19），所述固定座（19）的顶部通过螺栓固定有漏罐卡座（21），所述淋釉漏罐（5）固定卡接于漏罐卡座（21）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种钟罩淋釉器，其特征在于：所述输送机构（3）包括输送轮（24）和输送皮带（25），所述平台底座（2）的顶部四角均通过螺栓固定有支撑转座（22），所述支撑转座（22）的顶部设置有转轴座，所述转轴座的上部设置有转轴（23），所述转轴（23）转动连接于转轴座的上部。

7.根据权利要求6所述的一种钟罩淋釉器，其特征在于：两个所述转轴（23）对称分布于平台底座（2）的顶部两侧，所述输送轮（24）均匀固定于转轴（23）的上部，所述输送皮带（25）连接于输送轮（24）的上部。

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