CN217600507U - 可远程控制的油田全自动水质监测处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可远程控制的油田全自动水质监测处理系统，包括水处理系统；所述水处理系统包括依次连接的储水罐、一体化反应罐、过滤器、净化水罐、配水间及注水泵；其中，储水罐内设有检测装置；还包括加药系统，所述加药系统分别与储水罐与一体化反应罐之间的连接管路、一体化反应罐及净化水罐分别连接。本实用新型采出水进入储水罐后通过检测装置实时监测水质，工作人员获得检测装置的检测结果，跟预设的水质指标进行对比，然后通过假药系统实现加药，确保油田污水在进入过滤器前的水质安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田污水处理技术领域，具体是一种可远程控制的油田污水监测处理系统。
背景技术
油田污水的成份复杂，绝大多数油田污水具有“五高”的性质，即原油含量高、悬浮物含量高、有机物含量高、矿化度高、微生物含量高。
目前油田在回注水的监测方面还停留在取样后在实验室进行手动化验分析。处理方式为来水进入调节水罐进行加药处理，再经过过滤器进行过滤后进入净化罐，最后回注地层。
加药方式大多采用人工加药处理方式。这种方式带来的问题很多，药剂加入过量或者加入时间不准，从而导致污水处理不彻底；处理后的污水质量稳定度不高，经常出现指标不满足的情况。
发明内容
本实用新型旨在针对上述问题，提出一种可远程控制的油田全自动水质监测处理系统。
本实用新型的技术方案在于：
一种可远程控制的油田全自动水质监测处理系统，包括水处理系统；所述水处理系统包括依次连接的储水罐、一体化反应罐、过滤器、净化水罐、配水间及注水泵；其中，储水罐内设有检测装置；还包括加药系统，所述加药系统分别与储水罐与一体化反应罐之间的连接管路、一体化反应罐及净化水罐分别连接。
所述加药系统包括依次连接的药剂仓、计量泵、配药箱和进料通道，所述进料通道为3个，分别为通道1、通道2及通道3；通道1连接至储水罐与一体化反应罐之间的连接管路，通道2连接至一体化反应罐，通道3连接至净化水罐。
所述净化水罐内也设有检测装置。
所述检测装置包括pH传感器、细菌检测装置、浊度检测装置、氧化还原检测装置、快速测硫装置及快速测铁装置。
所述一体化反应罐内设有摄像头。
还包括自动控制系统，所述自动控制系统包括PLC中央处理器及水质监测和预警系统；其中，水质监测和预警系统内设有pH在线监测模块、细菌监测模块、浊度在线监测模块、氧化还原监测模块、快速测硫模块及快速测铁模块；水质监测和预警系统的入口端与检测装置连接；PLC中央处理器的入口端连接至水质监测和预警系统的出口端，PLC中央处理器的出口端电连接加药系统；水质监测和预警系统的入口端还与摄像头连接。
还包括与中央处理器连接的终端接收设备。
所述终端接收设备为手机。
本实用新型的技术效果在于：
（1）本实用新型储水罐中设置了适用于油田污水的检测装置，可对油田污水中的重要指标进行实时检测；
（2）本实用新型自动加药系统分别与水处理过程中的三个加药点相连接，根据油田水处理药剂的性质投加到相应部位，保证投加药剂的位置更准确、有效；
（3）本实用新型将收集到的水质信息与内预设的水质指标进行比对后，通过加药系统实现加药；
（4）本实用新型净化水罐底部设置了处理后水的检测装置，保证处理后水进入配水间前的水质安全。
附图说明
图1为本实用新型可远程控制的油田全自动水质监测处理系统的流程图。
具体实施方式
实施例1
一种可远程控制的油田全自动水质监测处理系统，包括水处理系统；所述水处理系统包括依次连接的储水罐、一体化反应罐、过滤器、净化水罐、配水间及注水泵；其中，储水罐内设有检测装置；还包括加药系统，所述加药系统分别与储水罐与一体化反应罐之间的连接管路、一体化反应罐及净化水罐分别连接。
采出水进入储水罐后通过检测装置实时监测水质，工作人员获得检测装置的检测结果，跟预设的水质指标进行对比，然后通过假药系统实现加药，确保油田污水在进入过滤器前的水质安全。
实施例2
在实施例1的基础上，还包括：
所述加药系统包括依次连接的药剂仓、计量泵、配药箱和进料通道，所述进料通道为3个，分别为通道1、通道2及通道3；通道1连接至储水罐与一体化反应罐之间的连接管路，通道2连接至一体化反应罐，通道3连接至净化水罐。
加药系统的通道1连接至储水罐与一体化反应罐之间的连接管路，用于加入pH调节剂提前调节水质的pH值；通道2连接至一体化反应罐，用于加入絮凝剂、助凝剂、除铁剂、除氧剂及除硫剂；通道3连接至净化水罐，用于加入杀菌剂及缓蚀阻垢剂。
实施例3
在实施例2的基础上，还包括：
所述净化水罐内也设有检测装置。所述检测装置包括pH传感器、细菌检测装置、浊度检测装置、氧化还原检测装置、快速测硫装置及快速测铁装置。所述一体化反应罐内设有摄像头。
实施例4
在实施例3的基础上，还包括：
还包括自动控制系统，所述自动控制系统包括PLC中央处理器及水质监测和预警系统；其中，水质监测和预警系统内设有pH在线监测模块、细菌监测模块、浊度在线监测模块、氧化还原监测模块、快速测硫模块及快速测铁模块；水质监测和预警系统的入口端与检测装置连接；PLC中央处理器的入口端连接至水质监测和预警系统的出口端，PLC中央处理器的出口端电连接加药系统；水质监测和预警系统的入口端还与摄像头连接；还包括与中央处理器连接的终端接收设备。所述终端接收设备为手机。
本实施例的具体实施过程为：
采出水进入储水罐后实时监测水质，检测结果实时反馈到水质监测和预警系统，水质监测和预警系统将检测结果反馈到PLC中央处理器，PLC中央处理器根据水质监测和预警系统采集到的水质信息，自动计算出最佳的加药量及比例。中央处理器将具体加药量指令信息传递给加药系统，加药系统根据PLC中央处理器的加药指令完成自动加药。
其中，通过摄像头对投加药剂后的水处理情况进行全程监控和定时拍照，并将拍照结果反馈到水质监测和预警系统，与水质监测和预警系统中预设的水质指标进行对比，从而保证投加药剂的有效性和可靠性。
其中，净化水罐内设置的检测装置，将检测结果与水质监测和预警系统中预设的水质指标进行对比，判断当前水质参数与所设置的参数是否在预设差之内。若是，则当前水质监测参数有效，存储当前有效的水质参数；若不是，则水质监测和预警系统发出预警，中央处理器对终端接收设备发出警告，提醒工作人员立即对系统进行详细检测，以查找原因并解决。
关于本实用新型中所涉及到的自动控制系统，其已经是市面上常见的技术；例如，PLC中央处理器可采用西门子PLC中央处理器，水质监测和预警系统可采用深圳市奥斯恩净化技术有限公司生产的OSEN-SZ在线水质监测系统和预警系统，加药系统可采用山东明基环境工程有限公司生产的全自动加药系统；本实用新型仅保护各部件之间的连接关系。
Claims (8)
1.一种可远程控制的油田全自动水质监测处理系统，包括水处理系统；其特征在于：所述水处理系统包括依次连接的储水罐、一体化反应罐、过滤器、净化水罐、配水间及注水泵；其中，储水罐内设有检测装置；还包括加药系统，所述加药系统分别与储水罐与一体化反应罐之间的连接管路、一体化反应罐及净化水罐分别连接。
2.根据权利要求1所述可远程控制的油田全自动水质监测处理系统，其特征在于：所述加药系统包括依次连接的药剂仓、计量泵、配药箱和进料通道，所述进料通道为3个，分别为通道1、通道2及通道3；通道1连接至储水罐与一体化反应罐之间的连接管路，通道2连接至一体化反应罐，通道3连接至净化水罐。
3.根据权利要求2所述可远程控制的油田全自动水质监测处理系统，其特征在于：所述净化水罐内也设有检测装置。
4.根据权利要求3所述可远程控制的油田全自动水质监测处理系统，其特征在于：所述检测装置包括pH传感器、细菌检测装置、浊度检测装置、氧化还原检测装置、快速测硫装置及快速测铁装置。
5.根据权利要求4所述可远程控制的油田全自动水质监测处理系统，其特征在于：所述一体化反应罐内设有摄像头。
6.根据权利要求5所述可远程控制的油田全自动水质监测处理系统，其特征在于：还包括自动控制系统，所述自动控制系统包括PLC中央处理器及水质监测和预警系统；其中，水质监测和预警系统内设有pH在线监测模块、细菌监测模块、浊度在线监测模块、氧化还原监测模块、快速测硫模块及快速测铁模块；水质监测和预警系统的入口端与检测装置连接；PLC中央处理器的入口端连接至水质监测和预警系统的出口端，PLC中央处理器的出口端电连接加药系统；水质监测和预警系统的入口端还与摄像头连接。
7.根据权利要求6所述可远程控制的油田全自动水质监测处理系统，其特征在于：还包括与中央处理器连接的终端接收设备。
8.根据权利要求7所述可远程控制的油田全自动水质监测处理系统，其特征在于：所述终端接收设备为手机。
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|---|---|---|---|
| CN202220801328.3U CN217600507U (zh) | 2022-04-08 | 2022-04-08 | 可远程控制的油田全自动水质监测处理系统 |
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Publications (1)
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| CN217600507U true CN217600507U (zh) | 2022-10-18 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115745323A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-03-07 | 浙江浙能技术研究院有限公司 | 一种火电厂循环冷却水微生物控制系统及运行方法 |
| CN117401749A (zh) * | 2023-12-08 | 2024-01-16 | 海兴县新源化工有限公司 | 油田回注水在线自动监测加药设备及工艺 |
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2022
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