CN217599679U - 一种沥青生产用自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种沥青生产用自动上料装置，涉及自动上料装置技术领域，包括支撑构件和转向机构，所述支撑构件的顶侧设置有螺栓装配的混合组件，所述支撑构件的外侧设置有传送构件，所述支撑构件的内边侧设置有限位组件，所述支撑构件的底部一侧设置有转向机构，所述转向机构包括延长板、旋转支座和导流斜板；本实用新型主要是利用在固定的传送带一端的下方，利用支撑架连接上延长板，使得旋转支座能够根据用户的需要来输出动力，让组件能够调节输出原料的输出方向，从构造上能够改变现有的上料装置在使用过程中，不能进行输料方向调换的作用，从而达到了让设备适应各类复杂调配的情境，以节省调配的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动上料装置技术领域，尤其涉及一种沥青生产用自动上料装置。
背景技术
自动上料可实现对多种物料进行计量配比输送，具有计量准确、速度快、计量精度高的特电计量配比过程可实现全自动化控制具有自动化程度高，操作简单，环保卫生，投料准确，配比精度高的特点。
现有的自动上料装置在使用过程中，大多数难以进行有效的方向调节，难以适应更复杂的物料调配状况等问题，因此，本实用新型提出一种沥青生产用自动上料装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种沥青生产用自动上料装置，该沥青生产用自动上料装置主要是利用在固定的传送带一端的下方，利用支撑架连接上延长板，使得电动旋转座能够根据用户的需要来输出动力，让组件能够调节输出原料的输出方向，从构造上能够改变现有的上料装置在使用过程中，不能进行输料方向调换的作用，从而达到了让设备适应各类复杂调配的情境，以节省调配的成本。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种沥青生产用自动上料装置，包括支撑构件和转向机构，所述支撑构件的顶侧设置有螺栓装配的混合组件，所述支撑构件的外侧设置有传送构件，所述支撑构件的内边侧设置有限位组件，所述支撑构件的底部一侧设置有转向机构；
所述转向机构包括延长板、电动旋转座和导流斜板，所述延长板设置在所述支撑构件的底部一侧，所述延长板的一侧上方设置有电动旋转座，且所述电动旋转座的输出端旋转连接有导流斜板。
进一步改进于，所述导流斜板具备斜面构造。
进一步改进于，所述支撑构件包括底座、上架、抬高杆、上支座、夹持套和入料斗，所述底座的上方设置有上架，且所述上架的顶端设置有抬高杆，所述抬高杆的顶端设置有上支座，且所述上支座的顶侧通过夹持套卡接有入料斗。
进一步改进于，所述混合组件包括螺栓侧架、第一电机、旋转花杆、防溢片和绞龙杆，所述螺栓侧架设置在所述夹持套的顶侧，所述螺栓侧架的顶侧设置有第一电机，且所述第一电机的输出端连接有旋转花杆，所述旋转花杆的输出端贯穿防溢片连接有绞龙杆。
进一步改进于，所述传送构件包括电机支座、第二电机、皮带轮组、辊杆和传送带，所述电机支座设置在所述上架的外侧，所述电机支座的上方设置有第二电机，且所述第二电机的输出端通过皮带轮组与辊杆传动连接，所述辊杆的外侧设置有滚动连接有传送带。
进一步改进于，所述限位组件包括夹持片、升降杆和防溢夹条，所述夹持片设置在所述上支座的内侧，所述夹持片的内侧设置有升降杆，且所述升降杆的底端设置有防溢夹条。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型主要是利用在固定的传送带一端的下方，利用支撑架连接上延长板，使得电动旋转座能够根据用户的需要来输出动力，让组件能够调节输出原料的输出方向，从构造上能够改变现有的上料装置在使用过程中，不能进行输料方向调换的作用，从而达到了让设备适应各类复杂调配的情境，以节省调配的成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；
图3为本实用新型的入料斗剖面立体结构示意图；
图4为本实用新型的电动旋转座和导流斜板立体结构示意图。
其中：1、支撑构件；101、底座；102、上架；103、抬高杆；104、上支座； 105、夹持套；106、入料斗；2、混合组件；201、螺栓侧架；202、第一电机； 203、旋转花杆；204、防溢片；205、绞龙杆；3、传送构件；301、电机支座； 302、第二电机；303、皮带轮组；304、辊杆；305、传送带；4、限位组件；401、夹持片；402、升降杆；403、防溢夹条；5、转向机构；501、延长板；502、电动旋转座；503、导流斜板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-4所示，本实施例提出了一种沥青生产用自动上料装置，包括支撑构件1和转向机构5，支撑构件1的顶侧设置有螺栓装配的混合组件2，支撑构件1的外侧设置有传送构件3，支撑构件1的内边侧设置有限位组件4，支撑构件1的底部一侧设置有转向机构5；
转向机构5包括延长板501、电动旋转座502和导流斜板503，延长板501 设置在支撑构件1的底部一侧，延长板501的一侧上方设置有电动旋转座502，且电动旋转座502的输出端旋转连接有导流斜板503。
导流斜板503具备斜面构造。
本实施例中，在底座101的一侧设置好延长板501，使得延长板501一端上方设置好电动旋转座502，将电动旋转座502的输出端连接有导流斜板503，当传送带305带着物料运行到一端时，物料会下落到导流斜板503，启动电动旋转座502运行，使得导流斜板503的朝向对着需要输出物料的方向，由于导流斜板 503具备斜面构造，因而能够起到让物料顺利的输出设备，防止物料堆积。
支撑构件1包括底座101、上架102、抬高杆103、上支座104、夹持套105 和入料斗106，底座101的上方设置有上架102，且上架102的顶端设置有抬高杆103，抬高杆103的顶端设置有上支座104，且上支座104的顶侧通过夹持套 105卡接有入料斗106。
本实施例中，底座101可利用上架102能够支撑抬高杆103，并使得抬高杆 103的顶侧设置好上支座104，在上支座104的一端上方设置好夹持套105用来夹持固定入料斗106，首先将物料通过入料斗106放入设备。
混合组件2包括螺栓侧架201、第一电机202、旋转花杆203、防溢片204 和绞龙杆205，螺栓侧架201设置在夹持套105的顶侧，螺栓侧架201的顶侧设置有第一电机202，且第一电机202的输出端连接有旋转花杆203，旋转花杆203 的输出端贯穿防溢片204连接有绞龙杆205。
本实施例中，在螺栓侧架201的顶侧设置好第一电机202，当物料进入入料斗106时，启动第一电机202输出动力，带动旋转花杆203进行转动，使得旋转花杆203能够将物料进行充分的搅拌，在防溢片204的作用下能够起到均衡下落速度的作用，由于绞龙杆205是螺旋状的构造，能够进一步的起到均衡下落速度的效果。
传送构件3包括电机支座301、第二电机302、皮带轮组303、辊杆304和传送带305，电机支座301设置在上架102的外侧，电机支座301的上方设置有第二电机302，且第二电机302的输出端通过皮带轮组303与辊杆304传动连接，辊杆304的外侧设置有滚动连接有传送带305。
本实施例中，同时，启动电机支座301上方的第二电机302输出动力带动皮带轮组303进行转动，使得皮带轮组303带动输出端的辊杆304进行有效的转动，由于辊杆304的转动，使得辊杆304带动传送带305进行运行，让在入料斗106 输出原料将原料利用传送带305带动运行。
限位组件4包括夹持片401、升降杆402和防溢夹条403，夹持片401设置在上支座104的内侧，夹持片401的内侧设置有升降杆402，且升降杆402的底端设置有防溢夹条403。
本实施例中，当传送带305带动原料运行时，事先利用夹持片401内侧的升降杆402将防溢夹条403放置在传送带305的边侧上方，起到限位导流的效果，防止物料溢出设备造成不便。
该沥青生产用自动上料装置的工作原理是：首先，当物料进入入料斗106时，启动第一电机202输出动力，带动旋转花杆203进行转动，使得旋转花杆203能够将物料进行充分的搅拌，在防溢片204的作用下能够起到均衡下落速度的作用，由于绞龙杆205是螺旋状的构造，能够进一步的起到均衡下落速度的效果，同时，启动电机支座301上方的第二电机302输出动力带动皮带轮组303进行转动，使得皮带轮组303带动输出端的辊杆304进行有效的转动，由于辊杆304的转动，使得辊杆304带动传送带305进行运行，让在入料斗106输出原料将原料利用传送带305带动运行，当传送带305带动原料运行时，事先利用夹持片401内侧的升降杆402将防溢夹条403放置在传送带305的边侧上方，起到限位导流的效果，当传送带305带着物料运行到一端时，物料会下落到导流斜板503，启动电动旋转座502运行，使得导流斜板503的朝向对着需要输出物料的方向。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种沥青生产用自动上料装置，包括支撑构件(1)和转向机构(5)，其特征在于：所述支撑构件(1)的顶侧设置有螺栓装配的混合组件(2)，所述支撑构件(1)的外侧设置有传送构件(3)，所述支撑构件(1)的内边侧设置有限位组件(4)，所述支撑构件(1)的底部一侧设置有转向机构(5)；
所述转向机构(5)包括延长板(501)、电动旋转座(502)和导流斜板(503)，所述延长板(501)设置在所述支撑构件(1)的底部一侧，所述延长板(501)的一侧上方设置有电动旋转座(502)，且所述电动旋转座(502)的输出端旋转连接有导流斜板(503)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青生产用自动上料装置，其特征在于：所述导流斜板(503)具备斜面构造。
3.根据权利要求2所述的一种沥青生产用自动上料装置，其特征在于：所述支撑构件(1)包括底座(101)、上架(102)、抬高杆(103)、上支座(104)、夹持套(105)和入料斗(106)，所述底座(101)的上方设置有上架(102)，且所述上架(102)的顶端设置有抬高杆(103)，所述抬高杆(103)的顶端设置有上支座(104)，且所述上支座(104)的顶侧通过夹持套(105)卡接有入料斗(106)。
4.根据权利要求3所述的一种沥青生产用自动上料装置，其特征在于：所述混合组件(2)包括螺栓侧架(201)、第一电机(202)、旋转花杆(203)、防溢片(204)和绞龙杆(205)，所述螺栓侧架(201)设置在所述夹持套(105)的顶侧，所述螺栓侧架(201)的顶侧设置有第一电机(202)，且所述第一电机(202)的输出端连接有旋转花杆(203)，所述旋转花杆(203)的输出端贯穿防溢片(204)连接有绞龙杆(205)。
5.根据权利要求3所述的一种沥青生产用自动上料装置，其特征在于：所述传送构件(3)包括电机支座(301)、第二电机(302)、皮带轮组(303)、辊杆(304)和传送带(305)，所述电机支座(301)设置在所述上架(102)的外侧，所述电机支座(301)的上方设置有第二电机(302)，且所述第二电机(302)的输出端通过皮带轮组(303)与辊杆(304)传动连接，所述辊杆(304)的外侧设置有滚动连接有传送带(305)。
6.根据权利要求3所述的一种沥青生产用自动上料装置，其特征在于：所述限位组件(4)包括夹持片(401)、升降杆(402)和防溢夹条(403)，所述夹持片(401)设置在所述上支座(104)的内侧，所述夹持片(401)的内侧设置有升降杆(402)，且所述升降杆(402)的底端设置有防溢夹条(403)。
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