CN220361040U - 一种搅拌器上料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌器上料结构,涉及搅拌器技术领域,包括底板,所述底板的上班上表面固定安装有固定杆,所述底板的上表面固定安装有两个支撑板,两个所述支撑板之间转动连接有两个滚轴,两个所述滚轴的表面设置有传送带,所述传送带的上表面设置有箱体,本实用新型的有益效果为:第二电机带动搅拌桨转动,对箱体内部的物质进行搅拌,当第一个箱体内部的物质搅拌完成后,通过第一电机带动链轮转动,利用链轮与链条的配合,带动滚轴转动,进而使传送带带动箱体移动,可以使后续的箱体移动至搅拌桨的下方,更加方便,有效地提高了效率,通过第三电机带动丝杆转动,使滑块带动升降板移动,进而对搅拌桨的高度进行调整,更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌器技术领域,具体为一种搅拌器上料结构。
背景技术
搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件,搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响;一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利,现有的搅拌器通常是安装在一根固定杆上,底部放置有搅拌箱,通过手动调节的方式对搅拌桨进行高度调节,当需要对多个箱体内的物质进行搅拌时,需要将箱体逐个放置在搅拌桨的下方,当一个箱体内的物质搅拌完成后,需要将其搬走再将另一个箱体放置在搅拌桨的下方,这种来回搬运的方式效率较低,为此我们提出了一种搅拌器上料结构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种搅拌器上料结构,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种搅拌器上料结构,包括底板,所述底板的上班上表面固定安装有固定杆,所述底板的上表面固定安装有两个支撑板,两个所述支撑板之间转动连接有两个滚轴,两个所述滚轴的表面设置有传送带,所述传送带的上表面设置有箱体,两个所述滚轴的一端均贯穿其中一个支撑板且固定套接有链轮,两个所述链轮表面设置有链条,两个所述链轮均与链条相啮合,所述固定杆的表面活动套接有升降板,所述升降板的下表面设置有安装机构,所述安装机构的下表面设置有搅拌桨。
优选的,所述底板的上表面固定安装有固定板,所述固定板的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的一端贯穿固定板且与其中一个链轮固定连接,所述传送带的内腔设置有支撑块,所述支撑块与两个支撑板均固定连接。
优选的,所述固定杆的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内腔转动连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹套接有滑块,所述滑块与升降板固定连接。
优选的,所述升降板的上表面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿升降板且与安装机构固定连接,所述固定杆的内部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端延伸至滑槽的内腔且与丝杆固定连接。
优选的,所述安装机构包括安装板,所述安装板的下表面开设有安装槽,所述安装槽的内腔设置有安装块,所述安装块与搅拌桨固定连接,所述安装块相对应的两侧均开设有限位槽。
优选的,所述安装板的内部开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内腔固定安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端固定连接有限位块,所述限位块的一端延伸至限位槽的内腔,所述限位块底部的一侧为弧形。
优选的,所述限位块的另一端固定连接有连接杆,所述连接杆的一端延伸至安装板的外部且固定连接有挡板,所述安装板的表面开设有卡接槽,所述卡接槽的内腔卡接有卡接块,所述卡接块与挡板固定连接。
本实用新型提供了一种搅拌器上料结构,具备以下有益效果:
1、该搅拌器上料结构,通过第二电机带动搅拌桨转动,对箱体内部的物质进行搅拌,当第一个箱体内部的物质搅拌完成后,通过第一电机带动链轮转动,利用链轮与链条的配合,带动滚轴转动,进而使传送带带动箱体移动,可以使后续的箱体移动至搅拌桨的下方,更加方便,有效地提高了效率,通过第三电机带动丝杆转动,使滑块带动升降板移动,进而对搅拌桨的高度进行调整,更加方便。
2、该搅拌器上料结构,通过将安装块伸入安装槽的内腔,利用安装块推动限位块,使限位块收入弹簧槽的内腔,对伸缩弹簧进行挤压,当限位槽到达限位块的位置时,利用伸缩弹簧的伸缩性,推动限位块移动,使限位块的一端伸入限位槽的内腔,按压挡板,使卡接块完成卡接至卡接槽的内腔,完成对搅拌桨的安装,拆卸时拉动挡板,使限位块从限位槽的内腔移动,操作方便,可以根据不同的使用情况,快速地对搅拌桨进行更换。
附图说明
图1为本实用新型剖视的结构示意图;
图2为本实用新型链条侧面的结构示意图;
图3为本实用新型滚轴侧面的结构示意图;
图4为本实用新型安装机构剖视的结构示意图。
图中:1、底板;2、固定杆;3、支撑板;4、滚轴;5、传送带;6、支撑块;7、链轮;8、链条;9、固定板;10、第一电机;11、升降板;12、安装机构;13、搅拌桨;14、第二电机;15、滑槽;16、丝杆;17、滑块;18、第三电机;19、安装板;20、安装槽;21、安装块;22、限位槽;23、伸缩弹簧;24、限位块;25、连接杆;26、挡板;27、卡接槽;28、卡接块;29、箱体;30、弹簧槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种搅拌器上料结构,包括底板1,底板1的上班上表面固定安装有固定杆2,底板1的上表面固定安装有两个支撑板3,两个支撑板3之间转动连接有两个滚轴4,两个滚轴4的表面设置有传送带5,传送带5的上表面设置有箱体29,两个滚轴4的一端均贯穿其中一个支撑板3且固定套接有链轮7,两个链轮7表面设置有链条8,两个链轮7均与链条8相啮合,固定杆2的表面活动套接有升降板11,升降板11的下表面设置有安装机构12,安装机构12的下表面设置有搅拌桨13,底板1的上表面固定安装有固定板9,固定板9的一侧固定安装有第一电机10,第一电机10的一端贯穿固定板9且与其中一个链轮7固定连接,传送带5的内腔设置有支撑块6,支撑块6与两个支撑板3均固定连接,固定杆2的一侧开设有滑槽15,滑槽15的内腔转动连接有丝杆16,丝杆16的表面螺纹套接有滑块17,滑块17与升降板11固定连接,升降板11的上表面固定安装有第二电机14,第二电机14的输出端贯穿升降板11且与安装机构12固定连接,固定杆2的内部固定安装有第三电机18,第三电机18的输出端延伸至滑槽15的内腔且与丝杆16固定连接,通过第二电机14带动搅拌桨13转动,对箱体29内部的物质进行搅拌,当第一个箱体29内部的物质搅拌完成后,通过第一电机10带动链轮7转动,利用链轮7与链条8的配合,带动滚轴4转动,进而使传送带5带动箱体29移动,可以使后续的箱体29移动至搅拌桨13的下方,更加方便,有效地提高了效率,通过第三电机18带动丝杆16转动,使滑块17带动升降板11移动,进而对搅拌桨13的高度进行调整,更加方便。
实施例二:
请参阅图1至图4,安装机构12包括安装板19,安装板19的下表面开设有安装槽20,安装槽20的内腔设置有安装块21,安装块21与搅拌桨13固定连接,安装块21相对应的两侧均开设有限位槽22,安装板19的内部开设有弹簧槽30,弹簧槽30的内腔固定安装有伸缩弹簧23,伸缩弹簧23的一端固定连接有限位块24,限位块24的一端延伸至限位槽22的内腔,限位块24底部的一侧为弧形,限位块24的另一端固定连接有连接杆25,连接杆25的一端延伸至安装板19的外部且固定连接有挡板26,安装板19的表面开设有卡接槽27,卡接槽27的内腔卡接有卡接块28,卡接块28与挡板26固定连接,通过将安装块21伸入安装槽20的内腔,利用安装块21推动限位块24,使限位块24收入弹簧槽30的内腔,对伸缩弹簧23进行挤压,当限位槽22到达限位块24的位置时,利用伸缩弹簧23的伸缩性,推动限位块24移动,使限位块24的一端伸入限位槽22的内腔,按压挡板26,使卡接块28完成卡接至卡接槽27的内腔,完成对搅拌桨13的安装,拆卸时拉动挡板26,使限位块24从限位槽22的内腔移动,操作方便,可以根据不同的使用情况,快速地对搅拌桨13进行更换。
综上,该搅拌器上料结构,使用时,首先,将安装块21伸入安装槽20的内腔,利用安装块21推动限位块24,使限位块24收入弹簧槽30的内腔,对伸缩弹簧23进行挤压,当限位槽22到达限位块24的位置时,利用伸缩弹簧23的伸缩性,推动限位块24移动,使限位块24的一端伸入限位槽22的内腔,按压挡板26,使卡接块28完成卡接至卡接槽27的内腔,完成对搅拌桨13的安装,通过第一电机10带动链轮7转动,利用链轮7与链条8的配合,带动滚轴4转动,进而使传送带5带动箱体29移动,可以使箱体29移动至搅拌桨13的下方,通过第三电机18带动丝杆16转动,使滑块17带动升降板11移动,进而对搅拌桨13的高度进行调整,使搅拌桨13进入箱体29的内腔,通过第二电机14带动搅拌桨13转动,对箱体29内腔的物质进行搅拌,当第一个箱体29内部的物质搅拌完成后,将搅拌桨13升起,通过同样的方式将后续的箱体29移动至搅拌桨13的下方,并通过同样的方式进行搅拌,即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种搅拌器上料结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上班上表面固定安装有固定杆(2),所述底板(1)的上表面固定安装有两个支撑板(3),两个所述支撑板(3)之间转动连接有两个滚轴(4),两个所述滚轴(4)的表面设置有传送带(5),所述传送带(5)的上表面设置有箱体(29),两个所述滚轴(4)的一端均贯穿其中一个支撑板(3)且固定套接有链轮(7),两个所述链轮(7)表面设置有链条(8),两个所述链轮(7)均与链条(8)相啮合,所述固定杆(2)的表面活动套接有升降板(11),所述升降板(11)的下表面设置有安装机构(12),所述安装机构(12)的下表面设置有搅拌桨(13)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌器上料结构,其特征在于:所述底板(1)的上表面固定安装有固定板(9),所述固定板(9)的一侧固定安装有第一电机(10),所述第一电机(10)的一端贯穿固定板(9)且与其中一个链轮(7)固定连接,所述传送带(5)的内腔设置有支撑块(6),所述支撑块(6)与两个支撑板(3)均固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌器上料结构,其特征在于:所述固定杆(2)的一侧开设有滑槽(15),所述滑槽(15)的内腔转动连接有丝杆(16),所述丝杆(16)的表面螺纹套接有滑块(17),所述滑块(17)与升降板(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌器上料结构,其特征在于:所述升降板(11)的上表面固定安装有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端贯穿升降板(11)且与安装机构(12)固定连接,所述固定杆(2)的内部固定安装有第三电机(18),所述第三电机(18)的输出端延伸至滑槽(15)的内腔且与丝杆(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌器上料结构,其特征在于:所述安装机构(12)包括安装板(19),所述安装板(19)的下表面开设有安装槽(20),所述安装槽(20)的内腔设置有安装块(21),所述安装块(21)与搅拌桨(13)固定连接,所述安装块(21)相对应的两侧均开设有限位槽(22)。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌器上料结构,其特征在于:所述安装板(19)的内部开设有弹簧槽(30),所述弹簧槽(30)的内腔固定安装有伸缩弹簧(23),所述伸缩弹簧(23)的一端固定连接有限位块(24),所述限位块(24)的一端延伸至限位槽(22)的内腔,所述限位块(24)底部的一侧为弧形。
7.根据权利要求6所述的一种搅拌器上料结构,其特征在于:所述限位块(24)的另一端固定连接有连接杆(25),所述连接杆(25)的一端延伸至安装板(19)的外部且固定连接有挡板(26),所述安装板(19)的表面开设有卡接槽(27),所述卡接槽(27)的内腔卡接有卡接块(28),所述卡接块(28)与挡板(26)固定连接。
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