CN217599265U - 一种真空瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种真空瓶，包括瓶身、连接件、泵体、转盖和按头，所述按头上部设有出液管，所述转盖侧壁的上部开设有缺口，所述出液管从缺口处向外穿出转盖，所述缺口包括台阶部一和台阶部二，所述台阶部一随转盖转动至出液管下方时按头处于锁紧状态，所述台阶部二随转盖转动至出液管下方时按头处于可按压状态。在按头上设置向外延伸的出液管，在转盖侧壁设置台阶部一、台阶部二，转动转盖带动台阶部一、台阶部二转动，当台阶部一转动至出液管下方时，通过出液管与台阶部一相配合对按头向下按压的泵出动作进行限制，有效避免了因误按按头而造成误出液的情况；当台阶部二转动至出液管下方时，可正常按压按头进行泵出操作，使用较为方便。

Description

一种真空瓶

技术领域

本实用新型涉及包装瓶技术领域，尤其是涉及一种真空瓶。

背景技术

真空瓶是一种常见的包装容器，常用于存储化妆品，通过按压按头以泵出存储在瓶身内部的化妆品。在日常生活中常常会误按按头，造成真空瓶的误出液。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种真空瓶。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种真空瓶，包括瓶身、连接件、泵体、转盖和按头，所述连接件固定安装在瓶身上部，所述泵体安装在连接件内，所述泵体向下贯穿连接件并伸入瓶身内部，所述按头安装在泵体上部，所述按头与泵体相连通，所述转盖转动安装在连接件上部，所述按头的外周与转盖的内周间隙配合，所述转盖侧壁的上部开设有缺口，所述按头上部设有向外延伸的出液管，所述出液管从缺口处向外穿出转盖，所述缺口包括台阶部一和台阶部二，所述台阶部一的下端面高于台阶部二的下端面，所述台阶部一随转盖转动至出液管下方时按头处于锁紧状态，所述台阶部二随转盖转动至出液管下方时按头处于可按压状态。

所述转盖包括上端面向下凹陷的弧形按压槽，所述按压槽与台阶部一相对设置在转盖的两侧。

所述连接件包括若干竖直向上延伸的弧形凸片一，所述按头包括若干竖直向下延伸的弧形凸片二，所述凸片一与凸片二的中心轴线重合，所述凸片一与凸片二呈上下交错分布。

所述连接件包括内套体，所述内套体位于凸片一的内侧，所述内套体内周设有向内延伸的抵接部，所述抵接部的上端面放置有圈垫，所述泵体抵压在圈垫的上端面。

所述转盖包括外周壁、内周壁和连接壁，所述外周壁位于内周壁的外侧，所述连接壁连接在外周壁、内周壁的上端面，所述连接件包括竖直向上延伸的外筒体，所述外筒体位于外周壁与内周壁之间。

所述外筒体包括向外延伸的凸环二，所述外周壁内周开设有与凸环二相适配的环形槽二，所述转盖通过凸环二与环形槽二相配合卡接在连接件。

其中一个所述凸片一上部一侧开设有缺口二，所述凸片一上部形成高于缺口二下端面的挡片，所述内周壁包括下端面向下延伸至缺口二下端面的挡脚一，所述挡脚一可转动并抵接在挡片侧壁对转盖一方向的转动进行限位，所述外筒体包括侧壁向下凹陷的缺口一，所述连接壁包括向下延伸至缺口一下端面的挡脚二，所述挡脚二可转动并抵接在缺口一侧面对转盖另一方向的转动进行限位。

所述缺口二下端面向上延伸形成凸起二，所述凸起二与挡片间隔设置，所述凸起二的高度小于挡片的高度，所述挡脚一可转动并挤压越过凸起二上部。

所述缺口一下端面向上延伸形成凸起一，所述凸起一的上端低于外筒体的上端面，所述挡脚二可转动并挤压越过凸起一上部。

所述瓶身内滑动安装有活塞，所述活塞的外侧壁抵接在瓶身的内侧壁，所述瓶身底部开设有通孔，所述通孔连通瓶身的内外。

本实用新型的有益效果是：在按头上设置向外延伸的出液管，在转盖侧壁设置台阶部一、台阶部二，转动转盖带动台阶部一、台阶部二转动，当台阶部一转动至出液管下方时，通过出液管与台阶部一相配合对按头向下按压的泵出动作进行限制，有效避免了因误按按头而造成误出液的情况；当台阶部二转动至出液管下方时，可正常按压按头进行泵出操作，使用较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型按下按头的结构示意图；

图4为本实用新型的爆炸示意图；

图5为本实用新型的剖视示意图；

图6为图5中A处的放大示意图；

图7为本实用新型按头的结构示意图一；

图8为本实用新型按头的结构示意图二；

图9为本实用新型连接件的结构示意图一；

图10为本实用新型连接件的结构示意图二；

图11为本实用新型转盖的结构示意图一；

图12为本实用新型转盖的结构示意图二；

图13为本实用新型转盖的剖视示意图；

图14为本实用新型连接件与转盖的剖视示意图。

图中：瓶身1、通孔11、环形槽一12、凸环一13、活塞2、连接件3、插接部31、插接槽311、凸块32、外筒体33、缺口一331、凸起一332、内套体34、抵接部341、凸片一35、挡片351、凸起二352、缺口二353、凸环二36、抵接槽37、标记38、泵体4、转盖5、外周壁51、内周壁52、挡脚一521、连接壁53、挡脚二531、按压槽54、台阶部一55、台阶部二56、环形槽二57、抵接块58、按头6、导液柱61、出液管62、凸片二63、圈垫7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～图14所示，一种真空瓶，包括瓶身1、连接件3、泵体4、转盖5和按头6，所述瓶身1内可存储流体状的化妆品，所述连接件3固定安装在瓶身1上部，所述瓶身1上部的内周处开设有环形槽一12，所述连接件3外周设有与环形槽一12相适配的环形凸块32，通过所述凸块32卡入环形槽一12内，将所述连接件3卡扣在瓶身1。

且所述连接件3包括周向设置的插接部31，所述插接部31位于连接件3的外周，所述插接部31与连接件3一体成型。

所述插接部31开设有开口向下的插接槽311，所述瓶身1包括上端向上延伸的凸环一13，所述凸环一13向上插接至插接槽311内。

所述泵体4可以为市场上常见的乳液泵，所述泵体4安装在连接件3内，所述泵体4向下贯穿连接件3并伸入瓶身1内部，所述连接件3包括内套体34，所述泵体4固定安装在内套体34，所述内套体34内周设有向内延伸的抵接部341，所述抵接部341的上端面放置有圈垫7，所述泵体4抵压在圈垫7的上端面，所述圈垫7为市场上常规的密封圈。

所述按头6安装在泵体4上部，所述按头6与泵体4相连通，所述按头6中间处设有向下延伸的导液柱61，通过所述导液柱61卡接在泵体4上部，所述导液柱61与泵体4上部过盈配合。

所述按头6上部设有向外延伸的出液管62，所述泵体4、导液柱61、出液管62的内部相连通。

所述转盖5转动安装在连接件3上部，所述转盖5包括外周壁51，所述连接件3包括竖直向上延伸的外筒体33，所述外筒体33包括向外延伸的凸环二36，所述外周壁51内周开设有与凸环二36相适配的环形槽二57，所述转盖5通过凸环二36与环形槽二57相配合卡接在连接件3，所述外筒体33可贴合着外周壁51进行转动，实现转盖5相对连接件3转动。

所述外筒体33外周设有向内凹陷的环形抵接槽37，所述抵接槽37位于凸环二36的下方，所述外周壁51内周开设有与抵接槽37相适配的抵接块58，当凸环二36卡入环形槽二57内时，所述抵接块58抵接在抵接槽37下端面，且此时，所述外周壁51的下端抵接在插接部31的上端面。

所述转盖5侧壁的上部开设有缺口，所述出液管62从缺口处向外穿出转盖5，所述缺口包括台阶部一55和台阶部二56，所述台阶部一55随转盖5转动至出液管62下方时按头6处于锁紧状态，通过所述台阶部一55对出液管62的向下按压动作进行限制，使得按头6不能进行向下按压的泵出动作，实现按头6的锁紧，避免因误按按头6，而造成真空瓶的误出液。

所述台阶部一55的下端面高于台阶部二56的下端面，所述台阶部二56随转盖5转动至出液管62下方时按头6处于可按压状态，即所述台阶部二56随转盖5转动至出液管62下方时，所述出液管62可向下抵接至台阶部二56，以便按压按头6进行正常泵出操作。

所述台阶部一55与台阶部二56可随着转盖5的转动而同步转动，实现按头6的锁紧状态或可按压状态之间的切换，使用较为便捷。

所述转盖5包括上端面向下凹陷的弧形按压槽54，所述按压槽54与台阶部一55相对设置在转盖5的两侧。

所述连接件3包括若干竖直向上延伸的弧形凸片一35，所述内套体34位于凸片一35的内侧，保证凸片一35与安装在内套体34的泵体4之间不会相互干涉。

所述按头6包括若干竖直向下延伸的弧形凸片二63，所述凸片一35与凸片二63的中心轴线重合，所述凸片一35与凸片二63呈上下交错分布，当向下按压按头6时，所述凸片二63能向下卡入两个凸片一35之间，避免对按头6的按压动作造成干涉。

且所述外筒体33侧壁设置有标记38，当标记38与出液管62上下相对时，所述凸片一35与凸片二63呈上下交错分布，此时，便可将按头6向下安装在泵体4上部，实现按头6的快速安装。

所述转盖5包括内周壁52和连接壁53，所述外周壁51位于内周壁52的外侧，所述外周壁51与内周壁52的中心轴线相重合，所述按头6的外周与转盖5的内周间隙配合，具体为，所述按头6的外周与内周壁52的内周间隙配合，所述按头6可相对于内周壁52上下位移，实现按压按头6动作。

所述连接壁53连接在外周壁51、内周壁52的上端面，通过所述连接壁53将外周壁51、内周壁52连接为一体。

所述外筒体33位于外周壁51与内周壁52之间，使得转盖5与连接件3的配合结构更加稳定。

其中一个所述凸片一35上部一侧开设有缺口二353，所述凸片一35上部形成高于缺口二353下端面的挡片351，所述内周壁52包括下端面向下延伸至缺口二353下端面的挡脚一521，所述挡脚一521可转动并抵接在挡片351侧壁对转盖5一方向的转动进行限位，此时，所述台阶部二56转动至出液管62下方。

所述外筒体33包括侧壁向下凹陷的缺口一331，所述连接壁53包括向下延伸至缺口一331下端面的挡脚二531，所述挡脚二531可转动并抵接在缺口一331侧面对转盖5另一方向的转动进行限位，此时，所述台阶部一55转动至出液管62下方。

所述转盖5的一方向转动和另一方向转动，具体可以理解为，转盖5以按头6为转动轴进行顺时针转动或逆时针转动。

所述缺口二353下端面向上延伸形成凸起二352，所述凸起二352与挡片351间隔设置，所述凸起二352的高度小于挡片351的高度，所述挡脚一521转动至凸起二352时，可与凸起二352相互挤压发生形变，即所述挡脚一521可转动并挤压越过凸起二352上部。

所述缺口一331下端面向上延伸形成凸起一332，所述凸起一332的上端低于外筒体33的上端面，所述挡脚二531转动至凸起一332时，可与凸起一332相互挤压发生形变，即所述挡脚二531可转动并挤压越过凸起一332上部。

通过所述挡脚一521与凸起二352配合设置，所述挡脚二531与凸起一332配合设置，对转盖5转动至锁紧状态或可按压状态起到一定的阻力，避免转盖5误转动。

所述瓶身1内滑动安装有活塞2，所述活塞2的外侧壁抵接在瓶身1的内侧壁，所述活塞2过盈装配在瓶身1内，避免瓶身1内存储的化妆品从活塞2处漏出，所述瓶身1底部开设有通孔11，所述通孔11连通瓶身1的内外，具体为，通孔11连通外部与活塞2以下的瓶身1内腔。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种真空瓶，其特征在于：包括瓶身(1)、连接件(3)、泵体(4)、转盖(5)和按头(6)，所述连接件(3)固定安装在瓶身(1)上部，所述泵体(4)安装在连接件(3)内，所述泵体(4)向下贯穿连接件(3)并伸入瓶身(1)内部，所述按头(6)安装在泵体(4)上部，所述按头(6)与泵体(4)相连通，所述转盖(5)转动安装在连接件(3)上部，所述按头(6)的外周与转盖(5)的内周间隙配合，所述转盖(5)侧壁的上部开设有缺口，所述按头(6)上部设有向外延伸的出液管(62)，所述出液管(62)从缺口处向外穿出转盖(5)，所述缺口包括台阶部一(55)和台阶部二(56)，所述台阶部一(55)的下端面高于台阶部二(56)的下端面，所述台阶部一(55)随转盖(5)转动至出液管(62)下方时按头(6)处于锁紧状态，所述台阶部二(56)随转盖(5)转动至出液管(62)下方时按头(6)处于可按压状态。

2.如权利要求1所述一种真空瓶，其特征在于：所述转盖(5)包括上端面向下凹陷的弧形按压槽(54)，所述按压槽(54)与台阶部一(55)相对设置在转盖(5)的两侧。

3.如权利要求1所述一种真空瓶，其特征在于：所述连接件(3)包括若干竖直向上延伸的弧形凸片一(35)，所述按头(6)包括若干竖直向下延伸的弧形凸片二(63)，所述凸片一(35)与凸片二(63)的中心轴线重合，所述凸片一(35)与凸片二(63)呈上下交错分布。

4.如权利要求3所述一种真空瓶，其特征在于：所述连接件(3)包括内套体(34)，所述内套体(34)位于凸片一(35)的内侧，所述内套体(34)内周设有向内延伸的抵接部(341)，所述抵接部(341)的上端面放置有圈垫(7)，所述泵体(4)抵压在圈垫(7)的上端面。

5.如权利要求3所述一种真空瓶，其特征在于：所述转盖(5)包括外周壁(51)、内周壁(52)和连接壁(53)，所述外周壁(51)位于内周壁(52)的外侧，所述连接壁(53)连接在外周壁(51)、内周壁(52)的上端面，所述连接件(3)包括竖直向上延伸的外筒体(33)，所述外筒体(33)位于外周壁(51)与内周壁(52)之间。

6.如权利要求5所述一种真空瓶，其特征在于：所述外筒体(33)包括向外延伸的凸环二(36)，所述外周壁(51)内周开设有与凸环二(36)相适配的环形槽二(57)，所述转盖(5)通过凸环二(36)与环形槽二(57)相配合卡接在连接件(3)。

7.如权利要求5所述一种真空瓶，其特征在于：其中一个所述凸片一(35)上部一侧开设有缺口二(353)，所述凸片一(35)上部形成高于缺口二(353)下端面的挡片(351)，所述内周壁(52)包括下端面向下延伸至缺口二(353)下端面的挡脚一(521)，所述挡脚一(521)可转动并抵接在挡片(351)侧壁对转盖(5)一方向的转动进行限位，所述外筒体(33)包括侧壁向下凹陷的缺口一(331)，所述连接壁(53)包括向下延伸至缺口一(331)下端面的挡脚二(531)，所述挡脚二(531)可转动并抵接在缺口一(331)侧面对转盖(5)另一方向的转动进行限位。

8.如权利要求7所述一种真空瓶，其特征在于：所述缺口二(353)下端面向上延伸形成凸起二(352)，所述凸起二(352)与挡片(351)间隔设置，所述凸起二(352)的高度小于挡片(351)的高度，所述挡脚一(521)可转动并挤压越过凸起二(352)上部。

9.如权利要求7所述一种真空瓶，其特征在于：所述缺口一(331)下端面向上延伸形成凸起一(332)，所述凸起一(332)的上端低于外筒体(33)的上端面，所述挡脚二(531)可转动并挤压越过凸起一(332)上部。

10.如权利要求1所述一种真空瓶，其特征在于：所述瓶身(1)内滑动安装有活塞(2)，所述活塞(2)的外侧壁抵接在瓶身(1)的内侧壁，所述瓶身(1)底部开设有通孔(11)，所述通孔(11)连通瓶身(1)的内外。

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