CN217754882U - 一种按压式喷油瓶 - Google Patents

Abstract

一种按压式喷油瓶，包括瓶体和喷头组件，其特征在于：所述喷头组件包括外壳，外壳的下端直接或者间接地安装在瓶体上，外壳的上端开口位置设有可通过挤压活塞将油从瓶体内吸出的按钮，按钮的下端设有按钮座，按钮座通过活塞与插置在瓶体内的泵体相连接，外壳的上端前侧固定有喷嘴座，外壳上开设有供喷嘴座的前端伸出的开口，喷嘴座内成型有喷嘴油道，喷嘴油道通过连接软管与按钮座的油道相连通。本实用新型结构合理、喷油效果好，有效解决了按压按钮时喷嘴也随之移动的问题，同时装配快捷方便，可有效控制了用油量，使用安全可靠，尤其适用于烧烤时喷油，也可用于日常烧菜时喷油。

Description

一种按压式喷油瓶

技术领域

本实用新型属于厨房用具技术领域，具体涉及一种按压式喷油瓶。

背景技术

市场上买来的食用油一般体积都比较大，如果直接向锅内倒，非但很麻烦，而且还控制不好用量，另外，为了健康生活，都提倡控制用油量。传统的做法是人们将大桶油倒入油壶或油瓶中，但是油壶和油瓶在倒油时不能很好的控制油量，而且出油也不均匀，尤其在烧烤时很不方便。为此，出现了喷油瓶，与传统倾倒油液的添油方式相比，喷油瓶利用喷嘴喷出的油液能更均匀的分布，喷出的油液为雾状或液状，方便控制喷出的油量，避免了油液的浪费。现有的按压式喷油瓶在使用时，通过按压头帽，使得瓶内的油从喷嘴喷出，在头帽按压的过程中，喷嘴也会移动，这样会造成油喷射的方向与位置不准确，稳定性不够理想，影响使用效果。

经查，现有专利号为CN202020085863.4的中国专利《一种喷油瓶》包括瓶体；所述瓶体的顶部瓶口处通过螺纹拧接安装有一个喷头；所述瓶体的顶部还设置有一个内侧与喷头通过螺纹拧接的橡胶罩；所述压盖定位板的内侧活动嵌入安装有一个橡胶压盖；所述橡胶罩的外侧还固定设置有一个外支撑罩。需要使用食用油时直接按压橡胶压盖，这时橡胶压盖内侧的条形柱会推动喷头向下按压，油雾会从喷头的喷油嘴向外喷出。该喷油瓶的喷嘴设置在喷头上，按压橡胶压盖时，喷头向下移动，喷嘴也同样向下移动。

还有，专利号为CN202120053055.4的中国专利《一种喷油瓶》，包括瓶身和连接筒，所述连接筒中插设有吸油泵体，所述吸油泵体下端连接有通向瓶身内部的吸液管，所述吸油泵体上端设置有按键，按键上设置有喷嘴；所述连接筒上活动设置有用于驱动按键的顶盖，所述连接筒相对喷嘴的位置上设置有第一开口，所述顶盖上设置有第二开口；旋转顶盖，第二开口相对第一开口重合或错开。该喷油瓶的喷嘴设置在按键上，按压按键时，喷嘴也同样移动。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构合理、喷油效果好的按压式喷油瓶，使得按压头帽时，喷嘴不会运动。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种按压式喷油瓶，包括瓶体和喷头组件，其特征在于：所述喷头组件包括外壳，外壳的下端直接或者间接地安装在瓶体上，外壳的上端开口位置设有可通过挤压活塞将油从瓶体内吸出的按钮，按钮的下端设有按钮座，按钮座通过活塞与插置在瓶体内的泵体相连接，外壳的上端前侧固定有喷嘴座，外壳上开设有供喷嘴座的前端伸出的开口，喷嘴座内成型有喷嘴油道，喷嘴油道通过连接软管与按钮座的油道相连通。

进一步，所述喷嘴座和按钮座是相互活动定位的，按钮座前侧有定位片插进到喷嘴座后侧的插槽内。

作为改进，所述喷嘴座为前端设有出油口的筒结构，在喷嘴座的出油口位置安装有喷片，喷嘴座靠近后部的一侧成型有与喷油通道相连通的第一接头，按钮座的侧面凸设有与油道相连通的第二接头，连接软管的一端与第一接头相连接，另一端与第二接头相连接。

进一步，所述外壳的下端通过转接头可脱卸地安装在瓶体上，所述瓶体的上端瓶口为缩径的外螺纹接口，转接头的下部具有与瓶口的外螺纹相对应的内螺纹，转接头通过螺纹连接设置在瓶口处，转接头的上部呈缩径的外螺纹连接筒，外螺纹连接筒上螺纹连接有一螺圈，泵体的上端与螺圈连接定位，转接头上位于外螺纹连接筒的下端设有一圈向下倾斜的凸环，凸环与转接头的下部之间形成一圈凹槽，外壳的外壁套设在转接头的下部外侧，外壳设有一内圈，内圈的下端向内弯折成型与凹槽配合的卡脚，外壳的下端压套在转接头外、通过卡接的方式与转接头相连接。

再进一步，所述喷嘴座的下端凸设有一L形支撑块，支撑块的下端与外壳的内圈相抵，螺圈的上端凸设有一圈圆环，支撑块的一端与外壳内壁相抵，另一端与圆环外壁相抵定位。

进一步，所述按钮包括一圆形盖，圆形盖的后端向下延伸形成与外壳的内壁配合的弧形板，外壳的上端后侧成型有便于按钮下按的弧形安装口，按钮座为下端开口的圆柱结构，按钮的圆形盖的下端面中部成型有供按钮座的上端置入的圆形定位槽。

进一步，所述螺圈的上端中部开设有中心孔，螺圈围绕中心孔成型有供泵体的上端安装的环形凹槽，泵体的上端设有向外翻折的凸沿，环形凹槽的内壁上设有与凸沿的下端相抵定位的凸筋，泵体的下端连接有吸管，活塞的上端呈中空的直杆，活塞的上端穿过螺圈与按钮座的下端开口相连接，活塞的下端设置在泵体内、活塞的外壁与泵体的内壁密封相抵。

再进一步，所述活塞的下端呈瓣膜状，在活塞与螺圈的中心孔之间衬有密封圈。

再进一步，所述泵体内设有一阀体，阀体的上端与活塞的内孔相抵，阀体的下端与泵体间支撑有弹簧。

最后，所述转接头与瓶体的瓶口之间衬有第一密封垫，螺圈与转接头之间衬有第二密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：喷嘴座固定在外壳上，喷嘴座通过连接软管与按钮座的油道相连接，这样按压按钮时，喷嘴是不会动的，确保喷油的稳定性。本实用新型结构合理、喷油效果好，有效解决了按压按钮时喷嘴也随之移动的问题，同时装配快捷方便，可有效控制了用油量，使用安全可靠，尤其适用于烧烤时喷油，也可用于日常烧菜时喷油。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构外观图；

图2为本实用新型实施例的分解图；

图3为本实用新型实施例的另一角度分解图；

图4为本实用新型实施例的纵向剖视图；

图5图4沿A-A线的剖视图；

图6本实用新型实施例的爆炸图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～6所示，一种按压式喷油瓶，包括瓶体1和喷头组件B，喷头组件B包括外壳2，外壳2的下端通过转接头4可脱卸地安装在瓶体1上，外壳2的上端开口位置设有可通过挤压活塞6将油从瓶体1内吸出的按钮3，按钮3的下端设有按钮座8，按钮座8通过活塞6与插置在瓶体1内的泵体5相连接，外壳2的上端前侧固定有喷嘴座7，外壳2上开设有供喷嘴座7的前端伸出的开口，喷嘴座7内成型有喷嘴油道，喷嘴油道通过连接软管20与按钮座8的油道相连通。通常喷嘴座7和按钮座8是相互活动定位的，以方便组装，并提高滑动稳定性，避免偏摆，就是按钮座8前侧有定位片82插进到喷嘴座7后侧的插槽73内。

具体结构为：喷嘴座7为前端设有出油口的圆筒结构，在喷嘴座7的出油口位置安装有喷片70，喷嘴座7靠近后部的一侧成型有与喷油通道相连通的第一接头71，按钮座8的侧面凸设有与油道相连通的第二接头81，连接软管20的一端与第一接头71相连接，另一端与第二接头81相连接。瓶体1的上端瓶口为缩径的外螺纹接口，转接头4的下部具有与瓶口的外螺纹相对应的内螺纹，转接头4通过螺纹连接设置在瓶口处，转接头4的上部呈缩径的外螺纹连接筒41，外螺纹连接筒41上螺纹连接有一螺圈9，螺圈9的上端中部开设有中心孔，螺圈9围绕中心孔成型有供泵体5的上端插入定位的环形凹槽92，泵体5的上端设有向外翻折的凸沿51，环形凹槽92的内壁上设有与凸沿的下端相抵定位的凸筋93，泵体6的上端插入环形凹槽内壁通过凸沿51沿着凸筋93的配合定位。

转接头4上位于外螺纹连接筒41的下端设有一圈向下倾斜的凸环，凸环与转接头4的下部之间形成一圈凹槽42，外壳2的外壁套设在转接头的下部外侧，外壳设有一内圈22，内圈22的下端向内弯折成型与凹槽42配合的卡脚23，外壳2的下端压套在转接头4外、通过卡接的方式与转接头4相连接。喷嘴座7的下端凸设有一L形支撑块72，支撑块72的下端与外壳2的内圈22相抵，螺圈9的上端凸设有一圈圆环91，支撑块72的一端与外壳2内壁相抵，另一端与圆环91外壁相抵定位。按钮3包括一圆形盖，圆形盖的后端向下延伸形成与外壳2的内壁配合的弧形板，外壳2的上端后侧成型有便于按钮3下按的弧形安装口24，按钮座8为下端开口的圆柱结构，按钮3的圆形盖的下端面中部成型有供按钮座8的上端置入的圆形定位槽31。泵体5的下端连接有吸管10，活塞6的上端呈中空的直杆，活塞6的上端穿过螺圈9与按钮座8的下端开口相连接，活塞6的下端呈瓣膜状设置在泵体1内、与泵体1的内壁密封相抵，在活塞6与螺圈9的中心孔之间衬有密封圈80。泵体5内设有一阀体50，阀体50的上端与活塞6的内孔相抵，阀体50的下端与泵6之间支撑有弹簧60。泵体5、活塞6以及阀体50的工作原理与现有技术一致，在这里不多说明。

另外，为了增加密封性，转接头4与瓶体1的瓶口之间衬有第一密封垫30，螺圈9与转接头4之间衬有第二密封垫40。

由于本实施例的喷油嘴7是固定在外壳2上，与按钮8通过连接软管20相连接，因此按压按钮3时，按钮座、活塞6均向下移动，而喷嘴座7不移动，使得喷油时，喷片70的位置不发生变化，喷油效果好、稳定可靠。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种按压式喷油瓶，包括瓶体和喷头组件，其特征在于：所述喷头组件包括外壳，外壳的下端直接或者间接地安装在瓶体上，外壳的上端开口位置设有可通过挤压活塞将油从瓶体内吸出的按钮，按钮的下端设有按钮座，按钮座通过活塞与插置在瓶体内的泵体相连接，外壳的上端前侧固定有喷嘴座，外壳上开设有供喷嘴座的前端伸出的开口，喷嘴座内成型有喷嘴油道，喷嘴油道通过连接软管与按钮座的油道相连通。

2.根据权利要求1所述的按压式喷油瓶，其特征在于：所述喷嘴座和按钮座是相互活动定位的，按钮座前侧有定位片插进到喷嘴座后侧的插槽内。

3.根据权利要求2所述的按压式喷油瓶，其特征在于：所述喷嘴座为前端设有出油口的筒结构，在喷嘴座的出油口位置安装有喷片，喷嘴座靠近后部的一侧成型有与喷油通道相连通的第一接头，按钮座的侧面凸设有与油道相连通的第二接头，连接软管的一端与第一接头相连接，另一端与第二接头相连接。

4.根据权利要求3所述的按压式喷油瓶，其特征在于：所述外壳的下端通过转接头可脱卸地安装在瓶体上，瓶体的上端瓶口为缩径的外螺纹接口，转接头的下部具有与瓶口的外螺纹相对应的内螺纹，转接头通过螺纹连接设置在瓶口处，转接头的上部呈缩径的外螺纹连接筒，外螺纹连接筒上螺纹连接有一螺圈，泵体的上端与螺圈连接定位，转接头上位于外螺纹连接筒的下端设有一圈向下倾斜的凸环，凸环与转接头的下部之间形成一圈凹槽，外壳的外壁套设在转接头的下部外侧，外壳设有一内圈，内圈的下端向内弯折成型与凹槽配合的卡脚，外壳的下端压套在转接头外、通过卡接的方式与转接头相连接。

5.根据权利要求4所述的按压式喷油瓶，其特征在于：所述喷嘴座的下端凸设有一L形支撑块，支撑块的下端与外壳的内圈相抵，螺圈的上端凸设有一圈圆环，支撑块的一端与外壳内壁相抵，另一端与圆环外壁相抵定位。

6.根据权利要求4所述的按压式喷油瓶，其特征在于：所述按钮包括一圆形盖，圆形盖的后端向下延伸形成与外壳的内壁配合的弧形板，外壳的上端后侧成型有便于按钮下按的弧形安装口，按钮座为下端开口的圆柱结构，按钮的圆形盖的下端面中部成型有供按钮座的上端置入的圆形定位槽。

7.根据权利要求4所述的按压式喷油瓶，其特征在于：所述螺圈的上端中部开设有中心孔，螺圈围绕中心孔成型有供泵体的上端安装的环形凹槽，泵体的上端设有向外翻折的凸沿，环形凹槽的内壁上设有与凸沿的下端相抵定位的凸筋，泵体的下端连接有吸管，活塞的上端呈中空的直杆，活塞的上端穿过螺圈与按钮座的下端开口相连接，活塞的下端设置在泵体内、活塞的外壁与泵体的内壁密封相抵。

8.根据权利要求7所述的按压式喷油瓶，其特征在于：所述活塞的下端呈瓣膜状，在活塞与螺圈的中心孔之间衬有密封圈。

9.根据权利要求8所述的按压式喷油瓶，其特征在于：所述泵体内设有一阀体，阀体的上端与活塞的内孔相抵，阀体的下端与泵体间支撑有弹簧。

10.根据权利要求4所述的按压式喷油瓶，其特征在于：所述转接头与瓶体的瓶口之间衬有第一密封垫，螺圈与转接头之间衬有第二密封垫。

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