CN217598903U - 电池插箱包装运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于运输包装技术领域，具体涉及电池插箱包装运输装置。本实用新型提供的电池插箱包装运输装置，通过一个方形底托板和多个堆叠隔板相配合，实现多层电池插箱摆放包装，避免对单个产品进行单独包装，一方面节约包装材料，一方面节约包装人力；同时通过方形底托上的第一限位块和第二限位块、堆叠隔板上的第三限位块和第四限位块，将电池插箱精准稳定地限制在其中，操作简单快捷，安全性较高。因此从多个维度提升了电池插箱运输效率。

Description

电池插箱包装运输装置

技术领域

本实用新型属于运输包装技术领域，具体涉及电池插箱包装运输装置。

背景技术

当前电化学储能系统在发电侧调峰调频、电网削峰填谷、用户侧储能备电等领域得到广泛的应用。在储能使用场景中，一般将电池插箱作为最小的单元模块，安装在电池架上。电池插箱主要包括外壳和设置在外壳内的电池包。电池插箱从生产到使用的运输过程中，一般都是用木箱或者纸箱配合珍珠棉等防护物料进行单件包装，这些包装方式成本高，包装作业比较麻烦，工时消耗多，从而影响整体运输效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了电池插箱包装运输装置，目的是为了解决电池插箱从生产到使用的运输过程中，一般都是用木箱或者纸箱配合珍珠棉等防护物料进行单件包装，这些包装方式成本高，包装作业比较麻烦，工时消耗多，从而影响整体运输效率的技术问题。

本实用新型提供的电池插箱包装运输装置，具体技术方案如下：

电池插箱包装运输装置，包括方形底托板和多个堆叠隔板，所述方形底托板下方设有多个支撑柱，所述方形底托板上设有两个第一限位块和两个第二限位块，两个所述第一限位块分布于所述方形底托板的两宽侧边处，两个所述第二限位块分布在所述方形底托板中部且平行于所述第一限位块；多个所述堆叠隔板上面设有两个第三限位块和两个第四限位块，两个所述第三限位块分别与两个所述第一限位块在竖直方向上对齐，两个所述第四限位块与两个所述第二限位块在竖直方向上对齐。

在某些实施方式中，所述方形底托板上还设有两个第五限位块，两个所述第五限位块相对分布于所述方形底托板的两长侧边中部，一个所述第一限位块、一个所述第二限位块和两个所述第五限位块围成用于放置电池插箱的限位槽。

进一步，多个所述堆叠隔板上面还设有两个第六限位块，两个所述第六限位块与两个所述第五限位块在竖直方向上对齐，一个所述第三限位块、一个所述第四限位块和两个所述第六限位块围成用于放置电池插箱的限位槽。

再进一步，多个所述堆叠隔板还开设有四个避线孔，每两个所述避线孔分别分布在一个所述第六限位块的两端。

在某些实施方式中，多个所述堆叠隔板的下面连接有两个第七限位块和两个第八限位块，两个所述第七限位块与两个所述第三限位块对齐，两个所述第八限位块与两个第六限位块对齐。

在某些实施方式中，多个所述支撑柱下方设有底座板。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的电池插箱包装运输装置，通过一个方形底托板和多个堆叠隔板相配合，实现多层电池插箱摆放包装，避免对单个产品进行单独包装，一方面节约包装材料，一方面节约包装人力；同时通过方形底托上的第一限位块和第二限位块、堆叠隔板上的第三限位块和第四限位块，将电池插箱精准稳定地限制在其中，操作简单快捷，安全性较高。因此从多个维度提升了电池插箱运输效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中方形底托板的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中堆叠隔板的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例中电池插箱包装运输装置的立体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图1-3，对本实用新型进一步详细说明。

实施例

本实施例提供的电池插箱包装运输装置，具体技术方案如下：

电池插箱包装运输装置，包括方形底托板1和多个堆叠隔板2，方形底托板1下方设有多个支撑柱11，方形底托板1上设有两个第一限位块12和两个第二限位块13，两个第一限位块12分布于方形底托板1的两宽侧边处，两个第二限位块13分布在方形底托板1中部且平行于第一限位块12；多个堆叠隔板2上面设有两个第三限位块21和两个第四限位块22，两个第三限位块21分别与两个第一限位块12在竖直方向上对齐，两个第四限位块22与两个第二限位块13在竖直方向上对齐。本实施例中堆叠高度为3层，因此需要两个堆叠隔板2与方形底托板1配合。方形底托板1设有多个支撑柱11，从而使方形底托板1与其下方平面产生一定空间，便于叉车使用。一个第一限位块12和与其靠近的第二限位块13成限位空间，同理，堆叠隔板2上的一个第三限位块21和一个与其靠近的第四限位块22亦组成限位空间，从而便于运输中电池插箱不会晃动，或同层的电池插箱相互碰撞。

具体地，方形底托板1上还设有两个第五限位块14，两个第五限位块14相对分布于方形底托板1的两长侧边中部，一个第一限位块12、一个第二限位块13和两个第五限位块14围成用于放置电池插箱的限位槽。设置第五限位块14在于对电池插箱进行进一步限位，保证其运输过程中的稳定。

具体地，多个堆叠隔板2上面还设有两个第六限位块23，两个第六限位块23与两个第五限位块14在竖直方向上对齐，一个第三限位块21、一个第四限位块22和两个第六限位块23围成用于放置电池插箱的限位槽。同理设置第六限位块23在于对电池插箱进行进一步限位，保证其运输过程中的稳定。

具体地，多个堆叠隔板2还开设有四个避线孔24，每两个避线孔24分别分布在一个第六限位块23的两端。避线孔24用于避免压到电池插箱的线束。

具体地，多个堆叠隔板2的下面连接有两个第七限位块25和两个第八限位块26，两个第七限位块25与两个第三限位块21对齐，两个第八限位块26与两个第六限位块23对齐。第七限位块25和第八限位块26用于对电池插箱顶部进行围挡，并保证上层堆叠板不会发生滑动。

具体地，多个支撑柱11下方设有底座板15。底座板15增强支撑柱11与其下方接触面积，保证放置的平稳。

本实用新型提供的电池插箱包装运输装置，大体的实施方式如下：

将两个电池插箱放置在方形底托板1的一个第一限位块12、一个第二限位块13和两个第五限位块14围成的限位槽中，通过第七限位块25和第八限位块26，将一个堆叠隔板2精准放置在两个电池插箱上；在第一层堆叠隔板2上，放置第二层的两个电池插箱，同样的方式将第二层的堆叠隔板2放置在第二层的两个电池插箱顶部；在第二层堆叠隔板2上再放置两个电池插箱，完成第三层的两个电池插箱摆放。配上纸护角3和打包带4完成整体打包。

综上所述，本实用新型提供的电池插箱包装运输装置，通过一个方形底托板1和多个堆叠隔板2相配合，实现多层电池插箱摆放包装，避免对单个产品进行单独包装，一方面节约包装材料，一方面节约包装人力；同时通过方形底托上的第一限位块12和第二限位块13、堆叠隔板2上的第三限位块21和第四限位块22，将电池插箱精准稳定地限制在其中，操作简单快捷，安全性较高。因此从多个维度提升了电池插箱运输效率。

上述仅本实用新型较佳可行实施例，并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的技术人员，在本实用新型的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.电池插箱包装运输装置，其特征在于，包括方形底托板和多个堆叠隔板，所述方形底托板下方设有多个支撑柱，所述方形底托板上设有两个第一限位块和两个第二限位块，两个所述第一限位块分布于所述方形底托板的两宽侧边处，两个所述第二限位块分布在所述方形底托板中部且平行于所述第一限位块；多个所述堆叠隔板上面设有两个第三限位块和两个第四限位块，两个所述第三限位块分别与两个所述第一限位块在竖直方向上对齐，两个所述第四限位块与两个所述第二限位块在竖直方向上对齐。

2.根据权利要求1所述的电池插箱包装运输装置，其特征在于，所述方形底托板上还设有两个第五限位块，两个所述第五限位块相对分布于所述方形底托板的两长侧边中部，一个所述第一限位块、一个所述第二限位块和两个所述第五限位块围成用于放置电池插箱的限位槽。

3.根据权利要求2所述的电池插箱包装运输装置，其特征在于，多个所述堆叠隔板上面还设有两个第六限位块，两个所述第六限位块与两个所述第五限位块在竖直方向上对齐，一个所述第三限位块、一个所述第四限位块和两个所述第六限位块围成用于放置电池插箱的限位槽。

4.根据权利要求3所述的电池插箱包装运输装置，其特征在于，多个所述堆叠隔板还开设有四个避线孔，每两个所述避线孔分别分布在一个所述第六限位块的两端。

5.根据权利要求3所述的电池插箱包装运输装置，其特征在于，多个所述堆叠隔板的下面连接有两个第七限位块和两个第八限位块，两个所述第七限位块与两个所述第三限位块对齐，两个所述第八限位块与两个第六限位块对齐。

6.根据权利要求1所述的电池插箱包装运输装置，其特征在于，多个所述支撑柱下方设有底座板。

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