CN217597394U - 一种用于混凝土布料系统的传料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于混凝土布料系统的传料装置，涉及混凝土预制件生产的技术领域，其包括一种用于混凝土布料系统的传料装置，包括两条布料轨道、在两条布料轨道上移动的布料斗、位于布料斗下方的传送带以及连接在传送带上的行走机构，行走机构带动传送带沿布料轨道平移，传送带包括倾斜连接在传送带机架一端的集料筒，集料筒的截面面积沿背离机架方向逐渐减小，集料筒底部远离机架一端的高度低于集料筒底部连接机架一端的高度。本申请具有使混凝土布料系统方便对场地边角区域的模具布料，降低混凝土布料系统的使用成本的效果。

Description

一种用于混凝土布料系统的传料装置

技术领域

本申请涉及混凝土预制件生产的领域，尤其是涉及一种用于混凝土布料系统的传料装置。

背景技术

目前混凝土预制件在建筑领域使用越来越多，混凝土预制件一般是由加工厂按图纸生产模具，使用模具浇筑出混凝土预制件，经养护完成后出厂送至施工工地。

随着生产技术上的不断更迭换代，现在一些混凝土预制件工厂采用机械化布料系统来生产混凝土预制件，在地面上摆好混凝土预制件模具，将混凝土装在布料斗中，布料斗将混凝土布送到各个模具中固化成型，完成混凝土预制件的生产。

针对上述中的相关技术，发明人发现，布料斗的尺寸比较大，布料系统中的一些设备会限制布料斗移动范围，导致布料斗布料范围不能覆盖场地的边角区域，边角区域的模具需要人工进行补充布料，费时费力。

实用新型内容

为了使混凝土布料系统方便对场地边角区域的模具布料，降低混凝土布料系统的使用成本，本申请提供一种用于混凝土布料系统的传料装置。

本申请提供的一种用于混凝土布料系统的传料装置采用如下的技术方案：

一种用于混凝土布料系统的传料装置，包括两条布料轨道、在两条布料轨道上移动的布料斗、位于布料斗下方的传送带以及连接在传送带上的行走机构，行走机构带动传送带沿布料轨道平移。

通过采用上述技术方案，布料斗可以在布料轨道上移动并向模具中布料，当模具靠近布料系统安装场地边缘，布料斗不能移动到模具上方时，将布料斗内的混凝土倒在下方的传送带上，传送带移动到场地边缘后，自身启动将传送带上的混凝土输送到模具中，实现对场地内所有模具的布料。

可选的，布料斗上部和下部为矩形筒体，中部为截面尺寸向下逐渐减小的锥形筒体，下部连接有物料阀。

通过采用上述技术方案，布料斗上部开口大，方便接料；下部开口小，并用物料阀控制卸料，方便对模具精准布料。

可选的，布料斗的两侧连接有移动机构，移动机构包括分别连接在布料斗两侧的安装架、转动连接在安装架上的滚轮以及连接在任一安装架上的第一驱动件，第一驱动件的输出轴与滚轮连接。

通过采用上述技术方案，布料斗两侧的安装架用于支撑布料斗，并且连接滚轮和第一驱动件，第一驱动件驱动滚轮转动，滚轮在布料轨道上滚动进而带动布料斗在布料轨道上移动。

可选的，两条布料轨道上均连接有吊轨，两条吊轨相对的表面沿横向设有滚动槽，滚动槽下侧壁处设置有向上弯折的弯折部，所述行走机构包括行走轮，行走轮滑移连接在滚动槽内。

通过采用上述技术方案，吊轨独立安装在布料轨道上，可以根据需要更换安装位置。行走轮在滚动槽中滚动，使行走机构沿吊轨运动，弯折部可以防止使行走轮脱出轨道。

可选的，行走机构为多个，还包括连接在传送带机架上的连接支架和连接在任一连接支架上的第二驱动件，行走轮与连接支架转动连接，第二驱动件的输出轴与行走轮连接。

通过采用上述技术方案，多个行走机构可沿吊轨移动，行走机构连接传送带，可以使传送带沿吊轨移动，第二驱动件驱动任一行走轮转动，即可控制传送带的移动。

可选的，吊轨的两端可拆卸连接有挡块。

通过采用上述技术方案，挡块可以防止行走轮沿吊轨方向脱出吊轨，可拆卸连接也方便行走机构在吊轨上安装和拆卸。

可选的，传送带包括连接在传送带机架一端的集料筒，集料筒的截面面积沿背离机架方向逐渐减小，集料筒底部远离机架一端的高度低于集料筒底部连接机架一端的高度。

通过采用上述技术方案，集料筒倾斜安装可以将传送带输送下来的混凝土集中到集料筒出口处，使混凝土集中流出，方便向模具中布料。

可选的，集料筒连接有长度不小于传送带带面宽度的刮料板，刮料板一端抵接传送带带面。

通过采用上述技术方案，刮料板将传送带上粘连的混凝土刮到集料筒中，防止混凝土掉落到集料筒外的工作场地，减少工作环境的污染。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.布料斗可以在布料轨道上移动并向模具中布料，当模具靠近布料系统安装场地边缘，布料斗不能移动到模具上方时，将布料斗内的混凝土倒在下方的传送带上，传送带移动到场地边缘后，自身启动将传送带上的混凝土输送到模具中，实现对场地内所有模具的布料；

2.挡块可以防止行走轮沿吊轨方向脱出吊轨，可拆卸连接也方便行走机构在吊轨上安装和拆卸；

3.集料筒可以将传送带输送下来的混凝土集中到集料筒出口处，使混凝土集中流出，方便向模具中布料。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例布料斗、移动机构和物料阀的连接关系示意图；

图3是本申请实施例吊轨、行走机构和传送带的连接关系示意图；

图4是本申请实施例的局部剖面示意图；

图中，1、布料轨道；2、布料斗；3、传送带；31、集料筒；32、刮料板；4、行走机构；41、连接支架；42、第二驱动件；43、行走轮；5、移动机构；51、安装架；52、滚轮；53、第一驱动件；6、物料阀；7、吊轨；71、滚动槽；72、弯折部；73、挡块。

具体实施方式

以下结合附图1-附图4，对本申请作进一步详细说明。

一种用于混凝土布料系统的传料装置，参照图1，包括在布料系统内平移的两条平行布料轨道1、沿布料轨道1平移的布料斗2、连接在布料斗2上的移动机构5、分别连接在两条布料轨道1上的吊轨7、沿吊轨7移动的传送带3以及连接在传送带3机架上的行走机构4。移动机构5带动布料斗2在布料轨道1上移动，行走机构4带动传送带3在吊轨7上移动。

布料斗2用于盛放和运输混凝土，参照图2，布料斗2上部和下部为矩形筒体，中部为截面尺寸向下逐渐变小的四棱锥形筒，布料斗2上部开口尺寸大于下部开口尺寸，方便布料斗2加料和卸料。布料斗2下部连接有物料阀6，用于控制布料斗2内混凝土的卸料速度。

布料斗2两侧连接有移动机构5，移动机构5包括安装在布料斗2两侧的安装架51、转动连接在安装架51上的滚轮52以及连接在安装架51上的第一驱动件53。

安装架51为L形板，中间焊接有加强筋板，每个安装架51上转动连接两个滚轮52，滚轮52上设有与布料轨道1中间凸起形状相适配的凹槽，使滚轮52能够沿布料轨道1滚动。

第一驱动件53的驱动轴与任一滚轮52连接，驱动滚轮52转动实现布料斗2的移动，本申请实施例中第一驱动件53采用电机和减速机的组合。与第一驱动件53连接的安装架51焊接有连接板，连接板用于安装电机和减速机，使电机和减速机运行时移动机构5更稳定。

本申请实施例中，两条吊轨7分别连接在两条布料轨道1的下表面，与布料轨道1平行，吊轨7相对表面设有沿水平方向两端贯通的滚动槽71，参照图3和图4，行走机构4包括有行走轮43，行走轮43在滚动槽71内滚动。

滚动槽71下侧内侧壁一体成型有弯折部72，弯折部72与吊轨7等长，向滚动槽71中轴线方向弯折，弯折部72能够限制行走轮43只沿吊轨7方向滚动。

吊轨7两端螺栓连接有两个挡块73，挡块73为两个不同大小的矩形板连接而成，小的矩形板从吊轨7一端插入滚动槽71内，大的矩形板贴住吊轨7端面，吊轨7两端设有通孔，挡块73上设有螺纹孔，螺栓穿过通孔旋入螺纹孔中，将挡块73固定在吊轨7上，挡块73可以防止行走轮43从吊轨7内脱落。

本申请实施例中，行走机构4有四个，对称连接在传送带3机架的两侧。行走机构4包括与传送带3机架固定的连接支架41和第二驱动件42，第二驱动件42有一个且连接在其中一个连接支架41上。连接支架41为Z形板，连接支架41中间弯折位置焊接有加强筋板，使连接支架41与传送带3和滚轮52之间的连接更牢固。

行走轮43与连接支架41上端转动连接，第二驱动件42的输出轴连接行走轮43，本申请实施例中第二驱动件42采用电机和减速机的组合，驱动行走轮43转动，从而使整个行走机构4实现带动传送带3移动的功能。

传送带3包括有连接在机架上的斜支撑辊和转动连接在机架中间的平支撑辊，斜支撑辊和平支撑辊将传送带3带面支撑成内凹形，便于输送较重的混凝土，机架上转动连接有导向立棍，用于防止传送带3偏移，机架上安装有减速电机为传送带3提供动力。

传送带3机架靠近布料系统所在场地边缘的一端连接有集料筒31，集料筒31与机架连接的一侧为矩形筒，套在机架外侧并与机架固定连接，集料筒31的另一侧为截面尺寸逐渐变小的四棱锥形筒。集料筒31底面为平面，沿远离传送带3方向向下倾斜。

混凝土通过传送带3被输送至集料筒31内，通过集料筒31集中后从集料筒31出口流出，便于向模具中布料。

集料筒31内底面固定有长度大于传送带3宽度的刮料板32，参照图4，刮料板32将粘连在传送带3带面上的混凝土刮入集料筒31中，可以减少混凝土洒落到作业场地内，减少工作环境的污染。

本申请实施例的实施原理为：布料斗2装载混凝土，通过布料轨道1和自身平移调整位置，向布料系统场地内的模具中布料。当布料斗2不能移动到场地边缘模具上方位置时，行走机构4带动传送带3到布料斗2下方，布料斗2将混凝土倒在传送带3上，行走机构4带动传送带3到场地边缘处，启动传送带3减速电机，将混凝土通过集料筒31倒入模具中，完成布料。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于混凝土布料系统的传料装置，其特征在于，包括两条布料轨道（1）、在两条布料轨道（1）上移动的布料斗（2）、位于布料斗（2）下方的传送带（3）以及连接在传送带（3）上的行走机构（4），行走机构（4）带动传送带（3）沿布料轨道（1）平移。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土布料系统的传料装置，其特征在于，所述布料斗（2）上部和下部为矩形筒体，中部为截面尺寸向下逐渐减小的锥形筒体，下部连接有物料阀（6）。

3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土布料系统的传料装置，其特征在于，所述布料斗（2）的两侧连接有移动机构（5），移动机构（5）包括分别连接在布料斗（2）两侧的安装架（51）、转动连接在安装架（51）上的滚轮（52）以及连接在任一安装架（51）上的第一驱动件（53），第一驱动件（53）的输出轴与滚轮（52）连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土布料系统的传料装置，其特征在于，所述两条布料轨道（1）上均连接有吊轨（7），两条吊轨（7）相对的表面沿横向设有滚动槽（71），滚动槽（71）下侧壁处设置有向上弯折的弯折部（72），所述行走机构（4）包括行走轮（43），行走轮（43）滑移连接在滚动槽（71）内。

5.根据权利要求4所述的一种用于混凝土布料系统的传料装置，其特征在于，所述行走机构（4）为多个，还包括连接在传送带（3）机架上的连接支架（41）和连接在任一连接支架（41）上的第二驱动件（42），行走轮（43）与连接支架（41）转动连接，第二驱动件（42）的输出轴与行走轮（43）连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于混凝土布料系统的传料装置，其特征在于，所述吊轨（7）的两端可拆卸连接有挡块（73）。

7.根据权利要求1所述的一种用于混凝土布料系统的传料装置，其特征在于，所述传送带（3）包括连接在传送带机架一端的集料筒（31），集料筒（31）的截面面积沿背离机架方向逐渐减小，集料筒（31）底部远离机架一端的高度低于集料筒（31）底部连接机架一端的高度。

8.根据权利要求7所述的一种用于混凝土布料系统的传料装置，其特征在于，所述集料筒（31）内连接有长度不小于传送带（3）带面宽度的刮料板（32），刮料板（32）一端抵接传送带（3）带面。

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