CN217596356U - 一种焊管加工用可翻转焊接平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊管加工的技术领域，尤其涉及一种焊管加工用可翻转焊接平台。其技术方案包括固定杆、固定架、焊接平台本体和加工台，所述焊接平台本体上表面开设有凹槽，且凹槽的内壁焊接有转动杆，所述加工台转动连接在转动杆的外表面，且加工台的上下表面均焊接有连接母扣，所述焊接平台本体的上表面焊接有安装架，所述固定架焊接在焊接平台本体的上表面，且固定架的内部顶端焊接有外杆，所述外杆的下表面活动插接有内杆，且内杆的下表面焊接有焊头，所述固定杆焊接在固定架的内壁，且固定杆的前表面螺纹连接有固定螺栓，所述固定杆的一侧外端面活动插接有连接杆，且连接杆的一侧外端面焊接有支撑杆。本实用新型加工台可翻转，便于加工。

Description

一种焊管加工用可翻转焊接平台

技术领域

本实用新型涉及焊管加工的技术领域，具体为一种焊管加工用可翻转焊接平台。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。焊管加工需要使用焊接平台。

现如今焊管加工用焊接平台结构固定，不便于加工，且切割时焊管没有支撑，焊管容易变形，增加受损率，增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊管加工用可翻转焊接平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊管加工用可翻转焊接平台，包括固定杆、固定架、焊接平台本体、固定带和加工台，所述焊接平台本体的上表面开设有凹槽，且凹槽的内壁焊接有转动杆，所述加工台转动连接在转动杆的外表面，且加工台的上下表面均焊接有连接母扣，所述焊接平台本体的上表面焊接有安装架，所述固定架焊接在焊接平台本体的上表面，且固定架的内部顶端焊接有外杆，所述固定杆焊接在固定架的内壁，且固定杆的前表面螺纹连接有固定螺栓，所述固定杆的一侧外端面活动插接有连接杆，且连接杆的一侧外端面焊接有支撑杆。

优选的，所述外杆的下表面活动插接有内杆，且内杆的下表面焊接有焊头。通过在外杆下表面设置内杆，便于焊接焊管。

优选的，所述支撑杆的上表面活动插接有安装杆，且安装杆的上表面焊接有夹板。通过在支撑杆上表面设置夹板，便于夹紧焊管。

优选的，所述安装架的上表面焊接有固定带，且固定带的下表面固定有连接子扣。通过在安装架上表面设置固定带，便于固定加工台。

优选的，所述固定带通过连接子扣和连接母扣连接与加工台固定。通过在固定带下表面设置连接子扣，便于将固定带与加工台连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置加工台、凹槽和连接母扣，达到了加工台可翻转的效果，可以在加工台的两面设置两种加工设备，当使用一种设备加工焊管后，将连接子扣和连接母扣分开，翻转加工台，将加工台翻转180度，再将连接子扣和连接母扣扣在一起，将固定带与加工台固定，即可使用另一种设备进行加工，加工台可翻转，便于加工，加工效率更高。

2、本实用新型通过设置固定杆、外杆和焊头，达到了便于焊接焊管的效果，旋松固定螺栓，根据具体实际焊管的长度拉伸连接杆，拉伸至一定长度，旋紧固定螺栓，将焊管套接在夹板的外表面，支撑杆在动力装置的作用下带动连接杆上升，连接杆带动夹板上升，夹板可以支撑焊管管壁，便于固定焊管，外杆在动力装置的作用下带动内杆下降，内杆带动焊头下降，焊头可以焊接焊管。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的固定杆局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的安装架的放大结构示意图；

图4为本实用新型的安装架的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、外杆；2、内杆；3、焊头；4、固定杆；5、固定架；6、安装架；7、凹槽；8、焊接平台本体；9、固定螺栓；10、安装杆；11、夹板；12、支撑杆；13、连接杆；14、固定带；15、连接子扣；16、连接母扣；17、转动杆；18、加工台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种焊管加工用可翻转焊接平台，包括固定杆4、固定架5、焊接平台本体8、固定带14和加工台18，焊接平台本体8的上表面开设有凹槽7，且凹槽7的内壁焊接有转动杆17，加工台18转动连接在转动杆17的外表面，且加工台18的上下表面均焊接有连接母扣16，焊接平台本体8的上表面焊接有安装架6，安装架6的上表面焊接有固定带14，且固定带14的下表面固定有连接子扣15，固定带14通过连接子扣15和连接母扣16连接与加工台18固定。

当然，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的外杆1和支撑杆12还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

基于实施例1的一种焊管加工用可翻转焊接平台工作原理是：可以在加工台18的两面设置两种加工设备，当使用一种设备加工焊管后，将连接子扣15和连接母扣16分开，翻转加工台18，将加工台18翻转180度，再将连接子扣15和连接母扣16扣在一起，将固定带14与加工台18固定，即可使用另一种设备进行加工，加工台18可翻转，便于加工，加工效率更高。

实施例二

如图1-5所示，本实用新型提出的一种焊管加工用可翻转焊接平台，相较于实施例一，本实施例还包括固定杆4、固定架5、焊接平台本体8、固定带14和加工台18，固定架5焊接在焊接平台本体8的上表面，且固定架5的内部顶端焊接有外杆1，外杆1的下表面活动插接有内杆2，且内杆2的下表面焊接有焊头3，固定杆4焊接在固定架5的内壁，且固定杆4的前表面螺纹连接有固定螺栓9，固定杆4的一侧外端面活动插接有连接杆13，且连接杆13的一侧外端面焊接有支撑杆12，支撑杆12的上表面活动插接有安装杆10，且安装杆10的上表面焊接有夹板11。

本实施例中，旋松固定螺栓9，根据具体实际焊管的长度拉伸连接杆13，拉伸至一定长度，旋紧固定螺栓9，将焊管套接在夹板11的外表面，支撑杆12在动力装置的作用下带动连接杆13上升，连接杆13带动夹板11上升，夹板11可以支撑焊管管壁，便于固定焊管，外杆1在动力装置的作用下带动内杆2下降，内杆2带动焊头3下降，焊头3可以焊接焊管。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种焊管加工用可翻转焊接平台，包括固定杆(4)、固定架(5)、焊接平台本体(8)、固定带(14)和加工台(18)，其特征在于：所述焊接平台本体(8)的上表面开设有凹槽(7)，且凹槽(7)的内壁焊接有转动杆(17)，所述加工台(18)转动连接在转动杆(17)的外表面，且加工台(18)的上下表面均焊接有连接母扣(16)，所述焊接平台本体(8)的上表面焊接有安装架(6)，所述固定架(5)焊接在焊接平台本体(8)的上表面，且固定架(5)的内部顶端焊接有外杆(1)，所述固定杆(4)焊接在固定架(5)的内壁，且固定杆(4)的前表面螺纹连接有固定螺栓(9)，所述固定杆(4)的一侧外端面活动插接有连接杆(13)，且连接杆(13)的一侧外端面焊接有支撑杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种焊管加工用可翻转焊接平台，其特征在于：所述外杆(1)的下表面活动插接有内杆(2)，且内杆(2)的下表面焊接有焊头(3)。

3.根据权利要求1所述的一种焊管加工用可翻转焊接平台，其特征在于：所述支撑杆(12)的上表面活动插接有安装杆(10)，且安装杆(10)的上表面焊接有夹板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种焊管加工用可翻转焊接平台，其特征在于：所述安装架(6)的上表面焊接有固定带(14)，且固定带(14)的下表面固定有连接子扣(15)。

5.根据权利要求1所述的一种焊管加工用可翻转焊接平台，其特征在于：所述固定带(14)通过连接子扣(15)和连接母扣(16)连接与加工台(18)固定。

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