CN217595722U - 一种用于连接片冲压的废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于连接片冲压的废料收集装置。该一种用于连接片冲压的废料收集装置包括用于容置冲压设备的冲压容置组件、废料收集架、废料收集箱体、用于提高废料收集箱体稳定性的废料收集固定组件、用于控制废料收集箱体开合状态的遮挡板、用于驱动遮挡板转动状态的顶升组件、废料驱动转轴、用于驱动废料驱动转轴转动的驱动组件、用于对进入至废料收集箱体内的废料进行切割的切割组件和出料口，废料收集架设置在冲压容置组件一侧，各个结构之间相互配合实现了对冲压废料的自动化收集，切割组件的设置可以对进入至废料收集箱体内的冲压废料进行二次切割，从而使得废料体积更小，进而便于对废料进行回收处理。

Description

一种用于连接片冲压的废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及废料收集装置的技术领域，特别是涉及一种用于连接片冲压的废料收集装置。

背景技术

在冲压生产中，废料占冲压材料的30％-70％，冲压废料的处理是冲压生产中比较重要的一环，处理完善可以进一步降低生产成本，可以提高企业竞争力，同时提高回收率，保护环境和节约资源。

但是，现有技术中对冲压废料收集的设备不够自动化，且废料收集的设备也不能够对冲压废料进行再处理，从而不能够保证冲压废料的尺寸一致性。

因此迫切地需要重新设计一款新的一种用于连接片冲压的废料收集装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于连接片冲压的废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型提供了一种用于连接片冲压的废料收集装置，该一种用于连接片冲压的废料收集装置包括用于容置冲压设备的冲压容置组件、废料收集架、废料收集箱体、用于提高废料收集箱体稳定性的废料收集固定组件、用于控制废料收集箱体开合状态的遮挡板、用于驱动遮挡板转动状态的顶升组件、废料驱动转轴、用于驱动废料驱动转轴转动的驱动组件、用于对进入至废料收集箱体内的废料进行切割的切割组件和出料口，废料收集架设置在冲压容置组件一侧，废料收集箱体为敞口状结构，且废料收集箱体设置在废料收集架上侧，废料收集固定组件设置在废料收集架与废料收集箱体之间，遮挡板转动连接在废料收集箱体上侧，顶升组件设置在废料收集箱体侧壁上，废料驱动转轴贯穿废料收集箱体设置，驱动组件安装在废料收集架上，切割组件安装在废料驱动转轴上，出料口设置在废料收集箱体下侧。

可选地，冲压容置组件包括支撑底架、容置座、第一限位架、第二限位架，容置座固定连接在支撑底架上，第一限位架固定连接在容置座一侧，第二限位架固定连接在容置座另一侧，且第一限位架和第二限位架之间保持相互垂直设置。

可选地，容置座与第一限位架相对的一侧开设有用于提高冲压设备转移便捷性的转移缺口。

可选地，废料收集固定组件包括多个固定锁紧件，固定锁紧件一端与废料收集架上侧固定连接，固定锁紧件另一端与废料收集箱体侧壁固定连接。

可选地，固定锁紧件呈三角形状结构。

可选地，顶升组件包括顶升驱动气缸、翻转联动块、翻转衔接螺杆和翻转锁紧螺母，顶升驱动气缸安装在废料收集箱体侧壁上，且翻转联动块一端安装在遮挡板上，翻转衔接螺杆一端伸入翻转联动块内，顶升驱动气缸的输出端套设在翻转衔接螺杆伸入翻转联动块的一端，且翻转锁紧螺母螺纹连接在翻转衔接螺杆上。

可选地，驱动组件包括驱动电机和减速机，驱动电机安装在废料收集架上侧，减速机设置在驱动电机一侧，且驱动电机的输出端伸入减速机，减速机的输出端与废料驱动转轴连接。

可选地，减速机输出端与废料驱动转轴连接处外侧设置有转动稳定座，转动稳定座安装在废料收集架上。

可选地，切割组件包括至少一个纵向切割叶、至少一个竖向切割叶和螺旋切割片，纵向切割叶和竖向切割叶交替设置在废料驱动转轴上，螺旋切割片安装在废料驱动转轴上；纵向切割叶包括纵向连接部、第一切割片和第二切割片，纵向连接部安装在废料驱动转轴上，第一切割片和第二切割片分别安装在纵向连接部两端；竖向切割叶包括竖向连接部、第三切割片和第四切割片，竖向连接部安装在废料驱动转轴上，第三切割片和第四切割片分别安装在竖向连接部两端。

可选地，出料口外侧设置有推拉片，推拉片滑动连接在出料口外侧。

本实用新型的有益效果如下：

该一种用于连接片冲压的废料收集装置包括用于容置冲压设备的冲压容置组件、废料收集架、废料收集箱体、用于提高废料收集箱体稳定性的废料收集固定组件、用于控制废料收集箱体开合状态的遮挡板、用于驱动遮挡板转动状态的顶升组件、废料驱动转轴、用于驱动废料驱动转轴转动的驱动组件、用于对进入至废料收集箱体内的废料进行切割的切割组件和出料口，废料收集架设置在冲压容置组件一侧，废料收集箱体为敞口状结构，且废料收集箱体设置在废料收集架上侧，废料收集固定组件设置在废料收集架与废料收集箱体之间，遮挡板转动连接在废料收集箱体上侧，顶升组件设置在废料收集箱体侧壁上，废料驱动转轴贯穿废料收集箱体设置，驱动组件安装在废料收集架上，切割组件安装在废料驱动转轴上，出料口设置在废料收集箱体下侧，其中，本实用新型的一种用于连接片冲压的废料收集装置中的各个结构之间相互配合实现了对冲压废料的自动化收集，并且，切割组件的设置可以对进入至废料收集箱体内的冲压废料进行二次切割，从而使得废料体积更小，进而便于对废料进行回收处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型提供的一种用于连接片冲压的废料收集装置的第一视角的结构示意图；

图2是图1中A区域的局部放大图；

图3是本实用新型提供的一种用于连接片冲压的废料收集装置的第二视角的结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种用于连接片冲压的废料收集装置的第三视角的结构示意图；

图5是图4中B区域的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1至图5，本实用新型的一种用于连接片冲压的废料收集装置包括用于容置冲压设备的冲压容置组件、废料收集架200、废料收集箱体300、用于提高废料收集箱体300稳定性的废料收集固定组件、用于控制废料收集箱体300开合状态的遮挡板500、用于驱动遮挡板500转动状态的顶升组件、废料驱动转轴700、用于驱动废料驱动转轴700转动的驱动组件、用于对进入至废料收集箱体300内的废料进行切割的切割组件和出料口1000；

废料收集架200设置在冲压容置组件一侧，废料收集箱体300为敞口状结构，且废料收集箱体300设置在废料收集架200上侧，废料收集固定组件设置在废料收集架200与废料收集箱体300之间，遮挡板500转动连接在废料收集箱体300上侧，顶升组件设置在废料收集箱体300侧壁上，废料驱动转轴700贯穿废料收集箱体300设置，驱动组件安装在废料收集架200上，切割组件安装在废料驱动转轴700上，出料口1000设置在废料收集箱体300下侧；

其中，外界设备被安装至冲压容置组件内，当本实用新型的一种用于连接片冲压的废料收集装置需要对冲压废料进行处理时，首先，外界冲压设备将待冲压的物料进行冲压，从而冲压废料落至废料收集箱体300内，此时，遮挡板500处于打开状态，然后，驱动组件驱动废料驱动转轴700转动，进而废料驱动转轴700带动切割组件一起转动，从而切割组件对废料收集箱体300内的冲压废料进行二次切割处理，从而保证了废料收集箱体300内冲压废料的尺寸不会太大，然后，经过切割组件处理后的废料经过出料口1000排至外界环境内；

具体地，遮挡板500的打开状态由顶升组件控制；

同时，废料收集固定组件能够保证废料收集箱体300在废料收集架200上的稳定性，从而保证了废料收集箱体300对冲压废料的加工的稳定性。

在本实施例中，冲压容置组件包括支撑底架110、容置座120、第一限位架130、第二限位架140，容置座120固定连接在支撑底架110上，第一限位架130固定连接在容置座120一侧，第二限位架140固定连接在容置座120另一侧，且第一限位架130和第二限位架140之间保持相互垂直设置。

其中，支撑底架110对整个冲压容置组件起到固定支撑的作用，并且，容置座120对外界冲压设备起到支撑作用，且第一限位架130和第二限位架140对容置座120内的外界冲压设备起到限位作用，从而提高冲压设备在容置座120内的稳定性。

在本实施例中，容置座120与第一限位架130相对的一侧开设有用于提高冲压设备转移便捷性的转移缺口121。

其中，转移缺口121能够便于用户取出或将外界冲压设备装入容置座120内。

在本实施例中，废料收集固定组件包括多个固定锁紧件410，固定锁紧件410一端与废料收集架200上侧固定连接，固定锁紧件410另一端与废料收集箱体300侧壁固定连接。

其中，固定锁紧件410能够保证废料收集箱体300在废料收集架200上的稳定性。

在本实施例中，固定锁紧件410呈三角形状结构。

其中，三角形状的固定锁紧件410能够使得固定锁紧件410能够承受更良好地抗冲击性能。

在本实施例中，顶升组件包括顶升驱动气缸610、翻转联动块620、翻转衔接螺杆630和翻转锁紧螺母640，顶升驱动气缸610安装在废料收集箱体300侧壁上，且翻转联动块620一端安装在遮挡板500上，翻转衔接螺杆630一端伸入翻转联动块620内，顶升驱动气缸610的输出端套设在翻转衔接螺杆630伸入翻转联动块620的一端，且翻转锁紧螺母640螺纹连接在翻转衔接螺杆630上。

其中，顶升组件用于控制遮挡板500在废料收集箱体300上侧处于打开或闭合状态；

具体地，当顶升组件需要控制遮挡板500打开时，首先，顶升驱动气缸610进入工作状态，从而顶升驱动气缸610的输出端对翻转衔接螺杆630施加向上的推力，从而翻转衔接螺杆630带动翻转联动块620向上运动，进而翻转联动块620带动遮挡板500向上运动，从而使得遮挡板500处于打开状态，并且，翻转锁紧螺母640对顶升驱动气缸610的输出端起到限位作用，从而保证顶升驱动气缸610对翻转衔接螺杆630进行稳定的推动。

在本实施例中，驱动组件包括驱动电机810和减速机820，驱动电机810安装在废料收集架200上侧，减速机820设置在驱动电机810一侧，且驱动电机810的输出端伸入减速机820，减速机820的输出端与废料驱动转轴700连接。

其中，当驱动组件需要实现对废料驱动转轴700的驱动时，首先，驱动电机810进入工作状态，驱动电机810将动力传输至减速机820，然后减速机820将动力传递至废料驱动转轴700，进而使得废料驱动转轴700发生转动。

在本实施例中，减速机820输出端与废料驱动转轴700连接处外侧设置有转动稳定座830，转动稳定座830安装在废料收集架200上。

其中，转动稳定座830能够保证减速机820与废料驱动转轴700连接的稳定性。

在本实施例中，切割组件包括至少一个纵向切割叶、至少一个竖向切割叶和螺旋切割片970，纵向切割叶和竖向切割叶交替设置在废料驱动转轴700上，螺旋切割片970安装在废料驱动转轴700上；纵向切割叶包括纵向连接部910、第一切割片920和第二切割片930，纵向连接部910安装在废料驱动转轴700上，第一切割片920和第二切割片930分别安装在纵向连接部910两端；竖向切割叶包括竖向连接部940、第三切割片950和第四切割片960，竖向连接部940安装在废料驱动转轴700上，第三切割片950和第四切割片960分别安装在竖向连接部940两端。

其中，纵向切割叶、竖向切割叶和螺旋切割片970三者之间相互配合，从而对进入至废料收集箱体300内的冲压废料进行二次切割；

具体地，纵向连接部910对第一切割片920和第二切割片930起到固定支撑的作用；竖向连接部940对第三切割片950和第四切割片960起到固定支撑的作用，并且，第一切割片920、第二切割片930、第三切割片950和第四切割片960对各个方向上的冲压废料进行切割处理，从而保证了冲压废料的尺寸。

在本实施例中，出料口1000外侧设置有推拉片1100，推拉片1100滑动连接在出料口1000外侧。

其中，推拉片1100能够控制出料口1000与废料收集箱体300内部是否连通，从而当切割组件对进入废料收集箱体300内的冲压废料切割完成后，用户控制推拉片1100打开，从而使得废料收集箱体300内完成二次切割的冲压废料进入至外界环境中。

该一种用于连接片冲压的废料收集装置包括用于容置冲压设备的冲压容置组件、废料收集架200、废料收集箱体300、用于提高废料收集箱体300稳定性的废料收集固定组件、用于控制废料收集箱体300开合状态的遮挡板500、用于驱动遮挡板500转动状态的顶升组件、废料驱动转轴700、用于驱动废料驱动转轴700转动的驱动组件、用于对进入至废料收集箱体300内的废料进行切割的切割组件和出料口1000，废料收集架200设置在冲压容置组件一侧，废料收集箱体300为敞口状结构，且废料收集箱体300设置在废料收集架200上侧，废料收集固定组件设置在废料收集架200与废料收集箱体300之间，遮挡板500转动连接在废料收集箱体300上侧，顶升组件设置在废料收集箱体300侧壁上，废料驱动转轴700贯穿废料收集箱体300设置，驱动组件安装在废料收集架200上，切割组件安装在废料驱动转轴700上，出料口1000设置在废料收集箱体300下侧，其中，本实用新型的一种用于连接片冲压的废料收集装置中的各个结构之间相互配合实现了对冲压废料的自动化收集，并且，切割组件的设置可以对进入至废料收集箱体300内的冲压废料进行二次切割，从而使得废料体积更小，进而便于对废料进行回收处理。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于连接片冲压的废料收集装置，其特征在于，包括

用于容置冲压设备的冲压容置组件；

废料收集架，所述废料收集架设置在所述冲压容置组件一侧；

废料收集箱体，所述废料收集箱体为敞口状结构，且所述废料收集箱体设置在所述废料收集架上侧；

用于提高所述废料收集箱体稳定性的废料收集固定组件，所述废料收集固定组件设置在所述废料收集架与所述废料收集箱体之间；

用于控制所述废料收集箱体开合状态的遮挡板，所述遮挡板转动连接在所述废料收集箱体上侧；

用于驱动所述遮挡板转动状态的顶升组件，所述顶升组件设置在所述废料收集箱体侧壁上；

废料驱动转轴，所述废料驱动转轴贯穿所述废料收集箱体设置；

用于驱动所述废料驱动转轴转动的驱动组件，所述驱动组件安装在所述废料收集架上；

用于对进入至所述废料收集箱体内的废料进行切割的切割组件，所述切割组件安装在所述废料驱动转轴上；

出料口，所述出料口设置在所述废料收集箱体下侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于连接片冲压的废料收集装置，其特征在于，所述冲压容置组件包括支撑底架、容置座、第一限位架、第二限位架，所述容置座固定连接在所述支撑底架上，所述第一限位架固定连接在所述容置座一侧，所述第二限位架固定连接在所述容置座另一侧，且所述第一限位架和所述第二限位架之间保持相互垂直设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于连接片冲压的废料收集装置，其特征在于，所述容置座与所述第一限位架相对的一侧开设有用于提高冲压设备转移便捷性的转移缺口。

4.根据权利要求1所述的一种用于连接片冲压的废料收集装置，其特征在于，所述废料收集固定组件包括多个固定锁紧件，所述固定锁紧件一端与所述废料收集架上侧固定连接，所述固定锁紧件另一端与所述废料收集箱体侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于连接片冲压的废料收集装置，其特征在于，所述固定锁紧件呈三角形状结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于连接片冲压的废料收集装置，其特征在于，所述顶升组件包括顶升驱动气缸、翻转联动块、翻转衔接螺杆和翻转锁紧螺母，所述顶升驱动气缸安装在所述废料收集箱体侧壁上，且所述翻转联动块一端安装在所述遮挡板上，所述翻转衔接螺杆一端伸入所述翻转联动块内，所述顶升驱动气缸的输出端套设在所述翻转衔接螺杆伸入所述翻转联动块的一端，且所述翻转锁紧螺母螺纹连接在所述翻转衔接螺杆上。

7.根据权利要求1所述的一种用于连接片冲压的废料收集装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机和减速机，所述驱动电机安装在所述废料收集架上侧，所述减速机设置在所述驱动电机一侧，且所述驱动电机的输出端伸入所述减速机，所述减速机的输出端与所述废料驱动转轴连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于连接片冲压的废料收集装置，其特征在于，所述减速机输出端与所述废料驱动转轴连接处外侧设置有转动稳定座，所述转动稳定座安装在所述废料收集架上。

9.根据权利要求1所述的一种用于连接片冲压的废料收集装置，其特征在于，所述切割组件包括至少一个纵向切割叶、至少一个竖向切割叶和螺旋切割片，所述纵向切割叶和所述竖向切割叶交替设置在所述废料驱动转轴上，所述螺旋切割片安装在所述废料驱动转轴上；

所述纵向切割叶包括纵向连接部、第一切割片和第二切割片，所述纵向连接部安装在所述废料驱动转轴上，所述第一切割片和所述第二切割片分别安装在所述纵向连接部两端；

所述竖向切割叶包括竖向连接部、第三切割片和第四切割片，所述竖向连接部安装在所述废料驱动转轴上，所述第三切割片和所述第四切割片分别安装在所述竖向连接部两端。

10.根据权利要求1所述的一种用于连接片冲压的废料收集装置，其特征在于，所述出料口外侧设置有推拉片，所述推拉片滑动连接在所述出料口外侧。

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