CN217595679U - 便于紧固拆分的汽车燃油泵加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于紧固拆分的汽车燃油泵加工模具，涉及加工模具技术领域。本实用新型包括安装台、加工模具本体、设置在安装台上的定位固定柱，安装块和锁固板、锁固螺帽，加工模具本体内开设有若干安装槽和若干安装孔，若干安装槽内均安装有第一齿板，安装块两端均固定安装有固定板，固定板内螺纹连接有锁固螺栓，安装块内表面固定安装有第二齿板，第二齿板和第一齿板相对设置，第二齿板和第一齿板相互啮合，安装块内开设有第二通孔，安装块和安装槽尺寸相适应，安装块位于安装槽内安装，锁固板两端均开设有适应孔。本实用新型可对锁固螺栓和锁固螺帽限位加固、避免松动脱落，从而利于提高检修维护效率和安全加工生产。

Description

便于紧固拆分的汽车燃油泵加工模具

技术领域

本实用新型属于加工模具技术领域，特别是涉及便于紧固拆分的汽车燃油泵加工模具。

背景技术

燃油泵是电喷汽车燃油喷射系统的基本组成之一，位于车辆油箱内部，燃油泵作用是把燃油从燃油箱中吸出、加压后输送到供油管中，和燃油压力调节器配合建立一定的燃油压力，燃油泵是汽车必备组成配件之一，在制作燃油泵时，通常需要使用燃油泵加工模具对燃油泵进行加工设置。燃油泵加工模具需要定期检修维护，检修维护时需要将模具从安装台上取下，现有的一些加工模具不利于紧固拆分，具有紧固拆分功能的模具的固定效果有限，不利于提高检修维护效率和安全加工，因此，提出便于紧固拆分的汽车燃油泵加工模具，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供便于紧固拆分的汽车燃油泵加工模具，解决现有的一些加工模具不利于紧固拆分，具有紧固拆分功能的模具的固定效果有限，不利于提高检修维护效率和安全加工的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为便于紧固拆分的汽车燃油泵加工模具，包括安装台、加工模具本体、设置在安装台上的定位固定柱，安装块和锁固板、锁固螺帽，所述加工模具本体内开设有若干安装槽和若干安装孔，若干所述安装槽内均安装有第一齿板，所述安装块两端均固定安装有固定板，所述固定板内螺纹连接有锁固螺栓，所述安装块内表面固定安装有第二齿板。

所述第二齿板和第一齿板相对设置，所述第二齿板和第一齿板相互啮合，通过设置第一齿板、第二齿板和安装槽，使安装块位于安装槽内稳定安装，且第一齿板和第二齿板相互配合，使安装块位于安装槽内不会位移。

所述定位固定柱穿过第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述定位固定柱和锁固螺帽螺纹配合，通过将两个锁固螺栓外端位于锁固板的两个适应孔内，且锁固螺帽位于第三通孔内，从而对锁固螺栓和锁固螺帽进行限位加固，避免松动脱落。

所述锁固板两端均开设有适应孔，所述适应孔和锁固螺栓外端尺寸相适应，所述适应孔和锁固螺栓外端插接配合，安装块通过锁固螺栓和安装孔，使安装块进行一步加固固定。

所述安装块内开设有第二通孔,所述安装块和安装槽尺寸相适应，所述安装块位于安装槽内安装，所述锁固螺栓和安装孔尺寸相适应，所述锁固螺栓和安装孔螺纹固定。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过锁固板、适应孔和第三通孔，当安装块安装完成后，将两个锁固螺栓外端位于锁固板的两个适应孔内，且锁固螺帽位于第三通孔内，从而对锁固螺栓和锁固螺帽进行限位加固，避免松动脱落，从而利于提高检修维护效率和安全加工生产。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的便于紧固拆分的汽车燃油泵加工模具的总体示意图；

图2为本实用新型的便于紧固拆分的汽车燃油泵加工模具的前视示意图；

图3为图2的A-A剖面示意图；

图4为图1的A部分局部放大图；

图5为图3的B部分局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装台；2、定位固定柱；3、加工模具本体；4、第一通孔；5、安装槽；6、第一齿板；7、安装孔；8、安装块；9、第二通孔；10、固定板；11、锁固螺栓；12、第二齿板；13、锁固板；14、第三通孔；15、适应孔；16、锁固螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5所示，本实用新型为便于紧固拆分的汽车燃油泵加工模具,包括安装台1、加工模具本体3、设置在安装台1上的定位固定柱2，安装块8和锁固板13、锁固螺帽16，加工模具本体3内开设有若干安装槽5和若干安装孔7，若干安装槽5内均安装有第一齿板6，安装块8两端均固定安装有固定板10，固定板10内螺纹连接有锁固螺栓11，安装块8内表面固定安装有第二齿板12，安装块8内开设有第二通孔9，安装块8和安装槽5尺寸相适应，安装块8位于安装槽5内安装

第二齿板12和第一齿板6相对设置，第二齿板12和第一齿板6相互啮合，通过设置第一齿板6、第二齿板12和安装槽5，使安装块8位于安装槽5内稳定安装，且第一齿板6和第二齿板12相互配合，使安装块8位于安装槽5内不会位移。

锁固板13两端均开设有适应孔15，适应孔15和锁固螺栓11外端尺寸相适应，适应孔15和锁固螺栓11外端插接配合，安装块8通过锁固螺栓11和安装孔7，使安装块8进行一步加固固定。

定位固定柱2穿过第一通孔4、第二通孔9和第三通孔14，定位固定柱2和锁固螺帽16螺纹配合，锁固螺栓11和安装孔7尺寸相适应，锁固螺栓11和安装孔7螺纹固定，通过将两个锁固螺栓11外端位于锁固板13的两个适应孔15内，且锁固螺帽16位于第三通孔14内，从而对锁固螺栓11和锁固螺帽16进行限位加固，避免松动脱落。

如图1-图5所示,本实施例为便于紧固拆分的汽车燃油泵加工模具的使用方法：安装时，首先将加工模具本体3通过若干第一通孔4套在若干定位固定柱2上，然后框安装块8放置于安装槽5内，通过锁固螺帽16将定位固定柱2进行固定，使第一齿板6和第二齿板12进行啮合，接着将安装块8通过两个锁固螺栓11和两个安装孔7进行固定，然后将两个锁固螺栓11外端旋转至相同角度，接着再将锁固板13通过两个适应孔15套在锁固螺栓11外端上，将锁固螺帽16位于第三通孔14内，从而完成固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.便于紧固拆分的汽车燃油泵加工模具，包括安装台（1）、加工模具本体（3）、设置在安装台（1）上的定位固定柱（2），安装块（8）和锁固板（13）、锁固螺帽（16），其特征在于：所述加工模具本体（3）内开设有若干安装槽（5）和若干安装孔（7），若干所述安装槽（5）内均安装有第一齿板（6），所述安装块（8）两端均固定安装有固定板（10），所述固定板（10）内螺纹连接有锁固螺栓（11），所述安装块（8）内表面固定安装有第二齿板（12）。

2.根据权利要求1所述的便于紧固拆分的汽车燃油泵加工模具，其特征在于，所述第二齿板（12）和第一齿板（6）相对设置，所述第二齿板（12）和第一齿板（6）相互啮合。

3.根据权利要求1所述的便于紧固拆分的汽车燃油泵加工模具，其特征在于，所述安装块（8）内开设有第二通孔（9）。

4.根据权利要求1所述的便于紧固拆分的汽车燃油泵加工模具，其特征在于，所述安装块（8）和安装槽（5）尺寸相适应，所述安装块（8）位于安装槽（5）内安装。

5.根据权利要求1所述的便于紧固拆分的汽车燃油泵加工模具，其特征在于，所述锁固板（13）两端均开设有适应孔（15），所述适应孔（15）和锁固螺栓（11）外端尺寸相适应，所述适应孔（15）和锁固螺栓（11）外端插接配合。

6.根据权利要求1所述的便于紧固拆分的汽车燃油泵加工模具，其特征在于，所述定位固定柱（2）穿过第一通孔（4）、第二通孔（9）和第三通孔（14），所述定位固定柱（2）和锁固螺帽（16）螺纹配合。

7.根据权利要求1所述的便于紧固拆分的汽车燃油泵加工模具，其特征在于，所述锁固螺栓（11）和安装孔（7）尺寸相适应，所述锁固螺栓（11）和安装孔（7）螺纹固定。

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