CN217595114U - 一种铬钢球的自动筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铬钢球的自动筛分装置，涉及铬钢球技术领域，包括支撑架，支撑架的内部两侧均设置有第一轴承，两个第一轴承的内部均设置有连接杆，两个连接杆的一端共同安装有外桶，外桶的内部设有内桶，内桶的表面开设有多个等距离分布的筛球孔，外桶和内桶之间设置有腔室，外桶的外部一侧安装有第二连接板，第二连接板内部一侧安装有第二电机，第二电机的动力驱动端连接有内桶；第二电机带动内桶进行转动，对铬钢球进行筛分，此装置可以快速将铬钢球进行筛分，提高筛分的整体工作效率；筛选后，启动第一电机，第一电机带动连接杆进行转动，使连接杆带动外桶整体进行倾斜，此装置可以分批将不同尺寸的铬钢球进行下料。

Description

一种铬钢球的自动筛分装置

技术领域

本实用新型涉及铬钢球技术领域，具体为一种铬钢球的自动筛分装置。

背景技术

目前在对铬钢球进行筛分时，需要将其全部倒在地面上，然后通过人工再对不同大小的铬钢球进行筛选并装袋，此作业方式劳动强度大，工作效率低，劳动时间长，不能自动将不同尺寸的铬钢球快速进行筛分，因此，本领域工作人员提出了一种铬钢球的自动筛分装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铬钢球的自动筛分装置，解决了铬钢球进行筛分时，需要人工进行筛选并装袋，此作业方式劳动强度大，工作效率低，不能自动将不同尺寸的铬钢球快速进行筛分的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铬钢球的自动筛分装置，包括支撑架，所述支撑架的内部两侧均设置有第一轴承，两个所述第一轴承的内部均设置有连接杆，两个所述连接杆的一端共同安装有外桶，所述外桶的内部设有内桶，所述内桶的表面开设有多个等距离分布的筛球孔，所述外桶和内桶之间设置有腔室，所述外桶的外部一端连接有盖板，所述外桶的外部一侧安装有第二连接板，所述第二连接板内部一侧安装有第二电机，所述第二电机的动力驱动端和内桶的侧面相连。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述内桶的外部一侧开设有第一料口，所述外桶的外部一侧且位于腔室的位置开设有第二料口，所述第二料口的内部螺纹连接有连接盖。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述外桶的外壁一端设置有第一螺纹，所述盖板的内壁设置有第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹相适配。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述盖板的外侧中心处安装有手柄，所述盖板的内侧与外桶和内桶的外侧相贴合。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述支撑架的外部一侧安装有第一连接板，所述第一连接板的内部一侧安装有第一电机，所述第一电机的动力驱动端与连接杆相连。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述外桶的内部一侧设置有第二轴承，所述内桶转动连接在外桶的内部。

有益效果

本实用新型提供了一种铬钢球的自动筛分装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种铬钢球的自动筛分装置，使用者手持手柄将盖板取下，然后将铬钢球从第一料口处放入内桶内部，再将盖板连接在外桶的外部，此时启动第二电机，第二电机带动内桶位于外桶的内部进行转动，对铬钢球进行筛分，较小的铬钢球通过筛球孔处落到腔室内，较大的铬钢球位于内桶内，此装置可以快速将铬钢球进行筛分，提高筛分的整体工作效率，无需工作人员进行筛分，减少工作人员的劳动量。

2、一种铬钢球的自动筛分装置，铬钢球筛分后，将盖板取下，启动第一电机，第一电机带动连接杆进行转动，使连接杆带动外桶整体进行倾斜，较大的铬钢球从第一料口倾倒出，当较大的铬钢球下料完成后，使用者将连接盖取出，使第二料口处于裸露状态，较小的铬钢球掉落，此装置可以分批将不同尺寸的铬钢球进行下料。

附图说明

图1为一种铬钢球的自动筛分装置的结构示意图；

图2为一种铬钢球的自动筛分装置的爆炸图；

图3为一种铬钢球的自动筛分装置的剖面图。

图中：1、支撑架；2、第一轴承；3、连接杆；4、外桶；5、内桶；6、筛球孔；7、腔室；8、第一料口；9、第二料口；10、第一螺纹；11、盖板；12、手柄；13、第二螺纹；14、第一连接板；15、第一电机；16、第二连接板；17、第二电机；18、第二轴承；19、连接盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种铬钢球的自动筛分装置技术方案：一种铬钢球的自动筛分装置，包括支撑架1，支撑架1的内部两侧均设置有第一轴承2，两个第一轴承2的内部均设置有连接杆3，两个连接杆3的一端共同安装有外桶4，外桶4的内部设有内桶5，内桶5的表面开设有多个等距离分布的筛球孔6，外桶4和内桶5之间设置有腔室7，内桶5的外部一侧开设有第一料口8，外桶4的外部一侧且位于腔室7的位置开设有第二料口9，第二料口9的内部螺纹连接有连接盖19，外桶4的外壁一端设置有第一螺纹10，外桶4的外部一端连接有盖板11，盖板11的外侧中心处安装有手柄12，盖板11的内壁设置有第二螺纹13，第一螺纹10和第二螺纹13相适配，盖板11的内侧与外桶4和内桶5的外侧相贴合，支撑架1的外部一侧安装有第一连接板14，第一连接板14的内部一侧安装有第一电机15，第一电机15的动力驱动端与连接杆3相连，外桶4的外部一侧安装有第二连接板16，第二连接板16内部一侧安装有第二电机17，第二电机17的动力驱动端和内桶5的侧面相连，外桶4的内部一侧设置有第二轴承18，内桶5转动连接在外桶4的内部；

两个连接杆3均通过第一轴承2的作用带动外桶4整体进行转动，第一电机15带动外桶4转动倾斜一定角度后停止转动，下料结束后在进行复位(可以通过编程进行设定，为现有公知技术，此处不再详述)，连接盖19通过螺纹连接在第二料口9内，且连接盖19的外侧与盖板11的内侧相贴合，通过盖板11和连接盖19的作用，可以分批对不同尺寸的铬钢球进行下料。

本实用新型的工作原理：在使用时，使用者手持手柄12处通过第一螺纹10和第二螺纹13的作用转动盖板11，将其取下，然后将铬钢球从第一料口8处放入内桶5内部，放入后，再将盖板11连接在外桶4的外部，此时使用者启动第二电机17，第二电机17通过第二轴承18的作用带动内桶5位于外桶4的内部进行转动，对铬钢球进行筛分，内桶5带动铬钢球进行转动，使较小的铬钢球通过筛球孔6处落到腔室7内，较大的铬钢球位于内桶5内，可以快速将铬钢球进行筛分，提高整体工作效率，无需工作人员进行筛分，减少工作人员的劳动量；

铬钢球筛分后，使用者将盖板11取下，使第一料口8裸露出，此时启动第一电机15，第一电机15通过第一轴承2带动连接杆3进行转动，使连接杆3带动外桶4整体向第一料口8和第二料口9的位置进行倾斜，较大的铬钢球从第一料口8倾倒出，较大的铬钢球下料完成后，使用者转动连接盖19从第二料口9的内部取出，此时第二料口9处于裸露状态，筛分后较小的铬钢球掉落，此装置可以分批将不同尺寸的铬钢球进行下料。

Claims (6)

1.一种铬钢球的自动筛分装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的内部两侧均设置有第一轴承(2)，两个所述第一轴承(2)的内部均设置有连接杆(3)，两个所述连接杆(3)的一端共同安装有外桶(4)，所述外桶(4)的内部设有内桶(5)，所述内桶(5)的表面开设有多个等距离分布的筛球孔(6)，所述外桶(4)和内桶(5)之间设置有腔室(7)，所述外桶(4)的外部一端连接有盖板(11)，所述外桶(4)的外部一侧安装有第二连接板(16)，所述第二连接板(16)内部一侧安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的动力驱动端和内桶(5)的侧面相连。

2.根据权利要求1所述的一种铬钢球的自动筛分装置，其特征在于，所述内桶(5)的外部一侧开设有第一料口(8)，所述外桶(4)的外部一侧且位于腔室(7)的位置开设有第二料口(9)，所述第二料口(9)的内部螺纹连接有连接盖(19)。

3.根据权利要求1所述的一种铬钢球的自动筛分装置，其特征在于，所述外桶(4)的外壁一端设置有第一螺纹(10)，所述盖板(11)的内壁设置有第二螺纹(13)，所述第一螺纹(10)和第二螺纹(13)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种铬钢球的自动筛分装置，其特征在于，所述盖板(11)的外侧中心处安装有手柄(12)，所述盖板(11)的内侧与外桶(4)和内桶(5)的外侧相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种铬钢球的自动筛分装置，其特征在于，所述支撑架(1)的外部一侧安装有第一连接板(14)，所述第一连接板(14)的内部一侧安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)的动力驱动端与连接杆(3)相连。

6.根据权利要求1所述的一种铬钢球的自动筛分装置，其特征在于，所述外桶(4)的内部一侧设置有第二轴承(18)，所述内桶(5)转动连接在外桶(4)的内部。

Images