CN217594710U - 一种中药渣废弃物再利用综合处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药渣废弃物再利用综合处理装置，包括破碎腔顶部的进料口以及依次向下设置且相通的破碎腔、粉碎腔、和烘干腔，破碎腔内设有一对破碎轮，粉碎腔和烘干腔均为半圆形腔体，底部及底部两侧分别设有过滤网和密封舱门，该中药渣废弃物再利用综合处理装置，通过半圆形的粉碎腔，以及粉碎腔底部过滤网使得，中药渣在粉碎的过程中，能够筛选出符合过滤网大小的中药渣，反之不符合过滤网大小的中药渣便反复在粉碎腔内持续粉碎的效果，使得过滤出料的中药渣的质量得到了保障，在其烘干腔内设有旋转轴连接的搅拌棍，该搅拌棍适配烘干腔内的形状使得搅拌的效果增加，至使烘干得以充分的效果。

Description

一种中药渣废弃物再利用综合处理装置

技术领域

本实用新型涉及中药渣处理装置技术领域，特别涉及一种中药渣废弃物再利用综合处理装置。

背景技术

中药渣为溶剂萃取后剩下的不溶性残渣，通常由生产单位运输出厂区后采用填埋，堆叠，焚烧，由于药渣内含有各种元素，堆放在野外、山区等地容易对环境造成污染，尤其对于水质影响极为严重，中药渣内含有丰富的有机物与无机物，随即将中药渣用来种植施肥、栽培、畜牧饲料、可给经济带来效益。

在进行回收利用中药渣中，需要对中药渣粉碎以及中药渣内的水分烘干，若不烘干则堆积起来会使得中药渣发霉发酵，使得中药渣不能使用，现有的装置中，其粉碎效果太差，且烘干不均匀。使得中药渣的利用率大大降低。

实用新型内容

为了解决现有的装置中，其粉碎效果太差，且烘干不均匀。使得中药渣的利用率大大降低。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中药渣废弃物再利用综合处理装置：包括破碎腔顶部的进料口以及依次向下设置且相通的破碎腔、粉碎腔、和烘干腔，破碎腔内设有一对破碎轮，粉碎腔和烘干腔均为半圆形腔体，底部及底部两侧分别设有过滤网和密封舱门，粉碎腔的底部中心设置有适配粉碎腔底部的粉碎轮，粉碎腔与烘干腔之间具有隔断连通，隔断内设有支架，支架上设有动力输出装置，并连接有粉碎轮以及烘干腔内竖直向下的旋转轴，旋转轴上间隔设有若干个适配粉碎腔的搅拌棍，搅拌棍内设有加热管。

进一步的，破碎腔底部两端向粉碎腔倾斜。

进一步的，粉碎腔底部二分之一的面积为过滤网，粉碎轮整体为弧形。

进一步的，动力输出装置为两个电机且排列竖直设置，电机具有外壳包裹。

进一步的，烘干腔两端设置有连通外部的通气管道。

进一步的，搅拌棍依次向下排列，长度递减设置。

进一步的，综合处理利用装置底部通过支撑腿架高。

进一步的，密封舱门底部通过铰链连接烘干腔，所述密封舱门上设有锁扣把手。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.该中药渣废弃物再利用综合处理装置，通过半圆形的粉碎腔，以及粉碎腔底部过滤网使得，中药渣在粉碎的过程中，能够筛选出符合过滤网大小的中药渣，反之不符合过滤网大小的中药渣便反复在粉碎腔内持续粉碎的效果，使得过滤出料的中药渣的质量得到了保障。

2.该中药渣废弃物再利用综合处理装置，烘干腔内的搅拌棍，为依次向下长度递减的，完美适配了半圆形腔体的形状，在烘干时每个角落均可被搅拌棍搅动到，使之烘干的程度提升，在搅拌棍内设有加热管，使之烘干的效率加大。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型烘干腔结构图；

图中：1、破碎腔；2、粉碎腔；201过滤网；202、密封舱门；203、粉碎轮；3、烘干腔；301、旋转轴；302、搅拌棍；303、加热管；4、破碎轮；5、隔断；6、通气管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种中药渣废弃物再利用综合处理装置，包括破碎腔1顶部的进料口以及依次向下设置且相通的破碎腔1、粉碎腔2、和烘干腔3，破碎腔1内设有一对破碎轮4，粉碎腔2和烘干腔3均为半圆形腔体，底部及底部两侧分别设有过滤网201和密封舱门202，粉碎腔2的底部中心设置有适配粉碎腔2底部的粉碎轮203，粉碎腔2与烘干腔3之间具有隔断5连通，隔断5内设有支架501，支架501上设有动力输出装置，并连接有粉碎轮203以及烘干腔3内竖直向下的旋转轴301，旋转轴301上间隔设有若干个适配粉碎腔2的搅拌棍302，搅拌棍302内设有加热管303。

根据上述技术特征，该装置是的顶部为进料口，中药渣从此处流入，依次向下的设有破碎腔1，破碎腔1内设有一对破碎轮4，破碎轮4用于将大块的中药渣破碎成小块渣，破碎腔1下方设有的粉碎腔2，粉碎腔2的底部设有二分之一区域面积为过滤网201，过滤网201可进行过滤的效果，在粉碎腔2底部中心位置设有粉碎轮203，粉碎轮203可将中药渣进行细化的粉碎，使得中药渣的大小满足过滤网201孔径的大小，中药渣的大小满足过滤网201的孔径大小便可通过过滤网201去往粉碎腔2底部设有的烘干腔3，而没有达到过滤网201孔径大小的，则继续在粉碎腔203内被粉碎轮203粉碎，其中粉碎轮203为了适配粉碎腔2底部的形状，其粉碎轮203整体刀片为弧形，被过滤后的中药渣掉落至烘干腔3内，烘干腔3同样为半圆形，内中心处设有旋转轴301，旋转轴301上设有搅拌棍302，搅拌棍302间隔设置在旋转轴301上，且为了适配半圆形的烘干腔3，其长度为依次向下递减的样式，使得搅拌的更加充分的效果，继而烘干的效果更加有效，为了使得烘干的效果更加凸出，在搅拌棍302内设有加热管303加热管的热量传递到搅拌棍302上继而给中药渣进行烘干，在烘干腔3与粉碎腔2之间设有隔断5，隔断5处设有支架501，支架501上设有两个动力输出件，该动力输出件采用电机，带动粉碎轮203旋转以及旋转轴301旋转。

其中，破碎腔1的形状是必要的配合两破碎轮4的形状，不然会漏破碎的效果，在该装置中破碎腔1的底部两端与粉碎腔2连接处为向粉碎腔2倾斜，起到引导中药渣的效果。

其中，在烘干腔的两端连接有连通外界的通气管道6，由于烘干时会产生水蒸气，是需要对其排放的，否则是会影响烘干的效果，且该烘干腔3若是密封则内部的气压会上升不利于烘干。

其中，烘干的中药渣通过烘干腔3底部两侧设有的密封舱门202，密封舱门202为弧形，因为其烘干腔3位半圆形，故而其密封舱门202为弧形，该密封舱门202通过上方开启的底部通过铰链连接烘干腔3，故而当密封舱门202开启，其弧形的作用是是引导内部的中药渣倒出的效果，再配和该装置底部四周个通过支撑腿架高的效果该密封舱门上设有锁扣把手，该锁扣那首为现有常规技术，用于锁住密封舱门202的作用。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种中药渣废弃物再利用综合处理装置，包括破碎腔(1)顶部的进料口以及依次向下设置且相通的破碎腔(1)、粉碎腔(2)、和烘干腔(3)，其特征在于：所述破碎腔(1)内设有一对破碎轮(4)，所述粉碎腔(2)和烘干腔(3)均为半圆形腔体，底部及底部两侧分别设有过滤网(201)和密封舱门(202)，所述粉碎腔(2)的底部中心设置有适配粉碎腔(2)底部的粉碎轮(203)，所述粉碎腔(2)与烘干腔(3)之间具有隔断(5)连通，所述隔断(5)内设有支架(501)，所述支架(501)上设有动力输出装置，并连接有粉碎轮(203)以及烘干腔(3)内竖直向下的旋转轴(301)，所述旋转轴(301)上间隔设有若干个适配粉碎腔(2)的搅拌棍(302)，所述搅拌棍(302)内设有加热管(303)。

2.根据权利要求1所述的一种中药渣废弃物再利用综合处理装置，其特征在于：所述破碎腔(1)底部两端向粉碎腔(2)倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种中药渣废弃物再利用综合处理装置，其特征在于：所述粉碎腔(2)底部二分之一的面积为过滤网(201)，所述粉碎轮(203)整体为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种中药渣废弃物再利用综合处理装置，其特征在于：所述动力输出装置为两个电机且排列竖直设置，所述电机具有外壳包裹。

5.根据权利要求1所述的一种中药渣废弃物再利用综合处理装置，其特征在于：所述烘干腔(3)两端设置有连通外部的通气管道(6)。

6.根据权利要求1所述的一种中药渣废弃物再利用综合处理装置，其特征在于：所述搅拌棍(302)依次向下排列，长度递减设置。

7.根据权利要求1所述的一种中药渣废弃物再利用综合处理装置，其特征在于：所述综合处理利用装置底部通过支撑腿架高。

8.根据权利要求1所述的一种中药渣废弃物再利用综合处理装置，其特征在于：所述密封舱门(202)底部通过铰链连接烘干腔(3)，所述密封舱门(202)上设有锁扣把手。

Images