CN217594673U - 一种防粘连的高效乳糖粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防粘连的高效乳糖粉碎机,包括箱体,所述箱体的顶板上开设有进料口,所述箱体上设置有输送机构,且箱体的前后侧板之间固接有两个连接板,所述筛板上均匀开设有多个筛孔,且筛板与连接板滑动安装,当需要对乳糖进行破碎之前,可将收集箱放置在输送板的右端,便于接下来进行收集被粉碎的乳糖,接着将乳糖通过输送机构输送到进料口上,接着乳糖在重力的作用下,通过输送网,在输送网的作用下,进一步提高了工作效率,同时粉碎块为倒V型,最终落入到筛板上,同时通过设置中间槽,也便于粉碎块上的乳糖落入到中间槽上,且由于中间槽的底壁倾斜设置,从而也使得乳糖最终落入到筛板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳糖粉碎机技术领域,具体为一种防粘连的高效乳糖粉碎机。
背景技术
乳糖是人类和哺乳动物乳汁中特有的碳水化合物,是由葡萄糖和半乳糖组成的双糖,分子式为C12H22O11。在婴幼儿生长发育过程中,乳糖不仅可以提供能量,还参与大脑的发育进程。乳糖主要用于制造婴儿食品和配制药物,例如制药片、药粉时用作稀释剂,乳糖为白色的结晶性颗粒或粉末,无臭、味微甜,在水中容易溶解,在乙醇、氯仿或是乙醚中不会发生溶解。
目前在生产乳糖的过程中,在乳糖制作完成结晶之后,需要将大小不一的乳糖结晶体进行粉碎,但是现有技术中,乳糖在一个破碎筒内进行破碎,由于不能将破碎好的乳糖及时拿出来,使得最终破碎效果较差,也使得破碎的工作效率较低,且由于破碎时间较长,从而可能造成乳糖融化,从而使得乳糖粘连在破碎筒上,使得清理起来比较麻烦。
为此需要设计一种防粘连的高效乳糖粉碎机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防粘连的高效乳糖粉碎机,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防粘连的高效乳糖粉碎机,包括箱体,所述箱体的顶板上开设有进料口,所述箱体上设置有输送机构,且箱体的前后侧板之间固接有两个连接板,两个所述连接板之间固接有输送网,且输送网为倒V型,所述箱体的左右侧板上分别滑动安装有筛板,所述筛板上均匀开设有多个筛孔,且筛板与连接板滑动安装,且箱体上设置有抖动机构,所述箱体的顶板底部对称固接有两个气缸,所述气缸的输出轴上固接有粉碎块,所述粉碎块滑动安装在连接板和箱体的侧板之间,且粉碎块滑动安装在箱体的前后侧板之间,且粉碎块的顶部为倒V型,且箱体的左右侧板上分别开设有中间槽,所述中间槽的底部倾斜设置,所述箱体的右侧板上开设有出料口,所述箱体的左侧板上固接有输送板,且输送板的另一端固接在出料口的底壁上并延伸到外部。
优选的,所述输送机构包括两个安装板,两个所述安装板对称固接在箱体顶板前后端,两个所述安装板之间转动安装有两个转轴,所述转轴上固接有传送辊,两个所述传送辊之间传动安装有与进料口对应的传送带,后侧的安装板上固接有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出轴与右侧的转轴固接。
优选的,所述抖动机构包括抖动弹簧,两个所述筛板的前后侧分别固接有对应板,且箱体的前后侧板上分别固接有两个连接座,所述抖动弹簧固接在对应板和连接座之间,所述箱体上设置有挤压机构。
优选的,所述挤压机构包括挤压杆,所述箱体的后侧板上转动安装有两个转杆,所述挤压杆固接在两个转杆相互远离的一端上,且挤压杆与对应板对应,所述箱体的后侧板上固接有L型连接架,所述L型连接架上固接有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出轴与左端的转杆固接,两个所述转杆之间设置有联动机构。
优选的,所述联动机构包括圆盘和皮带,所述圆盘固接在转杆上,所述皮带传动安装在两个圆盘之间。
优选的,所述箱体的底部四角处均固接有自锁万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)当需要对乳糖进行破碎之前,可将收集箱放置在输送板的右端,便于接下来进行收集被粉碎的乳糖,接着将乳糖通过输送机构输送到进料口上,接着进入到箱体上,在输送机构的作用下,对乳糖进行输送,从而方便将乳糖放入到箱体内,接着乳糖在重力的作用下,通过输送网,在输送网的作用下,可使得那些已经达到粉碎标准直径的乳糖直接穿过输送网,接着通过出料口排出去,接着进入到收集箱上,初步减少了接下来粉碎乳糖的量,同时启动气缸,使得气缸输出轴带动粉碎块升降运动,从而将乳糖进行压碎,在筛孔的作用下,从而使得被粉碎的乳糖,在筛孔的作用下,落入到输送板上,接着通过出料口落入到收集箱上,而那些较大的乳糖还位于筛板上,从而继续进行破碎,从而进一步减小了接下来粉碎乳糖的量,提高了粉碎的效果和效率,从而防止较多的乳糖位于筛板上而增加了粉碎的时间,从而防止乳糖融化并粘连在筛板上,同时在抖动机构的作用下,使得筛板左右抖动,从而进一步使得较多被粉碎的乳糖穿过筛孔,进一步提高了工作效率,同时粉碎块为倒V型,当向箱体内加乳糖,防止乳糖落入到粉碎块上造成浪费,使得粉碎块上的乳糖在重力的作用下,最终落入到筛板上,同时通过设置中间槽,也便于粉碎块上的乳糖落入到中间槽上,且由于中间槽的底壁倾斜设置,从而也使得乳糖最终落入到筛板上。
附图说明
图1为本实用新型剖视图;
图2为本实用新型俯剖图;
图3为本实用新型后视图;
图4为本实用新型俯视图;
图5为本实用新型俯剖图。
图中:1、箱体;2、传送带;3、传送辊;4、安装板;5、转轴;6、进料口;7、输送网;8、连接板;9、出料口;10、输送板;11、自锁万向轮;12、筛孔;13、筛板;14、中间槽;15、粉碎块;16、气缸;17、第一驱动电机;18、转杆;19、圆盘;20、连接座;21、皮带;22、挤压杆;23、抖动弹簧;24、对应板;25、第二驱动电机;26、L型连接架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种防粘连的高效乳糖粉碎机,包括箱体1,箱体1的顶板上开设有进料口6,箱体1上设置有输送机构,且箱体1的前后侧板之间固接有两个连接板8,两个连接板8之间固接有输送网7,且输送网7为倒V型,箱体1的左右侧板上分别滑动安装有筛板13,筛板13上均匀开设有多个筛孔12,且筛板13与连接板8滑动安装,且箱体1上设置有抖动机构,箱体1的顶板底部对称固接有两个气缸16,气缸16的输出轴上固接有粉碎块15,粉碎块15滑动安装在连接板8和箱体1的侧板之间,且粉碎块15滑动安装在箱体1的前后侧板之间,且粉碎块15的顶部为倒V型,且箱体1的左右侧板上分别开设有中间槽14,中间槽14的底部倾斜设置,箱体1的右侧板上开设有出料口9,箱体1的左侧板上固接有输送板10,且输送板10的另一端固接在出料口9的底壁上并延伸到外部,当需要对乳糖进行破碎之前,可将收集箱放置在输送板10的右端,便于接下来进行收集被粉碎的乳糖,接着将乳糖通过输送机构输送到进料口6上,接着进入到箱体1上,在输送机构的作用下,对乳糖进行输送,从而方便将乳糖放入到箱体1内,接着乳糖在重力的作用下,通过输送网7,在输送网7的作用下,可使得那些已经达到粉碎标准直径的乳糖直接穿过输送网7,接着通过出料口9排出去,接着进入到收集箱上,初步减少了接下来粉碎乳糖的量,同时启动气缸16,使得气缸16输出轴带动粉碎块15升降运动,从而将乳糖进行压碎,在筛孔12的作用下,从而使得被粉碎的乳糖,在筛孔12的作用下,落入到输送板10上,接着通过出料口9落入到收集箱上,而那些较大的乳糖还位于筛板13上,从而继续进行破碎,从而进一步减小了接下来粉碎乳糖的量,提高了粉碎的效果和效率,从而防止较多的乳糖位于筛板13上而增加了粉碎的时间,从而防止乳糖融化并粘连在筛板13上,同时在抖动机构的作用下,使得筛板13左右抖动,从而进一步使得较多被粉碎的乳糖穿过筛孔12,进一步提高了工作效率,同时粉碎块15为倒V型,当向箱体1内加乳糖,防止乳糖落入到粉碎块15上造成浪费,使得粉碎块15上的乳糖在重力的作用下,最终落入到筛板13上,同时通过设置中间槽14,也便于粉碎块15上的乳糖落入到中间槽14上,且由于中间槽14的底壁倾斜设置,从而也使得乳糖最终落入到筛板13上。
输送机构包括两个安装板4,两个安装板4对称固接在箱体1顶板前后端,两个安装板4之间转动安装有两个转轴5,转轴5上固接有传送辊3,两个传送辊3之间传动安装有与进料口6对应的传送带2,后侧的安装板4上固接有第二驱动电机25,且第二驱动电机25的输出轴与右侧的转轴5固,将乳糖放置在传送带2上,启动第二驱动电机25,使得第二驱动电机25使得转轴5转动,从而使得传送辊3转动,从而使得传送带2对乳糖进行输送,接着乳糖落入到进料口6上。
抖动机构包括抖动弹簧23,两个筛板13的前后侧分别固接有对应板24,且箱体1的前后侧板上分别固接有两个连接座20,抖动弹簧23固接在对应板24和连接座20之间,箱体1上设置有挤压机构,在挤压机构作用下,当挤压机构挤压对应板24时,使得对应板24移动,并使得抖动弹簧23拉伸,当挤压机构不在挤压对应板24时,在抖动弹簧23的作用下,从而使得对应板24带动筛板13进行左右抖动,从而使得更多被破碎后的乳糖穿过筛孔12,提高了工作效率。
挤压机构包括挤压杆22,箱体1的后侧板上转动安装有两个转杆18,挤压杆22固接在两个转杆18相互远离的一端上,且挤压杆22与对应板24对应,箱体1的后侧板上固接有L型连接架26,L型连接架26上固接有第一驱动电机17,且第一驱动电机17的输出轴与左端的转杆18固接,两个转杆18之间设置有联动机构,启动第一驱动电机17,从而使得第一驱动电机17的输出轴带动左端的转杆18转动,在联动机构的作用下,使得两个转杆18同时转动,从而使得两个挤压杆22转动,当挤压杆22接触对应板24时,挤压杆22开始挤压对应板24,从而使得抖动弹簧23拉伸,当挤压杆22转动到脱离对应板24时,在抖动弹簧23的作用下,从而使得对应板24带动筛板13抖动。
联动机构包括圆盘19和皮带21,圆盘19固接在转杆18上,皮带21传动安装在两个圆盘19之间,在皮带21的作用下,从而使得两个圆盘19同时,从而使得两个转杆18同时转动,从而带动挤压杆22转动。
箱体1的底部四角处均固接有自锁万向轮11,便于移动此装置。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防粘连的高效乳糖粉碎机,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的顶板上开设有进料口(6),所述箱体(1)上设置有输送机构,且箱体(1)的前后侧板之间固接有两个连接板(8),两个所述连接板(8)之间固接有输送网(7),且输送网(7)为倒V型,所述箱体(1)的左右侧板上分别滑动安装有筛板(13),所述筛板(13)上均匀开设有多个筛孔(12),且筛板(13)与连接板(8)滑动安装,且箱体(1)上设置有抖动机构,所述箱体(1)的顶板底部对称固接有两个气缸(16),所述气缸(16)的输出轴上固接有粉碎块(15),所述粉碎块(15)滑动安装在连接板(8)和箱体(1)的侧板之间,且粉碎块(15)滑动安装在箱体(1)的前后侧板之间,且粉碎块(15)的顶部为倒V型,且箱体(1)的左右侧板上分别开设有中间槽(14),所述中间槽(14)的底部倾斜设置,所述箱体(1)的右侧板上开设有出料口(9),所述箱体(1)的左侧板上固接有输送板(10),且输送板(10)的另一端固接在出料口(9)的底壁上并延伸到外部。
2.根据权利要求1所述的一种防粘连的高效乳糖粉碎机,其特征在于:所述输送机构包括两个安装板(4),两个所述安装板(4)对称固接在箱体(1)顶板前后端,两个所述安装板(4)之间转动安装有两个转轴(5),所述转轴(5)上固接有传送辊(3),两个所述传送辊(3)之间传动安装有与进料口(6)对应的传送带(2),后侧的安装板(4)上固接有第二驱动电机(25),且第二驱动电机(25)的输出轴与右侧的转轴(5)固接。
3.根据权利要求1所述的一种防粘连的高效乳糖粉碎机,其特征在于:所述抖动机构包括抖动弹簧(23),两个所述筛板(13)的前后侧分别固接有对应板(24),且箱体(1)的前后侧板上分别固接有两个连接座(20),所述抖动弹簧(23)固接在对应板(24)和连接座(20)之间,所述箱体(1)上设置有挤压机构。
4.根据权利要求3所述的一种防粘连的高效乳糖粉碎机,其特征在于:所述挤压机构包括挤压杆(22),所述箱体(1)的后侧板上转动安装有两个转杆(18),所述挤压杆(22)固接在两个转杆(18)相互远离的一端上,且挤压杆(22)与对应板(24)对应,所述箱体(1)的后侧板上固接有L型连接架(26),所述L型连接架(26)上固接有第一驱动电机(17),且第一驱动电机(17)的输出轴与左端的转杆(18)固接,两个所述转杆(18)之间设置有联动机构。
5.根据权利要求4所述的一种防粘连的高效乳糖粉碎机,其特征在于:所述联动机构包括圆盘(19)和皮带(21),所述圆盘(19)固接在转杆(18)上,所述皮带(21)传动安装在两个圆盘(19)之间。
6.根据权利要求1所述的一种防粘连的高效乳糖粉碎机,其特征在于:所述箱体(1)的底部四角处均固接有自锁万向轮(11)。
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