CN217594478U - 一种甲醛降解酶生产用原料提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甲醛降解酶生产用原料提纯装置，涉及甲醛降解酶生产技术领域，针对甲醛降解酶在提取过程中通过人工进行切碎不够均匀，导致加热提取过程较长，影响甲醛降解酶生产用原料提纯的效率和效果，现提出如下方案，包括机体，所述机体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有驱动杆，所述驱动杆上固定套设有第一切刀和搅拌棒，所述驱动杆的下方分别固定套设有连接板和扇叶；所述连接板的两端分别转动连接有从动杆。本实用新型不仅可以通过驱动杆转动进行粉碎加工处理，同时可以通过从动杆转动进行搅拌处理，同时可以通过电热丝进行加热处理，有效的提高了甲醛降解酶生产用原料提纯的效果和效率。

Description

一种甲醛降解酶生产用原料提纯装置

技术领域

本实用新型涉及甲醛降解酶生产技术领域，尤其涉及一种甲醛降解酶生产用原料提纯装置。

背景技术

甲醛溶解酶，主要原材料从天然植物内提取，本产品由能与甲醛快速反应而形成稳定的无害物质的材料和能在木材表面形成透明无色气密性高分子膜的材料及辅助材料组成，其作用快速而长效持久，渗透力强，涂上后立即发挥作用，具有良好的灭菌和抑菌功效。

甲醛降解酶在加工制作过程中需要对原材料进行切碎处理，然后对原材料进行加热提取处理，现有的切碎大多是通过人工进行切碎处理后在进行提取加工处理，人工进行切碎大小不一致，导致加热提取过程比较长，影响提取的效率，为此我们提出了一种甲醛降解酶生产用原料提纯装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种甲醛降解酶生产用原料提纯装置，解决了甲醛降解酶在提取过程中通过人工进行切碎不够均匀，导致加热提取过程较长，影响甲醛降解酶生产用原料提纯的效率和效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种甲醛降解酶生产用原料提纯装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有驱动杆，所述驱动杆上固定套设有第一切刀和搅拌棒，所述驱动杆的下方分别固定套设有连接板和扇叶；

所述连接板的两端分别转动连接有从动杆，两个所述从动杆的顶部分别固定套设有第二切刀，两个所述从动杆的下方分别固定套设有齿轮；

所述机体的内部底端固定连接有加热防护罩，所述加热防护罩的顶部外侧固定套设有齿轮环，所述齿轮环与两个齿轮啮合传动。

优选的，所述连接板的两端分别开设有活动孔，两个所述从动杆分别活动套设在两个活动孔的内部，两个所述从动杆的下方分别固定套设有搅动杆。

优选的，所述加热防护罩的顶部开设有活动口，所述驱动杆活动套设在活动口的内部，并与加热防护罩的内部底端转动连接。

优选的，所述加热防护罩的内部固定套设有电热丝，所述驱动杆活动贯穿电热丝的内部，所述扇叶活动套设在加热防护罩的内部，所述加热防护罩的底部开设有进气口。

优选的，所述机体的顶部开设有投放口，所述投放口的顶部固定连接有盖板，所述机体的底部开设有卸料口，所述卸料口的底部固定连接有出料导管，所述出料导管上设有控制阀，所述机体的底部固定连接有四个支撑柱。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装电机；驱动杆；第一切刀；搅拌棒；连接板；扇叶；从动杆；第二切刀；齿轮；搅动杆；加热防护罩；齿轮环；电热丝；出料导管；控制阀等机构，本装置设计新颖，操作简单，该设备不仅可以通过驱动杆转动进行粉碎加工处理，同时可以通过从动杆转动进行搅拌处理，同时可以通过电热丝进行加热处理，有效的提高了甲醛降解酶生产用原料提纯的效果和效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种甲醛降解酶生产用原料提纯装置的第一内部零件俯视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种甲醛降解酶生产用原料提纯装置的第二内部零件俯视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种甲醛降解酶生产用原料提纯装置的仰视立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种甲醛降解酶生产用原料提纯装置的俯视立体结构示意图。

图中：1、机体；2、电机；3、驱动杆；4、第一切刀；5、搅拌棒；6、连接板；7、扇叶；8、从动杆；9、第二切刀；10、齿轮；11、搅动杆；12、加热防护罩；13、齿轮环；14、电热丝；15、出料导管；16、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，本方案提供的一种实施例，一种甲醛降解酶生产用原料提纯装置，包括机体1，机体1的顶部固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有驱动杆3，驱动杆3上固定套设有第一切刀4和搅拌棒5，驱动杆3的下方分别固定套设有连接板6和扇叶7；

连接板6的两端分别转动连接有从动杆8，两个从动杆8的顶部分别固定套设有第二切刀9，两个从动杆8的下方分别固定套设有齿轮10；

机体1的内部底端固定连接有加热防护罩12，加热防护罩12的顶部外侧固定套设有齿轮环13，齿轮环13与两个齿轮10啮合传动。

本实施例中，连接板6的两端分别开设有活动孔，两个从动杆8分别活动套设在两个活动孔的内部，两个从动杆8的下方分别固定套设有搅动杆11。

本实施例中，加热防护罩12的顶部开设有活动口，驱动杆3活动套设在活动口的内部，并与加热防护罩12的内部底端转动连接。

本实施例中，加热防护罩12的内部固定套设有电热丝14，驱动杆3活动贯穿电热丝14的内部，扇叶7活动套设在加热防护罩12的内部，加热防护罩12的底部开设有进气口。

本实施例中，机体1的顶部开设有投放口，投放口的顶部固定连接有盖板，机体1的底部开设有卸料口，卸料口的底部固定连接有出料导管15，出料导管15上设有控制阀16，机体1的底部固定连接有四个支撑柱。

工作原理，首先，通过电机2的启动会带动驱动杆3的转动，驱动杆3的转动会带动第一切刀4和搅拌棒5的同步转动，通过第一切刀5的转动会对放入到机体1内部的甲醛降解酶加工用原料进行切碎处理，同时通过搅拌棒5进行搅拌处理，同时通过电热丝14通电会对机体1内部进行加热处理，同时通过驱动杆3的转动会同步带动扇叶7和连接板6的同步转动，通过扇叶7的转动会提高电热丝14的热量扩散处理，同时通过连接板6的转动会带动从动杆8同步进行转动，从动杆8的转动会通过齿轮10与齿轮环13的啮合会带动从动杆8进行自转，通过从动杆8的自转会带动第二切刀9和搅动杆11的转动，通过第二切刀9的转动会对切碎后原料进行二次粉碎处理，提高提炼的效率，同时通过搅动杆11的转动会对机体1内部的原料进行搅拌处理，避免加热提取时导致底部糊底的发现，有效的提高了甲醛降解酶提取的结果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种甲醛降解酶生产用原料提纯装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的顶部固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出轴固定连接有驱动杆（3），所述驱动杆（3）上固定套设有第一切刀（4）和搅拌棒（5），所述驱动杆（3）的下方分别固定套设有连接板（6）和扇叶（7）；

所述连接板（6）的两端分别转动连接有从动杆（8），两个所述从动杆（8）的顶部分别固定套设有第二切刀（9），两个所述从动杆（8）的下方分别固定套设有齿轮（10）；

所述机体（1）的内部底端固定连接有加热防护罩（12），所述加热防护罩（12）的顶部外侧固定套设有齿轮环（13），所述齿轮环（13）与两个齿轮（10）啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种甲醛降解酶生产用原料提纯装置，其特征在于，所述连接板（6）的两端分别开设有活动孔，两个所述从动杆（8）分别活动套设在两个活动孔的内部，两个所述从动杆（8）的下方分别固定套设有搅动杆（11）。

3.根据权利要求1所述的一种甲醛降解酶生产用原料提纯装置，其特征在于，所述加热防护罩（12）的顶部开设有活动口，所述驱动杆（3）活动套设在活动口的内部，并与加热防护罩（12）的内部底端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种甲醛降解酶生产用原料提纯装置，其特征在于，所述加热防护罩（12）的内部固定套设有电热丝（14），所述驱动杆（3）活动贯穿电热丝（14）的内部，所述扇叶（7）活动套设在加热防护罩（12）的内部，所述加热防护罩（12）的底部开设有进气口。

5.根据权利要求1所述的一种甲醛降解酶生产用原料提纯装置，其特征在于，所述机体（1）的顶部开设有投放口，所述投放口的顶部固定连接有盖板，所述机体（1）的底部开设有卸料口，所述卸料口的底部固定连接有出料导管（15），所述出料导管（15）上设有控制阀（16），所述机体（1）的底部固定连接有四个支撑柱。

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