CN217594281U - 一种高效的磷复肥生产尾气脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的磷复肥生产尾气脱硫装置，包括塔体、循环槽、排气口、出气机构及洒液机构，出气机构包括竖向设置在塔体内的轴承座，轴承座的侧面通过连杆与塔体的内壁固定连接，轴承座内连接有竖向设置的输气总管，输气总管的侧面连接有多个沿径向设置的输气支管，每个输气支管的顶部连接有多个出气嘴，输气总管的底部穿过轴承座同轴固定套接有锥齿轮，塔体的外侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿塔体同轴固定连接有锥齿轮，两个锥齿轮啮合，输气总管的底端通过第一旋转接头连接有尾气管，尾气管贯穿塔体，本实用新型脱硫装置能够有效的提升尾气中二氧化硫与氨溶液的接触效果，提高二氧化硫的吸收效率，保证排放到大气中气体更加洁净。

Description

一种高效的磷复肥生产尾气脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及磷复肥生产尾气脱硫装置技术领域，具体为一种高效的磷复肥生产尾气脱硫装置。

背景技术

磷复肥的生产过程中，会产生含有二氧化硫的尾气，尾气经尾气管道进入脱硫塔，尾气中的二氧化硫与从脱硫塔上部喷淋下来的含一定浓度氨水的稀溶液在脱硫塔中逆流接触进行反应，二氧化硫被氨水氧化吸收成亚硫酸铵，现有的脱硫塔装置，尾气的进气方式一般是直接在脱硫塔侧面连接尾气管，尾气在脱硫塔内分散不均匀，使得尾气与还有氨水的溶液接触不够充分，导致吸收效果和吸收效率不够高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的磷复肥生产尾气脱硫装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的磷复肥生产尾气脱硫装置，包括塔体，所述塔体内底部设有循环槽，所述塔体的顶部设有排气口，所述塔体内底部位于所述循环槽上方设有出气机构，所述塔体的内顶部位于所述出气机构上方设有洒液机构，所述出气机构包括竖向设置在所述塔体内的轴承座，所述轴承座的侧面通过连杆与所述塔体的内壁固定连接，所述轴承座内连接有竖向设置的输气总管，所述输气总管的侧面连接有多个沿径向设置的输气支管，每个所述输气支管的顶部连接有多个出气嘴，所述输气总管的底部穿过所述轴承座同轴固定套接有锥齿轮，所述塔体的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述塔体同轴固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合，所述输气总管的底端通过第一旋转接头连接有尾气管，所述尾气管贯穿所述塔体。

优选的，多个所述输气支管沿着所述输气总管周向均匀分布，多个所述出气嘴在所述输气支管上均匀分布。

进一步优选的，所述洒液机构包括水平设置在所述塔体内部的输液总管，所述输液总管的一端贯穿所述塔体外接氨溶液管，所述输液总管连接有垂直于所述输液总管的输液支管，所述输液支管的底部连接有喷液嘴，所述输液支管与所述输液总管位于同于水平面。

进一步优选的，所述输液总管的一端贯穿所述塔体通过第二旋转接头与所述氨溶液管连接，所述输液总管的另一端贯穿所述塔体同轴固定连接有第一传动盘，所述第一传动盘上开设有沿径向设置的传动孔，所述第一传动盘靠近所述塔体的一侧设有第二传动盘，所述第二传动盘同轴固定连接有转轴，所述转轴与所述塔体外壁转动连接，所述第二传动盘靠近所述第一传动盘的一侧固定连接有传动杆，所述传动杆延伸至所述传动孔内，所述转轴上同轴固定连接有传动轮，所述塔体外侧固定安装有位于所述转轴下方的第二电机，所述第二电机的输出轴同轴固定连接有传动轮，两个所述传动轮通过传动皮带连接。

进一步优选的，所述循环槽底部连接有循环管，所述循环管上设有循环泵，所述循环管与所述输液总管连接。

再进一步优选的，所述循环管连接着排液支管，所述排液支管连接着反应池，所述反应池内设有加氧器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型尾气脱硫装置设置了出气机构，包括竖向设置的输气总管，输气总管连接着径向设置的输气支管，输气支管上设置了均匀分布的出气嘴，输气总管设置在轴承座里，输气总管的底部连接着锥齿轮，同时，塔体外固定安装有第一电机，第一电机的输出轴也连接着锥齿轮，连个锥齿轮啮合，在进气时，输气支管以输气总管为轴旋转，同时出气嘴向上输出尾气，随着输气支管的缓速旋转，能够提高尾气的分布均匀效果。

本实用新型尾气脱硫装置设置了洒液机构，通过第二电机带动第二传动盘旋转，第二传动盘通过传动杆与传动孔配合，使得第一传动盘产生往复式摆动，进而通过输液总管带动输液支管摆动，使得喷液嘴喷出的溶液能够更加有效的与尾气充分接触，充分反应。

附图说明

图1为本实用新型一种高效的磷复肥生产尾气脱硫装置结构示意图；

图2为本实用新型一种高效的磷复肥生产尾气脱硫装置中第一传动盘与第二传动盘连接爆炸结构示意图；

图3为本实用新型一种高效的磷复肥生产尾气脱硫装置中输液总管与输液支管连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种高效的磷复肥生产尾气脱硫装置中输气总管与输气支管连接俯视结构示意图；

图中：1、塔体；2、循环槽；3、排气口；4、出气机构；401、轴承座；402、连杆；403、输气总管；404、输气支管；405、出气嘴；406、锥齿轮；407、第一电机；408、第一旋转接头；409、尾气管；5、洒液机构；501、输液总管；502、氨溶液管；503、输液支管；504、第二旋转接头；505、第一传动盘；506、第二传动盘；507、转轴；508、传动杆；509、传动轮；510、第二电机；511、传动皮带；512、传动孔；513、喷液嘴；6、循环管；7、循环泵；8、排液支管；9、反应池；10、加氧器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种实施例：一种高效的磷复肥生产尾气脱硫装置，包括塔体1，所述塔体1内底部设有循环槽2，所述塔体1的顶部设有排气口3，所述塔体1内底部位于所述循环槽2上方设有出气机构4，所述塔体1的内顶部位于所述出气机构4上方设有洒液机构5，所述出气机构4包括竖向设置在所述塔体1内的轴承座401，所述轴承座401的侧面通过连杆402与所述塔体1的内壁固定连接，所述轴承座401内连接有竖向设置的输气总管403，所述输气总管403的侧面连接有多个沿径向设置的输气支管404，每个所述输气支管404的顶部连接有多个出气嘴405，所述输气总管403的底部穿过所述轴承座401同轴固定套接有锥齿轮406，所述塔体1的外侧固定安装有第一电机407，所述第一电机407的输出轴贯穿所述塔体1同轴固定连接有锥齿轮406，两个所述锥齿轮406啮合，所述输气总管403的底端通过第一旋转接头408连接有尾气管409，所述尾气管409贯穿所述塔体1；

尾气管409的尾气进入到塔体1内部时，第一电机407带动输气支管404旋转，旋转过程中，出气嘴405持续输出尾气，洒液机构5向下喷出含有氨的溶液，能够快速有效的吸收尾气中的二氧化硫；

具体的，多个所述输气支管404沿着所述输气总管403周向均匀分布，多个所述出气嘴405在所述输气支管404上均匀分布，保证尾气排入到塔体1内部的均匀性；

具体的，所述洒液机构5包括水平设置在所述塔体1内部的输液总管501，所述输液总管501的一端贯穿所述塔体1外接氨溶液管502，氨溶液管502上设有第一阀门，所述输液总管501连接有垂直于所述输液总管501的输液支管503，所述输液支管503的底部连接有喷液嘴513，喷液嘴513在输液支管503底部均匀分布，所述输液支管503与所述输液总管501位于同于水平面，顶部均匀分布的喷液嘴513能够更加均匀分喷出含氨溶液，提升氨溶液与尾气的接触效果，保证二氧化硫的吸收效果；

具体的，所述输液总管501的一端贯穿所述塔体1通过第二旋转接头504与所述氨溶液管502连接，所述输液总管501的另一端贯穿所述塔体1同轴固定连接有第一传动盘505，所述第一传动盘505上开设有沿径向设置的传动孔512，所述第一传动盘505靠近所述塔体1的一侧设有第二传动盘506，所述第二传动盘506同轴固定连接有转轴507，所述转轴507与所述塔体1外壁转动连接，所述第二传动盘506靠近所述第一传动盘505的一侧固定连接有传动杆508，所述传动杆508延伸至所述传动孔512内，所述转轴507上同轴固定连接有传动轮509，所述塔体1外侧固定安装有位于所述转轴507下方的第二电机510，所述第二电机510的输出轴同轴固定连接有传动轮509，两个所述传动轮509通过传动皮带511连接，第二电机510提供动力带动第二传动盘506旋转，在传动杆508余传动孔512的配合作用下，使得第一传动盘505产生往复摆动，进而通过输液总管501带动输液支管503摆动，使得喷液嘴513配出的溶液随着摆动落下，能够进一步提升氨溶液分布的均匀性，提高氨溶液吸收二氧化硫的效果；

具体的，所述循环槽2底部连接有循环管6，所述循环管6上设有循环泵7，循环泵7的远离塔体1的一侧设有第二阀门，所述循环管6与所述输液总管501连接，且靠近连接位置处设置了第三阀门，关闭第一阀门，开启第二阀门和第三阀门，能够将循环槽2内的溶液输送到输液总管501中，充分吸收尾气中的二氧化硫；

具体的，所述循环管6连接着排液支管8，排液支管8位于循环泵7与第二阀门之间，排液支管8上设置了第四阀门，排液支管8上设有第四阀门所述排液支管8连接着反应池9，所述反应池9内设有加氧器10，当循环槽2中溶液浓度达到一定的值后，关闭第二阀门，开启第四阀门，能够将亚硫酸铵溶液输送到反应池9内，相比于使用罗茨风机向反应池9中输入氧气，加氧器10能够输入更多的氧气，保证亚硫酸铵与氧气充分反应。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高效的磷复肥生产尾气脱硫装置，包括塔体（1），所述塔体（1）内底部设有循环槽（2），所述塔体（1）的顶部设有排气口（3），所述塔体（1）内底部位于所述循环槽（2）上方设有出气机构（4），所述塔体（1）的内顶部位于所述出气机构（4）上方设有洒液机构（5），其特征在于：所述出气机构（4）包括竖向设置在所述塔体（1）内的轴承座（401），所述轴承座（401）的侧面通过连杆（402）与所述塔体（1）的内壁固定连接，所述轴承座（401）内连接有竖向设置的输气总管（403），所述输气总管（403）的侧面连接有多个沿径向设置的输气支管（404），每个所述输气支管（404）的顶部连接有多个出气嘴（405），所述输气总管（403）的底部穿过所述轴承座（401）同轴固定套接有锥齿轮（406），所述塔体（1）的外侧固定安装有第一电机（407），所述第一电机（407）的输出轴贯穿所述塔体（1）同轴固定连接有锥齿轮（406），两个所述锥齿轮（406）啮合，所述输气总管（403）的底端通过第一旋转接头（408）连接有尾气管（409），所述尾气管（409）贯穿所述塔体（1）。

2.根据权利要求1所述的一种高效的磷复肥生产尾气脱硫装置，其特征在于：多个所述输气支管（404）沿着所述输气总管（403）周向均匀分布，多个所述出气嘴（405）在所述输气支管（404）上均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种高效的磷复肥生产尾气脱硫装置，其特征在于：所述洒液机构（5）包括水平设置在所述塔体（1）内部的输液总管（501），所述输液总管（501）的一端贯穿所述塔体（1）外接氨溶液管（502），所述输液总管（501）连接有垂直于所述输液总管（501）的输液支管（503），所述输液支管（503）的底部连接有喷液嘴（513），所述输液支管（503）与所述输液总管（501）位于同于水平面。

4.根据权利要求3所述的一种高效的磷复肥生产尾气脱硫装置，其特征在于：所述输液总管（501）的一端贯穿所述塔体（1）通过第二旋转接头（504）与所述氨溶液管（502）连接，所述输液总管（501）的另一端贯穿所述塔体（1）同轴固定连接有第一传动盘（505），所述第一传动盘（505）上开设有沿径向设置的传动孔（512），所述第一传动盘（505）靠近所述塔体（1）的一侧设有第二传动盘（506），所述第二传动盘（506）同轴固定连接有转轴（507），所述转轴（507）与所述塔体（1）外壁转动连接，所述第二传动盘（506）靠近所述第一传动盘（505）的一侧固定连接有传动杆（508），所述传动杆（508）延伸至所述传动孔（512）内，所述转轴（507）上同轴固定连接有传动轮（509），所述塔体（1）外侧固定安装有位于所述转轴（507）下方的第二电机（510），所述第二电机（510）的输出轴同轴固定连接有传动轮（509），两个所述传动轮（509）通过传动皮带（511）连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效的磷复肥生产尾气脱硫装置，其特征在于：所述循环槽（2）底部连接有循环管（6），所述循环管（6）上设有循环泵（7），所述循环管（6）与所述输液总管（501）连接。

6.根据权利要求5所述的一种高效的磷复肥生产尾气脱硫装置，其特征在于：所述循环管（6）连接着排液支管（8），所述排液支管（8）连接着反应池（9），所述反应池（9）内设有加氧器（10）。

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