CN217594083U - 煤压机排污降压防喷溅装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是煤压机排污降压防喷溅装置,包括第一罐体和第二罐体,第一罐体和第二罐体均为密封结构,第一罐体与第二罐体下端通过连通管连接,第一罐体一侧设有进液管,第一罐体内部设有挡板,挡板用于阻挡从进液管进入的高压废液,第一罐体顶部设有放散管;第二罐体底部设有排液口,排液口外端连接至排污管道;本实用新型能够有效防止煤压机的高压废水排放时喷溅造成机身和环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤压机技术领域,具体是煤压机排污降压防喷溅装置。
背景技术
煤压机工作过程中排放废水,废水中含有油液及一定量的煤气,废水的压力非常高,因此容易产生喷溅,对机身及环境造成污染。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述煤压机排污喷溅的问题,提供煤压机排污降压防喷溅装置。
本实用新型的具体方案是:煤压机排污降压防喷溅装置,包括第一罐体和第二罐体,第一罐体和第二罐体均为密封结构,第一罐体与第二罐体下端通过连通管连接,第一罐体一侧设有进液管,第一罐体内部设有挡板,挡板用于阻挡从进液管进入的高压废液,第一罐体顶部设有放散管;第二罐体底部设有排液口,排液口外端连接至排污管道。
本实用新型所述第二罐体内位于液面上方设有挡板。
本实用新型所述第二罐体内设有上、下两块挡板,上挡板与下挡板分别位于第二罐体的两侧,上挡板与下挡板的开口端越过第二罐体的中心线。
本实用新型所述第二罐体顶部设有放散管。
本实用新型所述第一罐体内的挡板倾斜布置,挡板与进液管的喷射方向呈60°-80°的夹角。
本实用新型的工作原理如下:高压的废液喷入第一罐体内,首先射向挡板,通过挡板阻流减压,然后自然流到罐体下端,第一罐体内的废液通过连通管溢流到第二罐体内,最终通过排污管道排放;废液内含有的煤气则流向第一罐体或第二罐体的上方,通过放散管排空。
本实用新型具有以下有益效果:能够有效防止煤压机的高压废水排放时喷溅造成机身和环境的污染。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图中:1-第一罐体,2-进液管,3-挡板,4-放散管,5-连通管,6-第二罐体,7-排污管道,8-挡板。
具体实施方式
参见图1-2,本实施例提供一种煤压机排污降压防喷溅装置,包括第一罐体1和第二罐体6,第一罐体1和第二罐体6均为密封结构,第一罐体1与第二罐体6下端通过连通管5连接,第一罐体1一侧设有进液管2,第一罐体1内部设有挡板3,挡板3用于阻挡从进液管2进入的高压废液,第一罐体1顶部设有放散管4;第二罐体6底部设有排液口,排液口外端连接至排污管道7。
本实施例所述第二罐体6内位于液面上方设有上、下两块挡板8,上挡板8与下挡板8分别位于第二罐体6的两侧,上挡板与下挡板的开口端越过第二罐体6的中心线。
本实施例所述第二罐体6顶部设有放散管4。
本实施例所述第一罐体1内的挡板3倾斜布置,挡板3与进液管的喷射方向呈60°夹角(根据实际情况在60°-80°范围内选取)的夹角。
Claims (5)
1.煤压机排污降压防喷溅装置,其特征是:包括第一罐体和第二罐体,第一罐体和第二罐体均为密封结构,第一罐体与第二罐体下端通过连通管连接,第一罐体一侧设有进液管,第一罐体内部设有挡板,挡板用于阻挡从进液管进入的高压废液,第一罐体顶部设有放散管;第二罐体底部设有排液口,排液口外端连接至排污管道。
2.根据权利要求1所述的煤压机排污降压防喷溅装置,其特征是:所述第二罐体内位于液面上方设有挡板。
3.根据权利要求2所述的煤压机排污降压防喷溅装置,其特征是:所述第二罐体内设有上、下两块挡板,上挡板与下挡板分别位于第二罐体的两侧,上挡板与下挡板的开口端越过第二罐体的中心线。
4.根据权利要求1所述的煤压机排污降压防喷溅装置,其特征是:所述第二罐体顶部设有放散管。
5.根据权利要求1所述的煤压机排污降压防喷溅装置,其特征是:所述第一罐体内的挡板倾斜布置,挡板与进液管的喷射方向呈60°-80°的夹角。
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CN202221611750.9U CN217594083U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 煤压机排污降压防喷溅装置 |
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CN202221611750.9U Active CN217594083U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 煤压机排污降压防喷溅装置 |
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Legal Events
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