CN217590098U - 固定组件及分流装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种固定组件及分流装置，固定组件用于将分流管和支架相对固定于一起，固定组件包括底座、紧固件和抵接件。底座用于连接分流管。紧固件连接底座，紧固件用于沿第一方向穿设于支架上。抵接件连接底座，抵接件用于与支架相抵接，以对底座在第一方向上限位。固定组件通过底座连接于分流管，通过紧固件沿第一方向穿设于支架，通过抵接件与支架相抵接，从而实现底座相对支架在紧固件径向和轴向上的固定，进而将分流管与支架相对固定于一起。上述固定组件不仅易于操作，还提高了对分流管的固定效果。

Description

固定组件及分流装置

技术领域

本申请涉及线束布置技术领域，特别是涉及一种固定组件及分流装置。

背景技术

商用车动力总成电线束由于布置空间紧凑，会出现狭小空间布线困难的情况。相关技术中，为满足电线束的空间布置需要，会采用分流管对电线束进行分流。然而，目前没有针对分流管进行固定的有效手段，分流管固定操作繁琐，固定效果差。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种固定组件及分流装置，以简化分流管固定操作，提高固定效果。

根据本申请的第一方面，本申请实施例提供了一种固定组件，用于将分流管和支架相对固定于一起，所述固定组件包括：

底座，用于连接所述分流管；

紧固件，连接所述底座，所述紧固件用于沿第一方向穿设于所述支架上；及

抵接件，连接所述底座，所述抵接件用于与所述支架相抵接，以对所述底座在所述第一方向上限位。

在其中一个实施例中，所述分流管包括分流管本体和设置于所述分流管本体上的滑动配合部；

所述底座包括主体部和设置于所述主体部上的滑动部；

所述主体部连接所述紧固件和所述抵接件；

所述滑动部被构造为沿第二方向纵长延伸，用于与所述分流管的滑动配合部沿所述第二方向滑动连接；

其中，所述第一方向与所述第二方向彼此垂直。

在其中一个实施例中，所述分流管还包括限位凸台；所述限位凸台设置于所述分流管本体上，且位于所述滑动配合部沿其纵长方向的一端；

所述底座还包括限位部；所述限位部设置于所述主体部上，且位于所述滑动部沿所述第二方向的一端；

在所述滑动部相对所述滑动配合部滑动过程中，所述限位部能够与所述限位凸台相抵接，以对所述主体部在所述第二方向上限位。

在其中一个实施例中，所述主体部为弹性材质；

所述主体部上设有卡接槽，所述卡接槽位于所述限位部沿所述第二方向朝向所述滑动部的一侧；

所述卡接槽用于在所述限位部与所述限位凸台相抵接时卡接所述限位凸台。

在其中一个实施例中，所述抵接件沿所述第一方向背离所述底座的一侧形成有抵接面；

所述抵接面垂直于所述第一方向。

在其中一个实施例中，所述抵接面被构造为以所述紧固件的中心线为回转中心的环形平面。

在其中一个实施例中，所述抵接件被构造为以所述紧固件的中心线为回转中心的锥形结构。

在其中一个实施例中，所述紧固件包括杆体和连接于所述杆体的多个弹性卡接结构；

多个所述弹性卡接结构沿所述第一方向间隔设置于所述杆体上；

所述紧固件沿所述第一方向穿设于所述支架上时，部分所述弹性卡接结构位于所述杆体和所述支架之间，以提供作用于所述支架的弹性压力。

在其中一个实施例中，每一所述弹性卡接结构包括两个相对设置的弹性片；

每一所述弹性片的一端连接于所述杆体，另一端被构造为沿朝向所述底座的方向倾斜延伸。

根据本申请的第二方面，本申请实施例还提供了一种分流装置，包括分流管和上述的固定组件；

所述底座连接于所述分流管。

上述固定组件和分流装置中，固定组件至少包括底座、紧固件和抵接件，固定组件通过底座连接于分流管，通过紧固件沿第一方向穿设于支架，通过抵接件与支架相抵接，从而实现底座相对支架在紧固件径向和轴向上的固定，进而将分流管与支架相对固定于一起。上述固定组件不仅易于操作，还提高了对分流管的固定效果。

附图说明

图1为本申请一个实施例中固定组件的结构示意图；

图2为图1所示固定组件与分流管、支架的装配示意图；

图3为图1所示固定组件与分流管的装配示意图。

附图标记说明：

100、固定组件；

110、底座；111、主体部；111a、卡接槽；112、滑动部；113、限位部；120、紧固件；121、杆体；122、弹性卡接结构；1221、弹性片；130、抵接件；130a、抵接面；

200、分流管；210、分流管本体；220、滑动配合部；220a、滑槽；230、限位凸台；

300、支架。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

图1示出了本申请一个实施例中固定组件的结构示意图；图2示出了图1所示固定组件与分流管、支架的装配示意图。

在一些实施例中，参见图1和图2，本申请实施例提供了一种固定组件100，用于将分流管200和支架300相对固定于一起，固定组件100包括底座110、紧固件120和抵接件130。底座110用于连接分流管200。紧固件120连接底座110，紧固件120用于沿第一方向(图中x方向)穿设于支架300上。抵接件130连接底座110，抵接件130用于与支架300相抵接，以对底座110在第一方向上限位。

需要说明的是，支架300是设置于线束布置环境中，对分流管200起到支撑和固定作用的零件。例如，在商用车动力总成电线束布置中，支架300可以为连接于白车身的钣金支架。说明书附图中所给出的支架300仅供示意，支架300的形状、尺寸、材质等特征需根据实际需求设置，本申请对此不做限定。本申请实施例中固定组件100的应用场景不仅限于商用车动力总成电线束布置中，也可适用于其他采用分流管200进行线束分流的场景。

由此，固定组件100通过底座110连接于分流管200，通过紧固件120沿第一方向穿设于支架300，通过抵接件130与支架300相抵接，从而实现底座110相对支架300在紧固件120径向和轴向上的固定，进而将分流管200与支架300相对固定于一起。上述固定组件100不仅易于操作，还提高了对分流管200的固定效果。

图3示出了图1所示固定组件与分流管的装配示意图。

在一些实施例中，参见图1至图3，分流管200包括分流管本体210和设置于分流管本体210上的滑动配合部220。底座110包括主体部111和设置于主体部111上的滑动部112，主体部111连接紧固件120和抵接件130，滑动部112被构造为沿第二方向(图中y方向)纵长延伸，用于与分流管200的滑动配合部220沿第二方向滑动连接。其中，第一方向与第二方向彼此垂直。具体地，滑动配合部220上开设有与滑动部112相适配的滑槽220a，在连接分流管200与底座110时，将滑动部112对准并穿入滑槽220a中，即可将滑动部112与滑动配合部220沿第二方向滑动连接，进而实现分流管200与底座110的连接，便于操作。

在一些实施例中，分流管200还包括限位凸台230，限位凸台230设置于分流管本体210上，且位于滑动配合部220沿其纵长方向的一端。底座110还包括限位部113，限位部113设置于主体部111上，且位于滑动部112沿第二方向的一端。在滑动部112相对滑动配合部220滑动过程中，限位部113能够与限位凸台230相抵接，以对主体部111在第二方向上限位。具体地，限位部113凸出于主体部111沿第一方向设有滑动部112的一侧，在滑动部112相对滑动配合部220滑动过程中，限位凸台230位于主体部111的移动路径上。当限位部113与限位凸台230相抵接时，主体部111无法继续沿原方向移动，实现底座110相对分流管200的定位。后续可采用螺栓固定、卡扣固定等固定手段将底座110相对分流管200固定，从而进一步提高分流管200固定效果。

在一些实施例中，主体部111为弹性材质，主体部111上设有卡接槽111a，卡接槽111a位于限位部113沿第二方向朝向滑动部112的一侧。卡接槽111a用于在限位部113与限位凸台230相抵接时卡接限位凸台230，以实现底座110相对分流管200固定。在连接分流管200与底座110时，将滑动部112远离限位部113的一端从滑动配合部220靠近限位凸台230的一端穿入滑槽220a，在滑动部112相对滑动配合部220滑动过程中，限位凸台230顶在主体部111上，主体部111弹性弯曲。当限位部113与限位凸台230相抵接时，限位部113一侧的卡接槽111a与限位凸台230位置对应，主体部111恢复原状使得限位部113卡接于卡接槽111a中。如此，在实现底座110相对分流管200定位的同时底座110也相对分流管200固定，进一步简化了操作。

同理，当需要对底座110进行拆卸时，可将主体部111朝远离限位凸台230的方向弯曲，使限位凸台230脱离卡接槽111a，再将滑动部112沿安装时相反的方向相对滑动配合部220滑动，从而实现底座110与分流管200的分离。该固定组件100便于装拆，可重复利用。

在一些实施例中，继续参见图3，抵接件130沿第一方向背离底座110的一侧形成有抵接面130a，抵接面130a垂直于第一方向。如此，抵接件130与支架300通过抵接面130a支撑定位，有助于增大接触面积，提高支撑定位效果。

在一些实施例中，抵接面130a被构造为以紧固件120的中心线为回转中心的环形平面。如此，支架300对抵接件130的支撑力中心对称分布于紧固件120的外侧，使固定组件100受力均衡，进一步提高了固定效果。

作为一种可选的实施方式，抵接件130被构造为以紧固件120的中心线为回转中心的锥形结构。具体地，锥形结构的直径较大的一端形成有上述环形平面，锥形结构的直径较小的一端连接于底座110。如此，在不增大底座110尺寸的情况下，能够尽可能增大环形平面的尺寸，从而获得更大的接触面积，从而提高支承定位效果。

在一些实施例中，参见图1和图2，紧固件120包括杆体121和连接于杆体121的多个弹性卡接结构122，多个弹性卡接结构122沿第一方向间隔设置于杆体121上。紧固件120沿第一方向穿设于支架300上时，部分弹性卡接结构122位于杆体121和支架300之间，以提供作用于支架300的弹性压力。如此，位于杆体121和支架300之间的弹性卡接结构122被挤压以对支架300产生弹性压力，从而实现紧固件120与支架300的紧固连接。可选地，紧固件120通过塑料一体成型。

在一些实施例中，参见图3，每一弹性卡接结构122包括两个相对设置的弹性片1221，每一弹性片1221的一端连接于杆体121，另一端被构造为沿朝向底座110的方向倾斜延伸。继续参见图2，当紧固件120沿第一方向正向(由分流管200指向支架300)穿设于支架300时，弹性片1221在支架300的挤压下靠近杆体121转动，位于杆体121远离底座110一端的部分弹性片1221从支架300中穿出并位于支架300背离抵接件130的一侧。当紧固件120受到沿第一方向反向(由分流管200指向支架300)的作用力从而脱离支架300时，位于支架300背离抵接件130一侧的弹性片1221会在支架300的挤压下远离杆体121转动。可以理解，弹性片1221远离杆体121转动需克服的弹力远大于弹性片1221靠近杆体121转动时需克服的弹力，因此紧固件120能够方便地安装于支架300且不容易从支架300上脱离，进一步提高了固定效果。

基于同样的发明构思，本申请实施例还提供了一种分流装置，包括分流管200和上述的固定组件100，底座110连接于分流管200。该分流装置通过固定组件100将分流管200固定于支架300，易于操作，固定效果好。

综上所述，本申请实施例提供的固定组件100和分流装置中，固定组件100包括底座110、紧固件120和抵接件130。固定组件100通过底座110连接于分流管200，通过紧固件120沿第一方向穿设于支架300，通过抵接件130与支架300相抵接，从而实现底座110相对支架300在紧固件120径向和轴向上的固定，进而将分流管200与支架300相对固定于一起。上述固定组件100不仅易于操作，还提高了对分流管200的固定效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种固定组件，用于将分流管和支架相对固定于一起，其特征在于，所述固定组件包括：

底座，用于连接所述分流管；

紧固件，连接所述底座，所述紧固件用于沿第一方向穿设于所述支架上；及

抵接件，连接所述底座，所述抵接件用于与所述支架相抵接，以对所述底座在所述第一方向上限位。

2.根据权利要求1所述的固定组件，其特征在于，所述分流管包括分流管本体和设置于所述分流管本体上的滑动配合部；

所述底座包括主体部和设置于所述主体部上的滑动部；

所述主体部连接所述紧固件和所述抵接件；

所述滑动部被构造为沿第二方向纵长延伸，用于与所述分流管的滑动配合部沿所述第二方向滑动连接；

其中，所述第一方向与所述第二方向彼此垂直。

3.根据权利要求2所述的固定组件，其特征在于，所述分流管还包括限位凸台；所述限位凸台设置于所述分流管本体上，且位于所述滑动配合部沿其纵长方向的一端；

所述底座还包括限位部；所述限位部设置于所述主体部上，且位于所述滑动部沿所述第二方向的一端；

在所述滑动部相对所述滑动配合部滑动过程中，所述限位部能够与所述限位凸台相抵接，以对所述主体部在所述第二方向上限位。

4.根据权利要求3所述的固定组件，其特征在于，所述主体部为弹性材质；

所述主体部上设有卡接槽，所述卡接槽位于所述限位部沿所述第二方向朝向所述滑动部的一侧；

所述卡接槽用于在所述限位部与所述限位凸台相抵接时卡接所述限位凸台。

5.根据权利要求1-4任一项所述的固定组件，其特征在于，所述抵接件沿所述第一方向背离所述底座的一侧形成有抵接面；

所述抵接面垂直于所述第一方向。

6.根据权利要求5所述的固定组件，其特征在于，所述抵接面被构造为以所述紧固件的中心线为回转中心的环形平面。

7.根据权利要求6所述的固定组件，其特征在于，所述抵接件被构造为以所述紧固件的中心线为回转中心的锥形结构。

8.根据权利要求1-4任一项所述的固定组件，其特征在于，所述紧固件包括杆体和连接于所述杆体的多个弹性卡接结构；

多个所述弹性卡接结构沿所述第一方向间隔设置于所述杆体上；

所述紧固件沿所述第一方向穿设于所述支架上时，部分所述弹性卡接结构位于所述杆体和所述支架之间，以提供作用于所述支架的弹性压力。

9.根据权利要求8所述的固定组件，其特征在于，每一所述弹性卡接结构包括两个相对设置的弹性片；

每一所述弹性片的一端连接于所述杆体，另一端被构造为沿朝向所述底座的方向倾斜延伸。

10.一种分流装置，其特征在于，包括分流管和如权利要求1-9任一项所述的固定组件；

所述底座连接于所述分流管。

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